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SPC significa composto de plástico de pedra (ou composto de polímero de pedra).
O piso SPC é uma melhoria e melhoria dos azulejos de vinil de luxo (LVT), o principal conteúdo do SPC são pó de calcário natural, cloreto de polivinil e estabilizador que, combinados por uma certa razão, nos fornecem um material composto muito estável.
O piso do CEP é considerado a nova geração de revestimento de piso, suas características: Estabilidade extrema, bom desempenho, totalmente impermeável, núcleo sólido de alta densidade, resistência à indentação;
Pode ser facilmente instalado em diferentes tipos de base de chão, quer em betão, cerâmica ou em pavimentos existentes;
É isento de formaldeído, revestimento de piso totalmente seguro para áreas residenciais e comerciais.
O núcleo do SPC é composto tipicamente por cerca de 60% de carbonato de cálcio, 20% de cloreto de polivinilo e 20% de outros materiais químicos plastificantes.
A estrutura do piso do CEP, de cima para baixo, é a camada UV, a camada resistente ao desgaste, a película decorativa em PVC, o núcleo do CEP e a parte inferior em EVA/IXPE.
1. Esmagamento e moagem
Durante o processo de produção do CEP, ele gerará alguns materiais de resíduos de fragmentos. O Crusher e Miller podem ser usados para esmagar e esmerilhar esses resíduos do CEP em pó, que podem ser reciclados nas matérias-primas para a produção do CEP. A matéria reciclada do SPC é também um ingrediente necessário na relação da matéria-prima.
2. Mistura
Coloque as matérias-primas num misturador de alta velocidade para mistura a quente de acordo com uma determinada relação, de modo que as várias matérias sejam misturadas uniformemente, e a humidade nas matérias seja removida e, em seguida, entre no misturador a frio para arrefecer as matérias para evitar aglomeração e descoloração. Os materiais são misturados uniformemente pelo resfriamento.
3. Extrusão
Os materiais mistos são colocados no extrusor, extrudido por parafuso de cone duplo, e formado em forma de folha através da matriz. Em seguida, através da unidade de calandragem de quatro rolos/cinco rolos, a camada resistente ao desgaste e a película colorida são laminadas na folha pelo calor, para formar a placa SPC.
4. Revestimento UV
Uma camada de tinta UV é revestida na superfície da placa SPC pela máquina de revestimento UV, que tem as funções de evitar poeira, arranhões, aumento da resistência à abrasão e tornar o brilhante mais uniforme.
5. Corte
Utilize a serra múltipla não rasgável automática para cortar a placa SPC grande nas tábuas pequenas do tamanho necessário.
6. Slotting
Através da máquina de bate-loner longitudinal e transversal de extremidade dupla, quatro extremidades laterais da prancha do SPC após o corte são processadas em determinada forma de bloqueio. A coisa importante é que a necessidade escolher o sistema apropriado do clique e os cortadores perfilar perfeitos do diamante polycristalino (PCD) do clique.
7. Pintura de ranhura em V.
No mercado global, alguns clientes preferem que as extremidades do piso SPC sejam em V-Groove e pintadas com tinta, semelhante às extremidades do piso laminado. Eles pensam que este tipo de piso parece mais agradável. É claro que este é um processo de trabalho opcional.
8. Laminação de underlay IXPE/EVA
Use adesivo de fusão a quente para colar o revestimento inferior IXPE/EVA na parte de trás do piso do SPC, o que pode fazer com que o piso tenha um melhor efeito de isolamento acústico e uma melhor sensação de caminhada. Tais produtos são mais high-end
9. Embalagem
Escolha uma máquina de embalagem com diferentes graus de automação de acordo com as suas necessidades e há máquinas totalmente automáticas e semi-automáticas que podem ser opcionais.
Romeroca é uma empresa de inovação profissional de pavimentos e vice-empresa técnica,
Com 16 anos de experiência na indústria de pavimentos e mais de 10 anos no mercado asiático.
Nós fornecemos um-stop de fornecimento e serviços para fábricas de pavimentos no estrangeiro,
incluindo linha de produção de pisos, matérias-primas de pavimentos e serviços técnicos.
1) Garantia de 12 meses para todas as máquinas Romeroca (excluindo peças de desgaste).
2) serviço de rastreamento de 36 meses, resposta imediata dentro de 24 horas.
3) fornecer o processo de produção de fábrica e o projeto de layout da máquina.
4) fornecer orientação técnica, treinamento e suporte.
5) fornecer suporte de suprimento oportuno para peças sobressalentes.
6) outro apoio de matérias-primas, máquinas a produtos acabados.
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