FPC de alta velocidade placa de circuito flexível Serviços de fabrico Corte de solda rotativa Soluções de produção de PCB Flex personalizadas para máquinas rígido - produção de circuito flexível

FPC de alta velocidade placa de circuito flexível Serviços de fabrico Corte de solda rotativa Soluções de produção de PCB Flex personalizadas para máquinas rígido - produção de circuito flexível

Uma máquina de corte de solda rotativa é um componente crucial na produção de circuitos impressos flexíveis para automóveis (FPCs). Esta máquina utiliza uma matriz rotativa com uma extremidade de corte afiada para moldar e cortar com precisão os materiais FPC. A sua tecnologia avançada garante cortes precisos e consistentes, resultando em FPCs de alta qualidade para aplicações automóveis. Esta máquina oferece versatilidade no corte de vários materiais, incluindo substratos flexíveis, adesivos e camadas condutoras. Ao utilizar esta tecnologia, os fabricantes podem produzir FPCs de forma eficiente que atendam aos requisitos específicos da indústria automotiva. A máquina de corte de solda rotativa desempenha um papel fundamental no aumento do desempenho geral e da fiabilidade dos FPCs automóveis, contribuindo para o avanço da tecnologia automóvel.

Funções e parâmetros do produto:

Modo: FMT250-16B
Estações: 16 estações/32 fusos
Intervalo de largura: 150/250/350/550/650 mm
Velocidade máxima: 70 m/min
Precisão de corte: ± 0,1 mm
Dimensão: 6400 * 1420 * 2350 mm
Peso: 8T
Certificação CE e ISO
Design modular de mudança rápida

1): O dispositivo tem uma função automática de protecção contra a ruptura de materiais, reduzindo os resíduos de materiais e melhorando a eficiência da produção;
(2): Mantém uma tensão e um alinhamento estáveis e é fácil de utilizar;
(3): A haste ajustável de alimentação e recepção de material é móvel, facilitando a depuração de processos e reduzindo a distância para alimentação e recepção de material;
(4): O porta-ferramentas é fundido no seu conjunto, não sendo afectado por factores externos, assegurando a precisão de processamento e evitando a deformação;
(5): Possui uma capacidade de corte por solda de alta velocidade e alta precisão, com uma velocidade máxima de até 60 m/min;  
(6): Pode armazenar até 200 conjuntos de processos para um ajuste fácil e flexível;
(7): Tem uma função de alarme automática de quebra de material;
(8): Está equipado com um sistema de protecção de paragem de emergência;
(9): Tem uma função automática de correcção do desvio do material;
(10): Monitorização eléctrica dos olhos, corte automático de matriz de localização (opcional);
(11): A sincronização pode ser realizada para cada suporte de ferramentas;
(12): Função de detecção CCD em linha: Detecção online da dimensão do produto, identificação incorrecta do produto (selecção do hardware)

Processo de produção e CQ:
O processo de produção de máquinas de corte de solda rotativa para circuitos impressos flexíveis para automóveis (FPCs) envolve vários passos para garantir saídas de alta qualidade. Aqui está uma visão geral dos processos de inspeção de qualidade e produção:

1. Preparação dos materiais:
  - substratos flexíveis: Os rolos de substratos flexíveis, geralmente feitos de poliimida ou poliéster, são preparados para processamento.
  - camadas condutoras: As folhas de cobre são laminadas nos substratos flexíveis.
  - adesivos: As camadas adesivas são aplicadas para colar as camadas condutoras e fornecer isolamento.
2. Concepção e programação:
  - o projeto desejado do FPC é criado usando o software Computer-Aided Design (CAD).
  - o desenho é convertido em formato digital compatível com a máquina de corte de solda rotativa.
  - instruções de programação, como caminhos de corte e dimensões, estão preparadas para a máquina.
3. Processo de corte de moldes:
  - a máquina de corte de solda rotativa recebe a programação e as configurações digitais.
  - o cilindro rotativo da máquina, contendo matrizes de corte afiadas, corta com precisão os materiais FPC de acordo com os caminhos programados.
  - o processo de corte pode incluir várias formas e características, tais como aberturas, entalhes e traços finos.
4. Remoção e inspeção de detritos:
  - quaisquer detritos ou restos de material são removidos dos FPCs produzidos.
  - é realizada uma inspecção visual para verificar a existência de defeitos visíveis, tais como cortes incompletos, rasgões ou desalinhamentos.
5. Procedimentos de ensaio de qualidade:
  - ensaios eléctricos: Os FPCs são submetidos a ensaios eléctricos para assegurar uma condutividade e isolamento adequados.
  - precisão dimensional: As dimensões FPC são medidas utilizando ferramentas de precisão para verificar a conformidade com as especificações.
  - avaliação da flexibilidade: Os FPCs são submetidos a testes de flexão para avaliar sua durabilidade e capacidade de suportar condições automotivas.
  - Teste de aderência: A resistência das camadas adesivas é avaliada para assegurar uma colagem adequada.
6. Embalagem e controlo da qualidade:
  - os FPCs aprovados são cuidadosamente embalados para protegê-los contra danos durante o armazenamento e transporte.
  - são realizadas amostragens aleatórias e verificações regulares de controlo de qualidade para garantir a conformidade contínua dos lotes e a conformidade com as normas de qualidade.

Pós-serviço:
Os engenheiros devem enviar para os clientes para treinamento e depuração
Garantia gratuita de um ano (excepto consumíveis), manutenção paga durante toda a vida útil e assistência no estrangeiro

Aplicações:
A nossa máquina de corte rotativo pode produzir vários tipos de produtos, incluindo:
1. Produtos de papel:
  - caixas de cartão
  - sacos de papel
  - cartões de felicitações
  - etiquetas e autocolantes de papel
  - formas e desenhos de corte em moldes para artesanato
2. Tecidos e produtos têxteis:
  - Corte peças para roupas e acessórios
  - Appliques e patches
  - formas de tecido para colchas e artesanato
3. Produtos plásticos:
  - materiais plásticos de embalagem
  - formas e cortes de plástico para várias aplicações
4. Produtos de couro:
  - Acessórios de couro
  - formas de couro para artesanato e decorações
5. Produtos de espuma e esponja:
  - almofadas e acolchoamento
  - formas de espuma para artesanato e hobbies
6. Produtos de borracha:
  - juntas e juntas
  - selos de borracha e relevo
7. Muitos outros materiais:
  - folhas de metal finas para jóias e artesanato
  - cortiça, feltro e outros materiais especiais para aplicações específicas

Vantagens:
As máquinas de corte de solda rotativa oferecem várias vantagens na produção de circuitos impressos flexíveis para automóveis (FPCs). Eis alguns dos principais benefícios:
1. Corte de precisão: As máquinas de corte por matriz rotativa utilizam matrizes de corte afiadas que podem cortar com precisão e consistência substratos flexíveis. Isto garante a produção de FPCs com formas complexas, traços finos e dimensões precisas, atendendo aos requisitos específicos de aplicações automotivas.
2. Alta eficiência: Estas máquinas podem executar processos de corte rápidos e contínuos devido ao seu movimento rotativo. Podem cortar várias camadas de materiais flexíveis numa única passagem, aumentando a produtividade e reduzindo o tempo de produção. Esta eficiência é particularmente vantajosa para a produção automóvel de FPC, onde muitas vezes são necessárias grandes quantidades de FPCs.
Versatilidade: As máquinas de corte por matriz rotativa podem manusear uma vasta gama de materiais flexíveis, incluindo vários tipos de substratos, camadas condutoras e materiais adesivos. Esta versatilidade permite a produção de FPCs com diferentes combinações de materiais, atendendo às diversas necessidades de aplicações automotivas.
4. Cortes limpos e sem rebarbas: As matrizes de corte das máquinas de corte por solda rotativas foram concebidas para produzir cortes limpos sem rebarbas ou arestas ásperas. Isto é crucial para FPCs automotivos, pois quaisquer imperfeições ou bordas afiadas podem afetar seu desempenho elétrico ou causar danos a outros componentes.
5. Automação e consistência: Estas máquinas podem ser integradas em linhas de produção automatizadas, oferecendo processos de corte consistentes e repetíveis. Isto garante que cada FPC produzido mantém os mesmos padrões de alta qualidade, eliminando variações ou erros que podem afetar o desempenho da eletrônica automotiva.
6. Redução de resíduos: As máquinas de corte de solda rotativas optimizam a utilização de materiais, minimizando os resíduos durante o processo de corte. Os mecanismos de corte precisos reduzem a quantidade de sucata ou excesso de material, aumentando a eficiência e reduzindo os custos de produção.
7. Controlo de qualidade: Estas máquinas dispõem frequentemente de sistemas de inspecção integrados que podem detectar defeitos ou desvios durante o processo de corte. Isto permite a identificação imediata e a rectificação de quaisquer problemas, assegurando que apenas FPCs de alta qualidade são produzidos e entregues aos fabricantes de automóveis.

Perguntas mais frequentes sobre máquinas de corte de solda rotativa na produção de FPCs para veículos de energia novos:

P: Como uma máquina de corte de solda rotativa contribui para a produção de FPCs para veículos de energia novos?
R: As máquinas de corte de solda rotativas proporcionam um corte preciso e eficiente de materiais flexíveis, permitindo a produção de FPCs com formas e dimensões complexas necessárias para novos veículos de energia.
P: Uma máquina de corte de solda rotativa pode lidar com diferentes tipos de materiais FPC usados em veículos de energia novos?
R: Sim, as máquinas de corte de solda rotativas são versáteis e podem suportar vários substratos, camadas condutoras e materiais adesivos utilizados em FPCs para veículos de energia novos.
P: Como uma máquina de corte de solda rotativa garante a qualidade e consistência dos FPCs para veículos de energia novos?
R: As máquinas de corte de solda rotativas oferecem sistemas de automação e inspeção integrada para manter processos de corte consistentes e detectar defeitos ou desvios, garantindo a produção de FPCs de alta qualidade.
P: Uma máquina de corte de solda rotativa ajuda a reduzir o desperdício durante a produção de FPC para veículos de energia novos?
R: Sim, as máquinas de corte de solda rotativas otimizam o uso de materiais, minimizando o desperdício e reduzindo os custos de produção na fabricação de FPCs para veículos de energia novos.
P: Quais as vantagens oferecidas especificamente por uma máquina de corte de solda rotativa para a produção de FPC de veículos de energia novos?
R: As máquinas de corte de solda rotativas fornecem cortes limpos e sem rebarbas, alta eficiência e capacidade de lidar com várias camadas de materiais, atendendo aos requisitos específicos dos FPCs usados em veículos de energia novos.
P: Uma máquina de corte de solda rotativa pode ser integrada na linha de produção de fabricação de veículos de energia novos?
R: Sim, as máquinas de corte de solda rotativas podem ser integradas de forma perfeita em linhas de produção automatizadas, garantindo uma produção eficiente e consistente de FPCs para novos veículos energéticos.


Introdução à empresa

A Langfang Fumate Automation Equipment Technology Co., Ltd. Foi fundada em dezembro de 2016 com um capital registrado de 50 milhões de RMB. Localizada em Langfang, adjacente à capital Pequim, a empresa construiu uma base de produção que inclui uma fábrica de montagem bem equipada, bem como um centro de vendas e serviços com oficinas e armazéns de peças sobressalentes.

A empresa é especializada na fabricação de máquinas de corte de solda e oferece uma vasta gama de séries para clientes em vários campos, como telemóveis, tablets, Smart TV, ecrãs tácteis, computadores pessoais, computadores portáteis, computadores, baterias de lítio, carros e dispositivos médicos. A FUMART é um dos principais intervenientes no domínio da tecnologia de automação e dedica-se a fornecer soluções inovadoras e de um único ponto para indústrias como electrónica, impressão, embalagem e cuidados de saúde.

A máquina de corte de solda rotativa multi-estação é um equipamento de corte de alta velocidade e precisão desenvolvido pela Fomat através de inovação tecnológica com direitos de propriedade intelectual independentes. Ele pode responder rapidamente às necessidades dos clientes por meio de processos modulares de produção, reduzir custos de mão-de-obra, economizar matérias-primas e melhorar a eficiência de produção para os clientes. A Fomat tornou-se um fornecedor que fornece soluções tecnológicas de ponta única. Em termos de vendas e serviços, a nossa equipa sénior de elite é apaixonada e tem a experiência para garantir o seu sucesso.