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Designers industriais cortador ultrassónico para fabricantes de bolos

Material da lâmina: liga titatium
Uso: Faca Multifuncional, Faca de Escritório, borracha
Marca: rps-sônico
Dobrável: Desdobrou
Condição: Nova
potência: 300 w.

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Membro Diamante Desde 2020

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Avaliação: 5.0/5
Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
RPS-C20
espessura da lâmina
0,2 mm. personalizado
fonte de alimentação
gerador digital ultra-sónico
tensão (v)
220 v.
Pacote de Transporte
Carton
Marca Registrada
RPS-SONIC
Origem
China
Capacidade de Produção
200PCS/Month

Descrição de Produto

Informações básicas.  
Modelo N.O RPS-C35
Processo aplicável Materiais de processo
Material de embalagem Canon
Espessura de Cuning Em 5 mm
Máquina de operação Braço do robô
Potência 300 W.
Especificação 35 Khz
Origem China
Capacidade de produção 200/mês
Classificação Dispositivo de Cuning ultrassónico
Substraies Suiiable Plástico, tecido, não tecido
Espessura da lâmina 0,2 mm. Personalizado
Material da lâmina Aço rápido
Fonte de alimentação Gerador digital ultrassónico
Pacote de transporte Canon
Marca comercial RPS-Sonic
Código HS 8515900090
Industrial Designers Ultrasonic Cutter for Cake Makers
Máquina Corte ultrassónico
Frequência (kHz) 35 Khz
Potência 300 W
Lâmina de corte / buzina aço rápido
Tensão (V) 220 V.
Espessura de corte 0,6 mm
Amplitude da buzina 15:00
Peso do equipamento 6 KG
Industrial Designers Ultrasonic Cutter for Cake Makers
   

Introdução

O cortador ultrassónico é composto por um "transdutor" que gera vibração e um "oscilador" que aciona o transdutor. É utilizado um elemento piezoelétrico para o transdutor. Quando é aplicada tensão, o elemento piezoeléctrico desloca o transdutor por alguns micrómetros. A aplicação periódica de tensão gera vibração. Cada objeto tem sua frequência especial, pela qual o objeto é estável e fácil de vibrar. Ao adicionar uma força externa que corresponda a essa frequência especial, uma pequena força pode obter uma vibração grande. Este fenómeno é chamado de ressonância. No cortador ultrassónico, o elemento piezoelétrico gera uma força que ressoa em todo o corpo, desde o transdutor até à ponta da lâmina, gerando uma grande vibração na ponta. O oscilador gera periodicamente tensão para ressoar e acionar o transdutor. A utilização de um componente do cortador ultrassónico denominado buzina para tocar na área da secção transversal, desde o elemento piezoelétrico até à ponta da lâmina, pode obter uma vibração maior


Qual é o princípio do corte ultrassónico?

O RPS-SONIC oferece componentes de corte de alimentos ultra-sónicos de alta qualidade, incluindo geradores ultra-sónicos, transdutores, guilhotinas e litos.

O processamento ultra-sónico de alimentos envolve uma faca vibratória (guilhotina) produzindo uma superfície quase sem fricção que minimiza o acúmulo na superfície da lâmina. As lâminas ultra-sónicas cortam de forma limpa os produtos aderentes e inclusões, tais como porcas, passas e sels, sem deslocamento. O corte por ultra-som é utilizado por muitos dos maiores e mais prestigiados produtores de alimentos do mundo.

O RPS-SONIC trabalhou em áreas ultra-sónicas há mais de 10 anos. Os componentes ultra-sónicos do RPS-SONIC são uma tecnologia amplamente utilizada e comprovada. As lâminas "guilhotinas" são fabricadas em titânio e utilizam a mais recente tecnologia de design FEA para um funcionamento e fiabilidade sem problemas.

O corte ultrassónico, a guilhotina ou a sitiagem podem ser considerados como um processo de corte convencional potenciador. A lâmina tem uma extremidade de corte e uma haste. A vibração ultrassónica de 20 kHz move a ponta de corte rapidamente para a frente e para trás, sobreposta num movimento para a frente de, talvez, 5 m/min O movimento de estifilagem aplica uma força de corte intermitente ao píte de crack, pelo que controla a propagação ou o crescimento desta crack (corte) minimizando o estressor do material a granel. A aplicação repetida da ponta de corte ao produto aplica um efeito de fadiga local que reduz significativamente a força geral necessária para quebrar as ligações do material a granel. Uma analogia útil é o martelo perfurador ou os conceitos de perfuração pneumática em estrada. Um segundo aspecto para o corte ultrassónico é a redução da fricção da haste da lâmina, conforme segue a ponta no corte de abertura. No corte convencional, a lâmina tem de comprimir o material a granel para permitir uma folga na largura da lâmina a passar; a compressão ao volume aplica uma força de rotura de tensão na ponta da cremalheira. Com o corte ultrassónico, toda a lâmina se move ou vibratescontinuamente à medida que estica e contrai. Este movimento de frequência muito elevada reduz eficazmente a co-eficiência da fricção para um nível muito baixo, permitindo que a lâmina deslize através do material a granel com uma redução considerável da compressão e do contacto, proporcionando uma redução de temperatura e efeitos de manchas.

A utilização da ultra-sonónica está a tornar-se cada vez mais importante para a indústria alimentar. A ultra-sonografia no processamento de alimentos permite que cientistas, engenheiros e gestores na produção de alimentos façam escolhas informadas sobre uma área nova e importante de investigação e desenvolvimento. Será também uma referência avaluível a pessoas que trabalham noutras áreas de investigação ultra-sonorada e fabrico de instrumentos. Máquina de corte de alimentos ultra-sónica larga, facas vibratórias de guilhotina

Adantages
Cortes mais limpos para uma estética extraordinária em produtos de camadas
Tempo de inatividade reduzido para limpeza e redução de resíduos
Flexibilidade e produtividade aumentada
Janelas de processamento maiores

Características das lâminas de ultrassons:
- as lâminas ultra-sónicas podem variar em comprimento e altura, dependendo dos requisitos específicos dos clientes
- as formas e dimensões das facas são estudadas pelo nosso departamento técnico, tendo em conta detalhes como espessura dos alimentos, ingredientes, dimensões, densidade e características especiais adicionais
- são feitas de titânio e respeitam todas as normas sanitárias e organolépticas relativas ao domínio da automatização.


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