| Costumização: | Disponível |
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| Tipo: | Arruela Elástica |
| Material: | Aço Carbono |
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Fornecedores com licênças comerciais verificadas
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A forma especial (estilizada como uma mola de disco) permite que a anilha cónica de mola obtenha um elevado efeito de mola. A força da mola resultante da anilha de carga de nivelamento corresponde a 70-90% da pressão de contacto correspondente de um parafuso de grau 8.8-10.9.
As anilhas cónicas de mola são utilizadas para compensar a estilização de subsidência nas ligações roscadas e para evitar que a ligação se solte ou se solte. O efeito de bloqueio é puramente friccional.
| Vantagens técnicas |
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| Elevada eficiência da mola: O design da mola em disco proporciona uma pressão de contacto de parafuso de 70-90% de grau 8.8-10.9. |
| Compensação de assentamento: Absorve efetivamente o relaxamento conjunto e a expansão térmica. |
| Bloqueio baseado em fricção: Evita o desaperto através de tensão axial mantida (em conformidade com a norma DIN 6796). |
| Otimização de espaço: O design de baixo perfil poupa 40% de altura em comparação com as soluções de mola helicoidal. |
| Aplicações críticas |
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| Recipientes de pressão: Compensa o desgaste da junta em ligações flangeadas. |
| Estrutura Steelwork: Mantém a carga de fechamento em estruturas aparafusadas sujeitas a vibração. |
| Transmissão de potência: Fixa os alojamentos de chumaceira e os conjuntos da caixa de velocidades. |
Valor chave ---- "seguro uma vez, confiável para sempre" - equilibrando a segurança e a economia.
Materiais comuns e suas aplicações em componentes industriais
| Material | Descrição e aplicações |
|---|---|
| 65Mn Aço | Aço de carbono elevado com excelente dureza e resistência ao desgaste. Normalmente utilizado para molas, ferramentas e peças automóveis que requerem elevada resistência e durabilidade. |
| Aço inoxidável 316 | Aço inoxidável austenítico conhecido pela sua excepcional resistência à corrosão, especialmente em ambientes marinhos e químicos. Ideal para processamento de alimentos, produtos farmacêuticos e aplicações marítimas. |
| Aço inoxidável 304 | O aço inoxidável mais utilizado com boa resistência à corrosão, formabilidade e soldabilidade. Geralmente usado em equipamentos de cozinha, aplicações arquitetônicas e indústrias químicas. |
| Aço carbono (Q235) | Aço de baixo carbono com boa soldabilidade e resistência. Amplamente utilizado nas indústrias de construção, automóvel e fabrico de componentes estruturais. |
| Tratamento de superfície | Descrição e aplicações |
|---|---|
| Dacromet | Um revestimento de zinco sem crómio que oferece uma excelente resistência à corrosão. Adequado para equipamento industrial e automóvel exposto a ambientes adversos. |
| Galvanização (galvanização) | Revestimento de zinco aplicado através de galvanoplastia ou imersão a quente, proporcionando uma forte protecção contra corrosão. Comum na construção, maquinaria ao ar livre, e oleodutos. |
| Óxido preto (escurecimento) | Um processo de oxidação química que cria uma camada de proteção preta sobre o aço. Ideal para peças mecânicas, componentes automóveis e ferramentas em que o aspeto e a resistência à corrosão são importantes. |
| Revestimento de zinco-cromato | Um revestimento de zinco com crómio adicionado para maior resistência à corrosão. Utilizado em aplicações aeroespaciais e de alto desempenho. |
| Revestimento de níquel | Um revestimento de níquel que proporciona uma elevada dureza e uma excelente resistência à corrosão, com uma superfície lisa. Utilizado em electrónica, peças de precisão e aplicações industriais que requerem alto brilho e protecção. |
| Fosfatização | Um processo que forma uma camada de fosfato na superfície metálica, melhorando a aderência e a resistência à corrosão. Utilizado em aplicações automóveis e de maquinaria que requerem uma boa aderência da tinta. |
| Para diâmetro da rosca |
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| Para diâmetro da rosca |
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| 1, dimensões limite para h ≤ 6 mm de acordo com a norma DIN En 10140 e h > 6 mm, de acordo com a norma DIN EN 10029 2, material: A) material: FST: Aço de mola em conformidade com a norma DIN 267-26.b) aços inoxidáveis austeníticos por acordo. |
Personalizável: Ajuste as quantidades dos sacos, os tamanhos/impressão das caixas, os materiais das paletes mediante pedido.
Principais benefícios
√ taxa de danos baixa: A proteção multicamada minimiza os riscos de trânsito.
√ Manuseio eficiente: Embalagem uniforme para logística automatizada.
Com mais de 20 anos de especialização no fabrico de máquinas de lavar, operamos uma instalação de produção moderna de mais de 1,800 m2 equipada com mais de 30 máquinas totalmente automatizadas (incluindo prensas de estampagem de precisão e linhas de produção automatizadas), proporcionando uma produção anual superior a 200 milhões de peças. A nossa equipa de produção profissional de mais de 40 anos garante uma prototipagem rápida e um cumprimento de encomendas em massa. Os produtos são amplamente utilizados em hardware, maquinaria, construção e outras indústrias. Servimos centenas de clientes domésticos, mantendo simultaneamente um fornecimento estável aos mercados globais. Stock amplo disponível, com suporte para materiais/tamanhos personalizados.
| Categoria | Vantagens |
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| Capacidades de produção | - mais de 20 anos de experiência: Especializada na produção de máquinas de lavar de precisão desde 2005 - capacidade escalável: Mais de 1,800 metros quadrados de instalações com mais de 30 produção automatizada - produção anual: Mais de 200 milhões de peças (controlo de qualidade consistente) - prototipagem rápida: Serviço de amostras de 24 horas com produção em massa de 3 dias - MOQ flexível: Suporte pedidos de teste de 500pçs a pedidos de quantidade de milhão de peças |
| Garantia de qualidade | - tolerância de precisão: Precisão de ± 0,1mm mantida através do controlo CNC - Inspeção em 3 etapas: QC completo do processo a partir de matérias-primas - produção - remessa - sistema de rastreabilidade: Rastreamento de número de lote para todos os produtos |
| Serviços de personalização | - Opções de materiais: Aço inoxidável (304/316), aço carbono, latão, cobre, etc. - tratamentos superficiais: Galvanização, niquelar, passivação, Dacromet, etc. - suporte técnico: Engenheiros dedicados para soluções de seleção de produtos - Compatibilidade CAD: Ferramentas directas a partir de ficheiros CAD do cliente |
| Forças da corrente de fornecimento | - compras diretas de materiais: Parceria com as fábricas de aço da camada 1 - estoque de segurança: Manter mais de 300 toneladas métricas de estoque pronto para enviar - produção em Dual Shift: Mais de 40 trabalhadores qualificados, assegurando uma capacidade estável - Estabilidade de preços: Planos de aquisição sazonais para atenuar as flutuações materiais |
| Serviços de logística | - Transporte Global: Parcerias estabelecidas com a DHL, FedEx, e transitários oceânicos - entrega expresso: Envio 48 horas para produtos padrão - transparência da produção: Atualizações de vídeo de workshop em tempo real disponíveis - suporte bilingue: Documentação técnica em inglês/chinês |
| Vantagens de custo | - 15-20% de economia de custos: Obtida através da integração vertical e automação - eficiência do molde: Mudança de solda 30% mais rápida do que a média da indústria - utilização do material: Eficiência de 99% através de nidificação otimizada |
| Categoria | PERGUNTAS FREQUENTES |
|---|---|
| Produção e encomendas | |
| 1. Quantidade mínima de encomenda (MOQ) | - anilhas padrão: 500 peças - desenhos personalizados: 5,000 unidades (depende da complexidade) |
| 2. Política de amostra | - itens padrão: Amostras gratuitas (o cliente paga o envio) - itens personalizados: Taxa de amostragem (dedutível de pedidos em massa) |
| 3. Prazo da amostra | - Ferramentas existentes: Mais de 24 horas de envio - novas ferramentas: 3-5 dias úteis |
| 4. Custos de ferramentas | - simples morre: 110 dólares - 275 / set - Ferramentas complexas: Citadas com base no projeto CAD |
| Especificações técnicas | |
| 5. Tolerância dimensional | - padrão: ± 0,1mm - precisão: ± 0,05 mm (sobretaxa de 20%) |
| 6. Opções de material | |
| 7. Acabamentos de superfície | - revestimento: Zinco/níquel (48-96 horas de resistência à pulverização de sal) - Especialidade: Dacromet (resistência à corrosão de mais de 1000 horas) |
| Garantia de qualidade | |
| 8. Acompanhamento da produção | - Acesso ao vídeo de workshop em tempo real - relatórios diários de progresso |
| 9. Resolução sobre questões de qualidade | - garantia de resposta de 48 horas - envio prioritário de substituição |
| 10. Cumprimento das auditorias | - aceita auditorias SGS - requer aviso prévio de 2 semanas |
| Termos comerciais | |
| 11. Condições de pagamento | - novos clientes: Depósito de 30%, 70% antes do envio - Contas aprovadas: O/A 30 dias |
| 12. Capacidade de produção | - capacidade base: 15 M unidades/mês - capacidade máxima: 20 M unidades/mês (com aviso prévio) |
| 13. Processamento de portagens | - aceite (certificados de material exigidos) - 3% material necessário para excesso de idade |
| Logística e suporte | |
| 14. Ordens de circulação | - 48 horas de serviço de rush (taxa de mais de 15%) - atribuição de acções prioritárias |
| 15. Documentação de exportação | - factura comercial - Lista de Embalagem - certificado de origem |
| 16. Certificados de qualidade | - relatório de inspecção dimensional - resultados do teste de pulverização de sal - análise da composição dos materiais |
| Serviços de valor agregado | |
| 17. Opções de embalagem | - Embalagem de Carton - embalagem de paletes - Embalagem em volume |
| 18. Reclamações relativas a danos | Documentos necessários: 1. Danificar fotos no destino 2. Relatório de inspecção do transportador (Processado no prazo de 72 horas) |
| 19. Cobertura de seguros | - 700,000 dólares de responsabilidade por incidente - cobertura global |
