Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado |
Nome do produto |
Corrente de ligação longa e curta para elevação marítima em aço inoxidável |
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Material |
aço inoxidável 316 ou 304 ou carbono |
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Acabamento da superfície |
Galvanizado polido ou a quente ou galvanizado por eletrogalvanização |
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Cor |
Branco níquel |
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Digite |
DIN763 (DIN5685C), DIN766 (DIN5685A), tipo australiano, norma ASTM (G30, G43, G70, G80), tipo norueguês, tipo coreano, tipo americano, Corrente de elo duplo, corrente com nós DIN5686, tipo japonês, etc.
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Vantagem |
O aço inoxidável tipo 316 tem a melhor resistência à corrosão entre os aços inoxidáveis padrão. Resiste à corrosão e corrosão por parte da maioria dos produtos químicos e é particularmente resistente à corrosão da água salgada. |
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Pacote |
Gunny saco, plástico bobina, madeira bobina, caixa, aço tambor ou de acordo com os seus pedidos |
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Utilizado |
Estes podem ser usados para uma variedade de aplicações. Barcos e iates do Sail, trilhos, industriais e para sails da sombra. |
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No processo de produção, as medidas de controlo da qualidade estão equipadas em todas as fases de fabrico, desde matérias-primas a produtos acabados, para garantir que a qualidade do produto cumpre as normas nacionais da indústria. E de acordo com os requisitos do cliente, podemos produzir produtos que cumprem a norma US CROSBY e a norma da Comissão Europeia EN1677 para cadeias e componentes de aço de liga de grau 80.
Análise espectral:
Assegurar que o conteúdo dos oligoelementos nas matérias-primas cumpre as normas relevantes.
Teste de partículas magnéticas:
Todos os componentes de metal forjado são submetidos a testes de partículas magnéticas após tratamento térmico.
Teste de corrente Eddy:
Todos os pinos de ligação são submetidos a testes de corrente 100% eddy após tratamento térmico.
Teste de carga de verificação
Todas as correntes e componentes são montados e sujeitos a testes de verificação 2.5 vezes a carga de trabalho para garantir que a deformação permanente de cada componente não excede 1%. Após a montagem de todas as correntes e componentes no ensaio de fadiga, devem ser efectuados 20000 ensaios de fadiga de acordo com a relação do lote, utilizando 1.5 vezes a carga de trabalho. Após a montagem de todas as correntes e componentes, o teste de ruptura final é realizado multiplicando a carga de trabalho pelo factor de segurança de acordo com a relação do lote.
Rizhao Shunchen Electromecânica Technology Co., Ltd. Foi fundada em 2016, especializando-se em vários produtos forjados, forjamento em branco, processamento mecânico e tratamento térmico/tratamento de superfície. Há uma equipe de engenheiros que há muitos anos se empenharam em trabalhos CAD/CAM/CAE, com técnicos dedicados de moldes e técnicos de produção, e forte força técnica. Atualmente existem quatro linhas de produção de prensa de fricção 400/630/1000, duas linhas de produção de tratamento de banho de sal composto e mais de 10 equipamentos de tratamento térmico, como fornos de trolley e fornos de poços.
A empresa sempre adere à política de qualidade de "inovação tecnológica orientada para o cliente como meio, gestão e qualidade do produto, atualizando como garantias, e fornecendo serviços de alta qualidade aos clientes", e é dedicada a fornecer serviços de alta qualidade a clientes novos e antigos, criando excelentes resultados juntos.
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