| N.o de stock |
Tamanho |
Dimensões (pol.) |
M.B.B.M.(T) |
Peso (kg) |
| A |
B |
C |
| SS00201 |
0,25T |
1.18 |
1.39 |
0.63 |
1 T |
0.10 |
| SS00202 |
0,5T |
1.18 |
1.54 |
0.71 |
2T |
0.16 |
| SS00203 |
1 T |
1.57 |
1.54 |
0.71 |
4T |
0.18 |
| SS00204 |
2T |
1.97 |
1.93 |
1.02 |
8T |
0.30 |
| SS00205 |
3 T |
2.76 |
2.20 |
1.02 |
12 T |
0.60 |
| SS00206 |
5T |
2.99 |
2.52 |
1.26 |
20 T |
0.78 |
O processo de forja de anel é um processo que utiliza materiais metálicos para o processamento de forja. Obtém principalmente a forma e o desempenho necessários através do tratamento térmico e do processamento de forja de materiais metálicos. O processo de forja de anel geralmente inclui os seguintes passos principais: Preparação de matérias-primas, formação de forja, tratamento térmico e processamento subsequente.
Em primeiro lugar, as matérias-primas devem ser rastreadas e cortadas para garantir que a sua qualidade e dimensões satisfazem os requisitos. Em seguida, as matérias-primas são colocadas num forno de aquecimento para o tratamento de aquecimento, de modo a atingir a temperatura adequada de forja. A temperatura e o tempo de tratamento do aquecimento devem ser controlados de acordo com as características e exigências do material metálico para garantir a qualidade e o desempenho do forjamento.
Após o tratamento de aquecimento estar concluído, o material metálico pode ser forjado utilizando forjamento de moldes para obter formas mais complexas e precisas. Durante o processo de forja, é necessário controlar parâmetros como temperatura de forja, velocidade de forja e força de forja para garantir a qualidade e precisão dimensional dos forjados.
Após a forja, a forja precisa ser submetida a tratamento térmico para melhorar sua estrutura e desempenho. O processo de tratamento térmico envolve o resfriamento da forja através de meios como água e óleo. Durante o processo de arrefecimento, é necessário controlar a velocidade e a temperatura de arrefecimento para evitar problemas como fissuras e deformações na forja.
A forja ainda precisa ser submetida a um processamento posterior para atingir os requisitos finais de forma e tamanho. O processamento subsequente pode incluir processos como aparar e tratamento de superfícies. Aparar é o processo de cortar e remover o excesso de material de uma forja para tornar a sua forma mais precisa. O tratamento de superfície pode incluir decapagem por jacto de areia, revestimento e outros métodos para melhorar a resistência à corrosão e a estética das peças forjadas.
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