After-sales Service: | Lifetime |
---|---|
Type: | Shearing Machine |
Forging Forming Method: | Mold Forging |
Power Source: | Electric |
Feature: | Automation |
Certification: | ISO9001, CE |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Matéria-prima:
Sr. | Item | Parâmetros |
1
|
Matéria-prima | Bobinas de aço GP/GI/PPGI Classe de aço: CQ/DQ/EDQ/HSLA/IF |
2
|
Espessura da bobina | 0.2 mm |
3
|
Largura da bobina | 800 mm |
4
|
Diâmetro externo da bobina | ≤ Φ2200mm |
5
|
ID da bobina | Φ508mm, Φ610mm |
6
|
Peso máx. Da bobina | ≤ 36T Média 18T |
7
|
Propriedades mecânicas | Resistência à tracção: σb 270-700N/mm2 |
Resistência de rendimento: σb ≤ 450N/mm2 |
Sr. | Item | Parâmetros |
1
|
ID da bobina | Φ508mm |
2
|
Diâmetro externo da bobina | ≤ Φ2200mm |
3
|
Peso da bobina | Máx: 36 t |
4
|
Número de litros | Com 15 tiras máx. De 3,0 mm; a 1,0 mm máx. 22 tiras |
5
|
Largura mín. Da tira | 22 mm |
6
|
Largura do pedaço de borda | 2-8 mm |
7
|
Tolerância de larguras de faixas de fenda | Geralmente < 0,10 mm; largura da fenda < 300 mm, espessura < 1,2 mm, tolerância da largura da fenda < 0,05 mm |
8
|
Faixas de fenda de camber | < 0,5mm/m para tira com mais de 300mm, < 1,0mm/m para tira de < 300mm. As tiras de orla a 100 mm da extremidade da bobina principal não estão dentro da restrição. |
9
|
As tiras de fenda rebarbas | < 0,05 mm, ou seja, não mais de 5% de tiras de espessura acima de 1 mm que se littam a uma velocidade estável em condições de facas afiadas e folgas adequadas da faca. |
10
|
Impressionante | < ± 0,5mm (a uma velocidade estável, mudança de velocidade não tão rápida) |
11
|
Turriforme de lubrificação (Telescopicity) |
< ± 2,0 mm (no diâmetro máximo de lubrificação, não considere as primeiras 5 camadas de lubrificação |
12
|
Tiras de superfície | Não existem defeitos adicionais no processo de corte. |
Parâmetros da máquina:
Sr. | Item | Parâmetros |
1
|
Velocidade de rotação | 0 - 200 m/min (ajuste contínuo da velocidade) 0-200m/min() |
2
|
Velocidade de Threading | 0 - 15 m/min |
3
|
Fonte de alimentação | 415 V/50 Hz/3 PH |
4
|
Potência total | 465 KW |
5
|
Motores de accionamento | Uncoiler: AC37KW 1: 1 e 5 Preleveler: AC75KW Serapilheira: AC132KW Lubrificador: AC160KW Estação hidráulica: AC11KW e AC3.7KW |
6
|
Controlo do motor | Comando VVVF |
7
|
Modos de corte | Movimento ativo/de puxar |
8
|
Tipo de lubrificação | A partir do topo |
9
|
Pessoas de operação | 1 técnico, 2-3 trabalhadores |
10
|
Altura padrão da linha central | 1000 mm |
11
|
Área de terra | L 29 m × L 13 m. |
12
|
Direcção de alimentação | Personalizado |
13
|
Cor da máquina | Personalizado |
14
|
Temperatura ambiente | 0ºC-40ºC |
15
|
Pressão do ar comprimido | 0.4 - 0,6 MPa |
Para enviar bobinas do estoque de bobinas para o desemcoador e carregar a bobina no centro de descoilagem.
Os segmentos de mandril desencoil são forma de dentes, expansão quadrada em pirâmide, rotador hidráulico para fornecer óleo hidráulico ao cilindro hidráulico para expansão.
Função: Colocar a tira de aço em primeiro elo, nivelar a banda a ser plana, cortar a cabeça de banda irregular.
Função: Para sincronizar a velocidade de alimentação por entalamento e nivelamento e a velocidade de entalamento, detectando a posição da tira de aço em loop.
Estrutura: Rolos verticais para restringir a posição de avanço da tira, enquanto rolos horizontais para pressionar a tira.
Cortadores de disco fusos de aperto circulares apertados e o fuso é instalado no suporte.
Função: Para enrolar e recolher sucatas de orla de ricotar.
Estrutura: Orifício com paredes de cimento, dois pedaços de placa de retorno para cobrir mais ou menos o orifício, de modo a acumular alguma tira no orifício.
É composto por duas pré-separações, rolo de pressão, tensor, roletes de aperto, cisalhamento, rolo do deflector, base, etc.
Mandril de expansão hidráulica: As pinças de garras desapertam as cabeças, o cilindro hidráulico puxa as calhas da cunha em torno do veio principal para se deslocar e, consequentemente, os segmentos exteriores expandem.
O sistema hidráulico é composto por uma estação hidráulica e acessórios hidráulicos, como válvulas.
O funcionamento automático de toda a linha é efectuado pelo controlo PLC da Siemens.
Ver mais produtos, clique aqui...
https://saiborollforming.en.made-in-china.com/product-list-1.html
Garantia
garantia: 1 ano de garantia a partir da data de envioServies
Serviço Online da Saibo.7. Embalagem e entrega
Embalagem
|
1.a máquina é nua carregada no recipiente.
|
||
2. A caixa de comando eléctrica é embalada por película de protecção.
|
|||
3. Todas as peças sobressalentes são colocadas na caixa de madeira.
|
|||
Entrega
|
1. Transporte marítimo.
|
||
2. Expedição de ar para amostragem.
|
|||
3. Transporte ferroviário para países sem litoral, com serviço de ferry de comboio CRExpress Europeblock.
|
Sobre Saibo
40 anos de história na indústria de máquinas de formação de rolos metálicos
30 anos de experiência engenheiros
Foco na qualidade da máquina e automática com preço razoável
Pode ser enviado um técnico experiente para instalar máquinas no estrangeiro
mais de 200 conjuntos de máquinas exportadas anualmente
24 horas de serviço online
PERGUNTAS FREQUENTES
Fornecedores com licênças comerciais verificadas