• Forno de nitreto de iões de gás plasma Ldmc-75A para aplicações de vácuo tipo sino da indústria Para a Tailândia
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Forno de nitreto de iões de gás plasma Ldmc-75A para aplicações de vácuo tipo sino da indústria Para a Tailândia

Serviço pós-venda: suporte técnico e serviço online
Garantia: 12 meses
Digitar: Inoxidável Equipamento de aquecimento de aço
Certificação: CE, ISO
Estrutura: Tipo Vertical
marca: samy

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Membro Diamante Desde 2021

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Avaliação: 5.0/5
Fabricante / Fábrica
  • Visão Geral
  • Descrição do produto
  • Produtos
  • Fotos detalhadas
  • Amostras de teste do forno
  • Parâmetros do produto
  • Serviço pós-venda
  • PERGUNTAS FREQUENTES
Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
LDMC-75A
modelo
ldmc-50a plasma nitrequitação forno aquecimento
câmara de trabalho
700 x 900 mm
temperatura de trabalho máxima
650 graus
temperatura de trabalho comum
500 graus
vácuo máximo
menos de 6,7 pa/30 min
taxa de aumento da pressão
0,13 pa/min
corrente de saída média máxima
50a
corrente máxima de saída de pico
100 a.
peso máximo de carga
500 kg
alimentação de saída
50 kw
método de controlo
largura de frequência fixa
Pacote de Transporte
Wooden Package
Especificação
1450x2700x1950mm
Marca Registrada
Samy
Origem
Hunan
Código HS
8514109000
Capacidade de Produção
500 Set Per Year

Descrição de Produto

Forno de nitreto de iões de gás de plasma LDMC-75A da indústria tipo Bell Exportar para a Tailândia com treinamento e instalação

https://samycs.en.made-in-china.com/contact-info.html

https://samycs.en.made-in-china.com/product-list-1.html

Ldmc-75A Industry Bell Type Vacuum Plasma Gas Ion Nitriding Furnace to ThailandLdmc-75A Industry Bell Type Vacuum Plasma Gas Ion Nitriding Furnace to Thailand
Descrição do produto

Introdução do forno de nitreto:

O forno de nitretamento iónico incandescente inclui a triagem iónica e a carbonitagem em lon. O forno de nitretamento iónico incandescente pode aumentar significativamente a dureza da superfície das peças de aço, a resistência a danos, fadiga e corrosão; porque tem as vantagens de poupar energia, poupar gás, elevada eficiência, boa qualidade, sem poluição, Etc. tem sido amplamente aplicado em energia, máquinas-ferramentas, máquinas petroquímicas, máquinas têxteis, moldes e outras indústrias.
  1. LD Glow Ionic equipamento de alto forno
        O equipamento tradicional de alto-forno de nitreto iónico incandescente, que é adequado para a maioria das peças de trabalho, é de corrente contínua; devido às suas características na tecnologia, embora o equipamento de impulsos seja popular hoje, a corrente contínua é ainda amplamente utilizada.
  2.  Forno de nitreto iónico com brilho LDMC Pulse
    O impulso tem um início rápido do arco e uma taxa de infiltração. A gama ajustável de pressão de ar de trabalho é de aproximadamente 20% a 30% em comparação com a corrente contínua. E é adequada para as peças de trabalho complexas que têm requisitos elevados de superfície, muitas ranhuras. É frequentemente utilizado equipamento de forno de nitreto iónico incandescente nos dias de hoje.
  3. LDMC Direct - corrente e forno de nitreto de impulsos
    É um equipamento de nitrito que tem as características para equipamento de corrente contínua e de impulsos.
  4. LDF, LDMCF, LDZMF aquecedor auxiliar, forno de nitrito iónico
    O aquecedor auxiliar aquec. Aquec. Iónico, com base em corrente directa, equipamento de impulsos e equipamento de dupla utilização de impulsos CC, adicionou uma resistência para aquecimento auxiliar. É operação simples e fiável, e é estável para a maioria das peças de trabalho, especialmente as peças de luz.
  5. Equipamento de carburação iónico
    A carburação iónica é um novo equipamento de carburação, tem as características para uma permeabilidade mais rápida (0,8 mm/2h) e uma camada carburada de alta qualidade.
  6.  Forno de têmpera de nitrito
    Com funções de carburação iónica e vácuo de quenching.
Produtos
 

CARACTERÍSTICAS:

Aumento da dureza superficial;
Maior resistência ao desgaste;
Maior resistência ao stress;
Menos fricção;
Resistência moderada à corrosão.

PROFUNDIDADE:

De 0.10 a 0.5 mm  

ASPECTO:

Devido à nitração gasosa, o produto parece limpo e com um tom de cinzento claro opaco.

AÇOS AFETADOS POR NITROGENAÇÃO GASOSA

  • Aços nitrados;
  • Aço utilizado para ferramentas;
  • Aços carbono;
  • Aços temperantes;
  • Aços fundidos
Fotos detalhadas

Ldmc-75A Industry Bell Type Vacuum Plasma Gas Ion Nitriding Furnace to ThailandLdmc-75A Industry Bell Type Vacuum Plasma Gas Ion Nitriding Furnace to ThailandLdmc-75A Industry Bell Type Vacuum Plasma Gas Ion Nitriding Furnace to Thailand

Ldmc-75A Industry Bell Type Vacuum Plasma Gas Ion Nitriding Furnace to Thailand
Amostras de teste do forno

Ldmc-75A Industry Bell Type Vacuum Plasma Gas Ion Nitriding Furnace to Thailand

Ldmc-75A Industry Bell Type Vacuum Plasma Gas Ion Nitriding Furnace to Thailand
Parâmetros do produto

 

Nome Descrição
LDMC-75A Forno de nitreto de plasma iónico
Corpo do forno a vácuo Φ900 × 1200 mm
Tensão de saída 0 - 900 V continuamente ajustável
Corrente média máxima de saída 75A
Corrente de impulso de pico 150 A.
Frequência de impulso 1000 Hz
Temperatura de trabalho < 650ºC
A carga nominal 800 kg
Vácuo limitado ≤ 6,67 Pa
Taxa crescente ≤ 0,13 Pa/min
Bombear até 20 Pa. Custo tempo ≤ 30 min
Tempo de formação de arco ≤ 15μs
Controle a precisão da temperatura ± 1ºC
Precisão da pressão de controlo ± 1 Pa
O processo tecnológico Controlo automático

 
Nome Descrição
LDMC-75A Forno de nitreto de plasma iónico
Corpo do forno a vácuo Φ900 × 1200 mm
Tensão de saída 0 - 900 V continuamente ajustável
Corrente média máxima de saída 75A
Corrente de impulso de pico 150 A.
Frequência de impulso 1000 Hz
Temperatura de trabalho < 650ºC
A carga nominal 800 kg
Vácuo limitado ≤ 6,67 Pa
Taxa crescente ≤ 0,13 Pa/min
Bombear até 20 Pa. Custo tempo ≤ 30 min
Tempo de formação de arco ≤ 15μs
Controle a precisão da temperatura ± 1ºC
Precisão da pressão de controlo ± 1 Pa
O processo tecnológico Controlo automático
 
Serviço pós-venda

 

Ldmc-75A Industry Bell Type Vacuum Plasma Gas Ion Nitriding Furnace to Thailand
 Ldmc-75A Industry Bell Type Vacuum Plasma Gas Ion Nitriding Furnace to ThailandLdmc-75A Industry Bell Type Vacuum Plasma Gas Ion Nitriding Furnace to ThailandLdmc-75A Industry Bell Type Vacuum Plasma Gas Ion Nitriding Furnace to Thailand
PERGUNTAS FREQUENTES

1. Quais são as diferenças em relação ao forno de nitreto e ao forno de Vaccum?
A nitrogenação de iões, também conhecida como nitretação de brilho, é realizada utilizando o princípio da descarga de incandescência. A nitretação iónica deve utilizar a peça metálica como o corpo do forno catódico como ânodo num forno de vácuo baixo cheio de azoto gasoso. Depois de energizados, os átomos de azoto e hidrogénio no meio são ionizados sob o campo eléctrico DC de alta tensão, formando uma região plasmática entre os catodos. Para adsorção e difusão, o azoto penetra na superfície da peça.
Sob a acção de um forte campo eléctrico na área do plasma, os iões positivos de nitrogénio e hidrogénio bombardeam a superfície da peça a alta velocidade. A elevada energia cinética dos iões é convertida em energia térmica, aquecendo a superfície da peça à temperatura pretendida. Devido ao bombardeamento de iões, a entorse atómica é gerada na superfície da peça, que é purificada. Ao mesmo tempo, devido à adsorção e difusão, o azoto penetra na superfície do
peça.

A peça do sistema de nitrito de gás é colocada no forno e o gás NH3 é directamente injectado no forno de nitreto a 500 a 550ºC C, que é mantido durante 20 a 100 horas, de modo a que o gás NH3 seja decomposto em gás atómico (N) e gás (H) para nitrificação. O principal objetivo é produzir uma camada de composto resistente ao desgaste e à corrosão na superfície do aço.

2. Precauções para a nitrogenação de iões
A peça de limpeza é nitrida com gás, mas é melhor secar ou arrefecer e colocá-la no forno para poupar tempo de formação de arco. A peça deve ser carregada uniformemente no forno. O intervalo entre a peça e o catodo e o ânodo deve ser superior a 30 mm, de modo a evitar que a densidade excessiva de corrente entre os dois pólos e a temperatura local da peça seja demasiado elevada. Faça um bom trabalho de anti-infiltração. Qualquer orifício inferior a 2 mm deve ser protegido e a amostra deve ser colocada numa posição que possa ser consistente com a temperatura da peça.

3. Que tipo de peça de trabalho pode ser utilizada com forno de nitretamento?
4Cr5MoSiV1 (H13), 3Cr3Mo3W2V, 5Cr4W5Mo2V, aço 40, aço 20Cr, 20CrMnTI, 40Cr/38CrMoAl, 42CrMo, 50CrV, 1Cr18Ni9Ti, 40 aço, aço estrutural de liga, aço de rolamento, aço de mola, aço de solda, aço, aço de ferramenta e outros materiais.

4. para que está a funcionar o forno de nitração de temperatura máxima?
Temperatura de trabalho normal de aço em torno de 520-550 graus, se a temperatura de aquecimento de liga de titânio deve ser de cerca de 750-800 graus, este é um tipo personalizado, você pode perguntar nossas vendas gestão técnica.

5. qual a camada da peça de trabalho após o tratamento térmico de nitrito?
De acordo com a peça de trabalho, a espessura features.normally pode atingir 0.1 mm, a espessura das peças especiais pode atingir 0,6 mm.

 

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