Forno de nitreto de iões de gás de plasma LDMC-75A da indústria tipo Bell Exportar para a Tailândia com treinamento e instalação
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Descrição do produto
Introdução do forno de nitreto:
O forno de nitretamento iónico incandescente inclui a triagem iónica e a carbonitagem em lon. O forno de nitretamento iónico incandescente pode aumentar significativamente a dureza da superfície das peças de aço, a resistência a danos, fadiga e corrosão; porque tem as vantagens de poupar energia, poupar gás, elevada eficiência, boa qualidade, sem poluição, Etc. tem sido amplamente aplicado em energia, máquinas-ferramentas, máquinas petroquímicas, máquinas têxteis, moldes e outras indústrias.
- LD Glow Ionic equipamento de alto forno
O equipamento tradicional de alto-forno de nitreto iónico incandescente, que é adequado para a maioria das peças de trabalho, é de corrente contínua; devido às suas características na tecnologia, embora o equipamento de impulsos seja popular hoje, a corrente contínua é ainda amplamente utilizada.
- Forno de nitreto iónico com brilho LDMC Pulse
O impulso tem um início rápido do arco e uma taxa de infiltração. A gama ajustável de pressão de ar de trabalho é de aproximadamente 20% a 30% em comparação com a corrente contínua. E é adequada para as peças de trabalho complexas que têm requisitos elevados de superfície, muitas ranhuras. É frequentemente utilizado equipamento de forno de nitreto iónico incandescente nos dias de hoje.
- LDMC Direct - corrente e forno de nitreto de impulsos
É um equipamento de nitrito que tem as características para equipamento de corrente contínua e de impulsos.
- LDF, LDMCF, LDZMF aquecedor auxiliar, forno de nitrito iónico
O aquecedor auxiliar aquec. Aquec. Iónico, com base em corrente directa, equipamento de impulsos e equipamento de dupla utilização de impulsos CC, adicionou uma resistência para aquecimento auxiliar. É operação simples e fiável, e é estável para a maioria das peças de trabalho, especialmente as peças de luz.
- Equipamento de carburação iónico
A carburação iónica é um novo equipamento de carburação, tem as características para uma permeabilidade mais rápida (0,8 mm/2h) e uma camada carburada de alta qualidade.
- Forno de têmpera de nitrito
Com funções de carburação iónica e vácuo de quenching.
Produtos
CARACTERÍSTICAS:
Aumento da dureza superficial;
Maior resistência ao desgaste;
Maior resistência ao stress;
Menos fricção;
Resistência moderada à corrosão.
PROFUNDIDADE:
De 0.10 a 0.5 mm
ASPECTO:
Devido à nitração gasosa, o produto parece limpo e com um tom de cinzento claro opaco.
AÇOS AFETADOS POR NITROGENAÇÃO GASOSA
- Aços nitrados;
- Aço utilizado para ferramentas;
- Aços carbono;
- Aços temperantes;
- Aços fundidos
Fotos detalhadas
Amostras de teste do forno
Parâmetros do produto
Nome |
Descrição |
LDMC-75A |
Forno de nitreto de plasma iónico |
Corpo do forno a vácuo |
Φ900 × 1200 mm |
Tensão de saída |
0 - 900 V continuamente ajustável |
Corrente média máxima de saída |
75A |
Corrente de impulso de pico |
150 A. |
Frequência de impulso |
1000 Hz |
Temperatura de trabalho |
< 650ºC |
A carga nominal |
800 kg |
Vácuo limitado |
≤ 6,67 Pa |
Taxa crescente |
≤ 0,13 Pa/min |
Bombear até 20 Pa. Custo tempo |
≤ 30 min |
Tempo de formação de arco |
≤ 15μs |
Controle a precisão da temperatura |
± 1ºC |
Precisão da pressão de controlo |
± 1 Pa |
O processo tecnológico |
Controlo automático |
Nome |
Descrição |
LDMC-75A |
Forno de nitreto de plasma iónico |
Corpo do forno a vácuo |
Φ900 × 1200 mm |
Tensão de saída |
0 - 900 V continuamente ajustável |
Corrente média máxima de saída |
75A |
Corrente de impulso de pico |
150 A. |
Frequência de impulso |
1000 Hz |
Temperatura de trabalho |
< 650ºC |
A carga nominal |
800 kg |
Vácuo limitado |
≤ 6,67 Pa |
Taxa crescente |
≤ 0,13 Pa/min |
Bombear até 20 Pa. Custo tempo |
≤ 30 min |
Tempo de formação de arco |
≤ 15μs |
Controle a precisão da temperatura |
± 1ºC |
Precisão da pressão de controlo |
± 1 Pa |
O processo tecnológico |
Controlo automático |
Serviço pós-venda
PERGUNTAS FREQUENTES
1. Quais são as diferenças em relação ao forno de nitreto e ao forno de Vaccum?
A nitrogenação de iões, também conhecida como nitretação de brilho, é realizada utilizando o princípio da descarga de incandescência. A nitretação iónica deve utilizar a peça metálica como o corpo do forno catódico como ânodo num forno de vácuo baixo cheio de azoto gasoso. Depois de energizados, os átomos de azoto e hidrogénio no meio são ionizados sob o campo eléctrico DC de alta tensão, formando uma região plasmática entre os catodos. Para adsorção e difusão, o azoto penetra na superfície da peça.
Sob a acção de um forte campo eléctrico na área do plasma, os iões positivos de nitrogénio e hidrogénio bombardeam a superfície da peça a alta velocidade. A elevada energia cinética dos iões é convertida em energia térmica, aquecendo a superfície da peça à temperatura pretendida. Devido ao bombardeamento de iões, a entorse atómica é gerada na superfície da peça, que é purificada. Ao mesmo tempo, devido à adsorção e difusão, o azoto penetra na superfície do
peça.
A peça do sistema de nitrito de gás é colocada no forno e o gás NH3 é directamente injectado no forno de nitreto a 500 a 550ºC C, que é mantido durante 20 a 100 horas, de modo a que o gás NH3 seja decomposto em gás atómico (N) e gás (H) para nitrificação. O principal objetivo é produzir uma camada de composto resistente ao desgaste e à corrosão na superfície do aço.
2. Precauções para a nitrogenação de iões
A peça de limpeza é nitrida com gás, mas é melhor secar ou arrefecer e colocá-la no forno para poupar tempo de formação de arco. A peça deve ser carregada uniformemente no forno. O intervalo entre a peça e o catodo e o ânodo deve ser superior a 30 mm, de modo a evitar que a densidade excessiva de corrente entre os dois pólos e a temperatura local da peça seja demasiado elevada. Faça um bom trabalho de anti-infiltração. Qualquer orifício inferior a 2 mm deve ser protegido e a amostra deve ser colocada numa posição que possa ser consistente com a temperatura da peça.
3. Que tipo de peça de trabalho pode ser utilizada com forno de nitretamento?
4Cr5MoSiV1 (H13), 3Cr3Mo3W2V, 5Cr4W5Mo2V, aço 40, aço 20Cr, 20CrMnTI, 40Cr/38CrMoAl, 42CrMo, 50CrV, 1Cr18Ni9Ti, 40 aço, aço estrutural de liga, aço de rolamento, aço de mola, aço de solda, aço, aço de ferramenta e outros materiais.
4. para que está a funcionar o forno de nitração de temperatura máxima?
Temperatura de trabalho normal de aço em torno de 520-550 graus, se a temperatura de aquecimento de liga de titânio deve ser de cerca de 750-800 graus, este é um tipo personalizado, você pode perguntar nossas vendas gestão técnica.
5. qual a camada da peça de trabalho após o tratamento térmico de nitrito?
De acordo com a peça de trabalho, a espessura features.normally pode atingir 0.1 mm, a espessura das peças especiais pode atingir 0,6 mm.