Indução de sucata industrial Forno de fundição Crucible para derreter alumínio pequeno Forno de fusão de cobre

• Costumização: Disponível
• Certificação: CE, ISO
• Local Estilo: Horizontal
• Variedade de aplicações: Industrial
• Tipo: Forno IF
• Uso: Moldagem de Aço
• Combustível: Elétrico
• capacidade nominal: 5t
• capacidade máxima: 7t
• temperatura máxima de trabalho: 1850 graus
• diâmetro interno do anel de indução: 1160 mm
• altura do anel de indução: 1880 mm
• espessura do revestimento: 120 mm
• Pacote de Transporte: caixa de madeira
• Especificação: personalizado
• Origem: Shaanxi, China

Descrição de Produto

 

Os fornos de indução estão divididos em duas categorias: Fornos de fusão por indução e equipamentos de aquecimento por indução. O primeiro é utilizado para a fusão ou a preservação do calor dos materiais e a carga está finalmente no estado líquido; o último é utilizado para os materiais de aquecimento, incluindo o aquecimento uniforme de todo o material, o aquecimento de superfície ou o aquecimento local.

Um forno de indução é um forno elétrico que utiliza o efeito eletrotérmico de indução do material para aquecer ou derreter o material. Os principais componentes de um forno de indução são sensores, corpo do forno, fonte de alimentação, condensadores e sistema de controlo.

Além do aquecimento ou fusão na atmosfera, os fornos de indução também podem aquecer ou derreter em atmosferas de vácuo e de protecção, tais como árgon e néon, para satisfazer requisitos de qualidade especiais.

As muflas de indução apresentam vantagens notáveis em termos de permeação térmica ou fusão de ligas magnéticas macias, ligas de alta resistência, ligas de grupo de platina, resistentes ao calor, resistentes à corrosão, ligas resistentes ao desgaste e metais puros. Os fornos de indução são geralmente divididos em fornos de aquecimento por indução e fornos de fusão.

O equipamento é descrito como um conjunto de dois e os utilizadores podem ajustá-lo de acordo com os seus requisitos reais.
solução técnica de 20 toneladas
O equipamento principal deste plano inclui um transformador de retificação de 2500KVA, uma fonte de alimentação de frequência intermédia (retificador e sistema de inversor) com uma potência de 2000KW, dois fornos de indução de frequência intermédia de revestimento de aço de 2,5T, um sistema hidráulico, um dispositivo de arrefecimento a água e equipamento auxiliar relacionado.

Atributos importantes

Digite	Forno de indução
Relatório de teste	Pode fornecer
Período de garantia	1 ano
Componentes principais	Um transformador de retificação de 2500 KVA, uma fonte de alimentação de frequência intermédia (retificador e sistema de inversor) com uma potência de 2000 KW, dois fornos de indução de frequência intermédia de invólucro de aço de 20T, um sistema hidráulico, um dispositivo de arrefecimento por água e equipamento auxiliar relacionado.
Peso	20 t
Tensão	2500 000 000 000 000 000 000 000 000
Pontos de venda principais	Conservação de energia
Prestar serviço pós-venda	Instalação e treinamento
Finalidade	Forno de fusão

 

Fotos detalhadas

 

Parâmetros do produto

parâmetros de 1.0 toneladas de fornos de fusão por indução de frequência média
 

Projeto	Unidade	Parâmetros
Parâmetros do forno eléctrico
Capacidade nominal	t	1.0
Espessura do revestimento	mm	90
No interior da bobina de indução, φ	mm	710
Altura da bobina de indução	mm	1015
Temperatura de trabalho	ºC	1650
Temperatura máxima	ºC	1700
Parâmetros eléctricos
Capacidade do transformador	KVA	900
Tensão primária do transformador	KV	10
Transformador Tensão secundária	V	660
Alimentação de potência nominal de média frequência	KW	750
A tensão de saída máxima da fonte de alimentação de frequência intermédia	V	1300
Tensão da bobina	V	2600
Frequência nominal de funcionamento	Hz	1000
Eficiência de conversão de energia	%	96
Taxa de sucesso de inicialização	%	100
Parâmetros abrangentes
Taxa de fusão	por forno	cerca de 55
Ruído de trabalho	db	≤ 75
Sistema hidráulico
Capacidade da estação hidráulica	L	120
Pressão de trabalho	MPa	11
Meio hidráulico		46 # óleo hidráulico anti-desgaste
Sistema de água de refrigeração
Taxa de fluxo	M3/h	40
Pressão de fornecimento de água	MPa	0.2 ~ 0.3
Temperatura da água de entrada	ºC	5~35
Temperatura de saída	ºC	35~55

Nota: Os parâmetros acima mencionados fazem parte dos parâmetros para um forno de frequência média de 1 tonelada e são apenas de referência. Outros parâmetros e soluções de capacidade têm de ser personalizados contactando-nos.
 

Aplicação principal

 1, Forno de fusão de indução central: Fundição e preservação térmica de metais não ferrosos, tais como cobre, alumínio, zinco e suas ligas, ferro fundido e preservação térmica de ferro fundido e aço fundido.
 2, Forno de fusão por indução sem centro: Fundição e preservação do calor do aço, ferro fundido, cobre, alumínio, magnésio, zinco e outros metais não ferrosos e suas ligas.
 3, o forno de fusão por indução de vácuo é utilizado para a fundição de ligas de alta temperatura, materiais magnéticos, ligas elétricas, aço de alta resistência, urânio combustível nuclear, etc.
 4, é utilizado um forno de cadinho de ferro para a fundição de ligas de baixo ponto de fusão;
 5, o forno de alta frequência é utilizado principalmente para a fundição de metais preciosos;
 6, forno de bobina curta é usado para preservação de calor.
 

Nossas vantagens

Descrição da secção elétrica
 Os componentes elétricos do equipamento incluem transformadores de retificação, armários de potência de frequência intermédia, reatores de filtros, tiristores e condensadores de compensação
 

Transformador de retificação

 O modelo de transformador de retificação utilizado neste equipamento é o ZSSB-20000KVA/35-1.65 * 4, incluindo o corpo do transformador, a almofada de óleo de expansão e todos os acessórios que acompanham o corpo do transformador. O método de refrigeração é um arrefecimento forte com água do óleo.
 O transformador está equipado com funções de proteção, como gás pesado, gás leve e alívio de pressão, e também está equipado com componentes de detecção de temperatura do óleo, que podem alcançar alarme de temperatura alta e proteção contra desligamento por temperatura excessiva. Os sinais de proteção relevantes podem ser transmitidos para o painel de distribuição de alta tensão.
 A capacidade do transformador deste equipamento é de 20000KVA, que é composto por uma combinação de transformador ZSSB-20000KVA/35-1.65*4. Utilizado para reduzir a alta tensão de 35 KV da rede de alimentação para 1650 V. A tensão primária do transformador é de 35KV, a tensão secundária é de 1650V, com saída de fase 12, e a ligação secundária é de △/Y quatro conjuntos de saída de tensão.

 

 Compartimento de potência de média frequência

 O compartimento de alimentação adota a estrutura de gabinete padrão GGD, com três armários segmentados fixados em uma base de ranhura e conectados uns aos outros através de peças de fixação, formando um todo. Os componentes eléctricos instalados internamente incluem principalmente disjuntores de vácuo de baixa tensão, fusíveis rápidos, rectificadores, inversores, bem como vários transformadores de controlo e componentes de accionamento. Existem vários instrumentos de visualização e botões de funcionamento instalados na porta do compartimento eléctrico. A placa de controlo principal, que serve de núcleo do sistema de controlo, também está instalada na porta do compartimento eléctrico.
 A saída da fonte de alimentação de frequência intermédia pode ser manualmente comutada através da alteração do forno, permitindo que qualquer um dos dois fornos eléctricos funcione, enquanto o outro corpo do forno é utilizado para amarrar o revestimento e a manutenção do forno. (Transformadores e armários de alta tensão a serem fornecidos pelos próprios utilizadores)

 

Certificações

 

 

Embalagem e envio

 

Modo de transporte logístico

1, o cliente recebe o equipamento na sua própria fábrica;
2, transportar o equipamento para a porta designada de acordo com os requisitos do cliente;
3, Transporte de acordo com os requisitos do cliente para o país do equipamento de recepção designado e a fábrica correspondente.

 

Serviço pós-venda

Instalação e depuração
Todo o equipamento é instalado e depurado sob a orientação de engenheiros de engenharia da SanRui Technology no local.

Âmbito do serviço de personalização do equipamento
Isto inclui serviços completos de ciclo de vida, tais como consultoria técnica, concepção de engenharia, equipamento de engenharia EP, integração de sistemas, contratação geral de engenharia, produção e operação, fornecimento de componentes e atualizações de tecnologia.

Serviço pós-venda
1) com base na situação actual da oficina de produção do utilizador, fornecer o conjunto completo de disposição do equipamento e concepção básica logo que possível.
2) fornecer aos usuários todos os parâmetros externos relacionados ao dispositivo, incluindo requisitos de água, eletricidade, gás, etc., e ajudar os usuários a selecionar dispositivos periféricos ou materiais.
3) fornecer treinamento técnico gratuito aos operadores e ao pessoal de manutenção dos usuários para garantir que eles sejam proficientes na operação do equipamento e que o pessoal de manutenção possa realizar inspeções de rotina do equipamento para identificar os pontos de falha e os componentes danificados a serem substituídos. Responsável pela depuração gratuita e operação de teste de todo o conjunto de equipamentos.
4) o período de garantia é de um ano, com manutenção e serviço pagos durante toda a vida útil.
5) responder no prazo de 2 horas após receber o pedido de reparação do utilizador, indicar a atitude de lidar com o problema e ir para o local do utilizador no prazo de 72 horas para lidar com o problema logo que possível.
6) devido a um mau funcionamento súbito do dispositivo do utilizador, a produção é extremamente urgente e é impossível manuseá-lo por conta própria, a nossa empresa tem uma obrigação incondicional de chegar ao local logo que possível para lidar com o problema.
7) todo o equipamento é instalado e depurado no local sob a orientação do pessoal técnico e de engenharia da nossa empresa.