Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 1. Controlo do processo
Nas linhas de produção Chemsta, utilizamos o sistema de controlo PLC da Siemens, que é um dos sistemas de controlo automático mais comuns da indústria actual da `s. O sistema de controlo DCS eficiente, estável e avançado é composto por uma estação de operação, uma estação de controlo e uma rede de comunicação. Utilizamos PLC de alta velocidade e grande capacidade da série S7-400 no sistema de controle, LCD de tela grande na estação de operação, software de controle industrial WINCC 7.0 como software de monitoramento e rede de barramento arquivada PROFIBUS para comunicação.
2. Capacidade do projecto
A) fornecimento de sistema de controle automático para projetos de óleo e gorduras, SPC e SPI
B) Projeto modular baseado em sistema com processo de controle personalizado
C) Ajuste de alta precisão totalmente computadorizado dos parâmetros do processo
D) alta confiabilidade do processo de controle e capacidade de monitorar toda a linha de produção.
E) extraordinária facilidade de utilização com capacidade para telecomando
3. Polícia de serviço e suporte técnico
A ChemSta, com mais de 30 anos de experiência em tecnologia de processamento de petróleo, oferece um design avançado e razoável, garante produtos de alta qualidade, busca as vantagens dos custos de investimento e de processamento e ajuda o cliente a reduzir os custos. Como fornecedor internacional de óleos e gorduras, o ChemSta tem uma boa reputação e compromete os clientes:
A) fornecer métodos e conteúdos de treinamento razoáveis para garantir que o usuário possa compreender totalmente a tecnologia de operação e manutenção do equipamento.
B) se receber os requisitos de manutenção do cliente, a ChemSta fornecerá soluções gratuitas e ajudará o cliente a resolver problemas ou falhas rapidamente.
C) período de garantia de um ano. Sob garantia, em caso de problema de qualidade do equipamento, excepto nas peças de desgaste, a ChemSta fornecerá a manutenção e as partes separadas gratuitamente. Em caso de falha do equipamento ou danos causados por funcionamento incorrecto ou factores humanos, as peças substituídas para manutenção devem ser carregadas.
D) exceder o período de garantia, a ChemSta apenas cobra o custo das partes separadas e o custo da mão-de-obra.
E) se o cliente precisar de reconstrução tardia ou de atualização de equipamento, a ChemSta fornecerá suporte técnico.
Informações básicas
Três: Sistema de controlo automático
(1) desgomagem e neutralização
Dispositivos
misturador, reactor, permutador de calor, dispositivo de dosagem de ácido e alcalino, separador, secador de vácuo, sistema de vácuo
Comodidades
Para a espécie e o grau específicos de petróleo bruto, o processo de desovagem e neutralização pode ser ajustado de forma flexível para melhorar o rendimento do produto. O processo de refinação física é adequado para a refinação de óleo de alto valor ácido. Um sistema eficiente de troca de calor pode reduzir significativamente o consumo de vapor. Os dispositivos utilizados no processo estão bem selados, o que evita a entrada de ar de forma eficiente e evita ainda mais a oxidação do óleo.
(2) branqueamento
Dispositivos
Alimentador de argila descorante, pré-misturador, depósito de branqueamento, filtro, sistema de vácuo
Comodidades
O óleo da secção de neutralização é misturado argila descorante para remoção de pigmentos. A argila descorante é transportada em modo pneumático, aliviando assim eficazmente a poluição do ambiente causada pelo pó. O sistema de alimentação preciso é utilizado para quantificar a argila descorante, o que contribui para uma medição precisa e para uma operação fácil.
A agitação mecânica é realizada na torre de branqueamento para garantir o contacto total entre a argila descorante e o óleo. Como resultado, um desempenho estável e fiável e um grande efeito de branqueamento podem ser alcançados. Em seguida, a argila descorante é filtrada nos filtros de lâminas de pressão vertical. Vale ressaltar que existem dois filtros de folhas, que funcionam como alternativa para melhorar a vida de serviço. `s O óleo branqueado passa por um filtro de segurança para uma filtragem precisa. Desta forma, será obtido óleo branqueado qualificado.
(3) dewaxing
Dispositivos
cristalizador, tanque de maturação, trocador de calor, arrefecedor, filtro horizontal, prensa de filtros, transportador e dispositivo de alimentação para auxiliar de filtros e dispositivos auxiliares, incluindo unidade de refrigerante, sistema de circulação de refrigerante, sistema de ar comprimido e sistema de água de circulação
Comodidades
Óleos como óleo de girassol ou óleo de germe de milho têm ceras presentes neles. A baixa temperatura, estas ceras dão um aspecto aveludado ao petróleo, que não é apreciado pelos consumidores. Por conseguinte, é essencial remover estas ceras antes do engarrafamento e da comercialização do óleo.
No nosso processo de dewaxing, a cristalização contínua e o crescimento de cristais ajudam a melhorar significativamente a eficiência de dewaxing, reduzindo assim o consumo de energia e o custo de produção. O óleo após dewaxing tem a qualidade elevada e pode passar padrões nacionais e mesmo alguns padrões estritos.
(4) desodorização
Dispositivos
torre de desodorização, sistema de coleta de ácidos graxos, sistema de vácuo, trocador de calor, resfriador, bomba de motor enlatada e dispositivos auxiliares, incluindo caldeira de vapor de alta pressão (forno de óleo térmico) e sistema de água de circulação
Comodidades
Cada óleo vegetal tem seu próprio odor natural distinto. Além disso, é transmitido um odor extra desagradável ao óleo durante os processos de desgrocagem e branqueamento. Por conseguinte, é imperativo eliminar o cheiro do óleo branqueado.
Na seção de desodorização, a torre de desodorização usada é composta por placas de enchimento e bandejas de coluna para acomodar a desodorização de vários óleos, especialmente o processo de refinamento físico. Durante a desodorização, a bomba de vácuo do jacto de vapor é fortemente arrefecida pela circulação de água fria, criando assim um estado de vácuo elevado, que ajuda a transportar matérias odoriferosas para o condensador barométrico e reduz o consumo de vapor e a emissão de água residual. Como resultado, o ambiente de produção será melhorado e será necessário menos espaço de instalação. Além disso, com base na qualidade do petróleo bruto, os parâmetros tecnológicos do processo podem ser ajustados de forma flexível para evitar a formação de ácidos gordos trans.
(5) filtração de petróleo bruto
Dispositivos
filtro de folhas (vertical e horizontal), bomba de óleo, depósito de armazenamento, sistema de ar comprimido
Comodidades
O processo foi concebido para remover partículas do petróleo bruto antes do processo de refinação. Assim, a produtividade e a qualidade do produto são significativamente melhoradas para processos sequenciais. É muito conveniente e fácil carregar as partículas, uma vez que o processo apresenta um elevado nível de mecanização. Existem dois filtros, que funcionam como alternativa para prolongar a vida de serviço.
(6) concentração e secagem de fosfolipídeos
Dispositivos
depósito de condicionamento, evaporador de película, sistema de vácuo, dispositivo de arrefecimento fosfolipídico, bomba de alimentação fosfolipídica, depósito de armazenamento
Comodidades
O evaporador de película adotado apresenta rotor e revestimento de alta precisão, grande coeficiente de transferência de calor, grande intensidade de evaporação, baixa temperatura de evaporação e tempo de permanência reduzido dos materiais. O sistema de vácuo foi concebido com sistema de condensação de parede divisória, que evita a emissão de água residual e, por conseguinte, elimina a poluição do ambiente.
(7) sistema de controlo automático
Na sala de controle principal, um sistema de controle DCS eficiente, estável e avançado está equipado, que consiste em estação de operação, estação de controle e rede de comunicação.
Comodidades
O sistema de controlo caracteriza-se por elevada fiabilidade, estabilidade, grande resistência a perturbações. Também foi concebido com funcionalidades de monitorização remota e diagnóstico de avarias.
Cada etapa de toda a linha de produção é exibida de forma dinâmica e clara na tela do computador na estação de operação. A interface de máquina humana intuitiva contribui para uma grande comodidade. Os utilizadores podem iniciar ou parar motores e equipamentos eléctricos utilizando apenas o computador. Além disso, é muito conveniente imprimir relatórios relevantes quando necessário.
A aquisição e o controlo de parâmetros são todos realizados pelo programa escrito na estação de controlo. Desta forma, a estação de operação apenas realiza operações como operação, visualização de parâmetros, registo de dados e armazenamento de dados. Quanto aos parâmetros importantes, o sistema de controlo é capaz de garantir o controlo automático, o armazenamento de dados e o alarme quando os valores destes parâmetros excedem os valores limite predefinidos.
A rede DE barramento de campo PROFIBUS garante uma comunicação rápida e confiável. As interfaces padrão ODBC e OLE abertas também estão equipadas no sistema de controle, que oferece comunicação com o computador host e outros sistemas de controle.
Também fornecemos o seguinte projeto e equipamento:
Projeto de Pré-tratamento de sementes oleaginosas
Projeto de prensagem de sementes oleaginosas
Projeto de extração de óleo
Projeto de refinação de óleo
Projeto de refinação de miscella de cottonseed
Projeto de farinha de soja comestível e de baixa temperatura
Projeto concentrado de proteína de soja
Projeto do isolado da proteína de soja
Projeto de proteína de algodão
Projeto de pó de soja gordo
vaso de pressão
Permutador de calor ASME
Procura o fabricante e fornecedor ideal de máquinas de neutralização de desgaseificador de óleo? Temos uma vasta selecção a preços excelentes para o ajudar a ser criativo. Toda a máquina desodorizante de branqueamento de óleo tem garantia de qualidade. Nós somos China origem fábrica de óleo dewaxing System. Se tiver alguma questão, não hesite em contactar-nos.
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