Type: | Solvent Extraction |
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Voltage: | 380V |
Power: | 300-500kw |
Customized: | Customized |
Pacote de Transporte: | Container, Bulk Cargo |
Especificação: | E100-3000t/d |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Informações básicas
Modelo nº: 100-6000t/d
descrição do ProdutoA extração de óleo a secção → DTDC Desolventizer Torradeira Refrigerador Secador → Filtragem de Óleo Secção → a evaporação e a seção de separação → solvente a condensação e o sistema de recuperação de parafina → Sistema de absorção → Solvente Água Separação e recuperação Sistema → Sistema de Controlo Automático
(1) extração de óleo da secção
Os clientes podem escolher o extrator rotocel ou arraste o extrator de corrente com base em seus requisitos. Para as diferentes matérias-primas, bandejas de grade do apuramento e bandejas de grade convénio deverão ser ajustados corretamente para garantir que os resíduos de óleo em farinhas de sementes é mínimo. Além disso, líquidos inflamáveis em farinha de semente será completamente drenado, o que contribui para o mínimo teor de solventes. Como resultado, o encargo imposto às desolventizing dispositivo no processo seqüencial será bastante atenuada, o que reduz ainda mais o consumo de vapor.
(2) DTDC Desolventizer torradeira refrigerador do secador
A máquina consiste de pré-desolventizing, camada de troca de calor, camada a camada desolventizing, recuperação de calor, camada a camada de secagem e camada de refrigeração. Os níveis de materiais em cada camada pode ser controlado automaticamente. Utilização completa do vapor secundário reduz o consumo de vapor. Mistura de vapor será usado para aquecer miscella após a refeição de remoção de espuma, que permite poupar ainda mais energia. O processo apresenta desolventizing minuciosa, amarelo claro refeição, passivação completa de fatores antinutricionais, curto tempo necessário para alta temperatura desolventizing e baixa perda de refeição NSI.
(3) Secção de filtração
O processo foi projetado para filtrar as impurezas sólidas antes miscella evaporação. Os dispositivos utilizados incluem a pressão alta da bomba de fornecimento, separador de centrifugação e filtração com função slagging. O melhor efeito de filtragem pode ser alcançado através da combinação de separação por centrifugação a filtração precisas. Uma vez que o filtro é capaz de remover escórias automaticamente, sem a operação manual é necessária.
(4) a evaporação e a Seção de Separação
Dispositivos utilizados no processo contém o evaporador, disc torre de decapagem, separador de flash, trocador de calor e unidade de vácuo. Sob vácuo e pressão negativa condição, solvente na miscella será evaporado e separados por aumentar a evaporação de filme e diretas de desguarnecimento. Após dissolução completa em cores brilhantes, óleo de lixiviados será obtido. Para garantir a estabilidade do sistema e a confiabilidade de um sistema de controlo PLC é adoptada para o controlo da temperatura de evaporação e nível de vácuo. Tanto a mistura de vapor e vapor de energia para a bomba de vácuo deverá ser suficientemente utilizado para a evaporação. A transferência de calor e transferência de massa entre cool e meio quente favorece também reduz o consumo de vapor. Além disso, oxidação lipídica pode ser impedido.
(5) O solvente a condensação e o sistema de recuperação
O sistema consiste essencialmente do condensador e de circulação de água fria. Sob a condição de vácuo, condensable vapor de solvente é condensada em líquidos para utilização cíclica através da divisão da parede de transferência de calor. Vários-pass estrutura do condensador e as configurações corretas de taxa de fluxo e a velocidade de circulação de água irá melhorar consideravelmente a eficiência da condensação e separação e reduz amplamente o capital de investimento e custo operacional. Além disso, placas de tubos, chapas do defletor e a troca de calor tubos são todos feitos de aço inoxidável, para que a limpeza e resistente a corrosão. Além disso, grande efeito de condensação e longa vida de serviço pode ser plenamente assegurada.
(6) A absorção de parafina System
O sistema consiste de parafina coluna de absorção,Parafina coluna de dessorção,ouvir,permutador do tanque de armazenagem, punp,gases de escape blower e assim por diante. É possível reciclar mais de 98 por cento de solventes no gás de exaustão, o que reduz a perda de solventes e protege o meio ambiente ao mesmo tempo.
O sistema faz uso de grau alimentício parafina líquida a adsorver solvente mistura de gás nos gases de escape. O vapor de solvente será destilado e separadas com a ajuda de vapor superaquecido. Então o vapor de solvente obtidos serão reciclados através de condensação. Para garantir a estabilidade a eficiência de absorção e a confiabilidade do sistema de controle automático de dispositivos são aplicados para controlar parâmetros importantes como a taxa de fluxo, temperatura e pressão.
(7) Água & Solvente Seção de Separação
O sistema consiste de solvente-separador de água, tanque de ebulição,e solvente fresco bomba. Ele separa a água do solvente com base no princípio de que a água repele o solvente e duas camadas de líquido será formado em sua mistura. Para garantir a estabilidade e a confiabilidade do sistema de controle automático de dispositivos são aplicados para controlar parâmetros importantes como a taxa de fluxo, temperatura e nível material.
(8) Sistema de Controlo Automático
Em nossas linhas de produção, fazemos uso da Siemens sistema controlo PLC, que é uma das principais de controlo automático systems na indústria. A eficaz, estável e DCS avançado sistema de controle consiste na estação de operação, estação de controle e rede de comunicação. Utilizamos a alta velocidade e grande capacidade de S série7-400 PLC no sistema de controle, grande LCD de ecrã na estação de operação, WINCC 7.0 controlo industrial como software de monitoramento de software e o PROFIBUS arquivado rede do barramento CAN para a comunicação.
Nós fornecemos também o seguinte projecto e equipamentos:
Tratamento de sementes oleaginosas Project
As oleaginosas pressionando Project
A extração de óleo Project
Refinação do petróleo Project
As sementes de algodão Miscella Projecto de refinação
Temperatura Baixa e farelo de soja Project
Proteína de soja concentrar Project
Proteína de soja isolar Project
Gordo em pó de soja Project
vaso de pressão ASME
ASME permutador de calor
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