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InformaçõEs báSicas
Modelo nº: 100-6000t/d
descriçãO do ProdutoA extraçãO de óLeo a secçãO →DTDC Desolventizer Torradeira Refrigerador Secador →Filtragem de ÓLeo SecçãO →A evaporaçãO e a seçãO de separaçãO →Solvente a condensaçãO e o sistema de recuperaçãO de parafina →Sistema de absorçãO →Solvente ÁGua SeparaçãO e recuperaçãO Sistema →Sistema de Controlo AutomáTico
(1) extraçãO de óLeo da secçãO
Os clientes podem escolher o extrator rotocel ou arraste o extrator de corrente com base em seus requisitos.Para as diferentes matéRias-primas, bandejas de grade do apuramento e bandejas de grade convéNio deverãO ser ajustados corretamente para garantir que os resíDuos de óLeo em farinhas de sementes éMíNimo.AléM disso, líQuidos inflamáVeis em farinha de semente seráCompletamente drenado, o que contribui para o míNimo teor de solventes.Como resultado, o encargo imposto àS desolventizing dispositivo no processo seqüEncial seráBastante atenuada, o que reduz ainda mais o consumo de vapor.
(2) DTDC Desolventizer torradeira refrigerador do secador
A máQuina consiste de pré-desolventizing, camada de troca de calor, camada a camada desolventizing, recuperaçãO de calor, camada a camada de secagem e camada de refrigeraçãO.Os níVeis de materiais em cada camada pode ser controlado automaticamente.UtilizaçãO completa do vapor secundáRio reduz o consumo de vapor.Mistura de vapor seráUsado para aquecer miscella apóS a refeiçãO de remoçãO de espuma, que permite poupar ainda mais energia.O processo apresenta desolventizing minuciosa, amarelo claro refeiçãO, passivaçãO completa de fatores antinutricionais, curto tempo necessáRio para alta temperatura desolventizing e baixa perda de refeiçãO NSI.
(3) SecçãO de filtraçãO
O processo foi projetado para filtrar as impurezas sóLidas antes miscella evaporaçãO.Os dispositivos utilizados incluem a pressãO alta da bomba de fornecimento, separador de centrifugaçãO e filtraçãO com funçãO slagging.O melhor efeito de filtragem pode ser alcançAdo atravéS da combinaçãO de separaçãO por centrifugaçãO a filtraçãO precisas.Uma vez que o filtro éCapaz de remover escóRias automaticamente, sem a operaçãO manual éNecessáRia.
(4) a evaporaçãO e a SeçãO de SeparaçãO
Dispositivos utilizados no processo contéM o evaporador, disc torre de decapagem, separador de flash, trocador de calor e unidade de váCuo.Sob váCuo e pressãO negativa condiçãO, solvente na miscella seráEvaporado e separados por aumentar a evaporaçãO de filme e diretas de desguarnecimento.ApóS dissoluçãO completa em cores brilhantes, óLeo de lixiviados seráObtido.Para garantir a estabilidade do sistema e a confiabilidade de um sistema de controlo PLC éAdoptada para o controlo da temperatura de evaporaçãO e níVel de váCuo.Tanto a mistura de vapor e vapor de energia para a bomba de váCuo deveráSer suficientemente utilizado para a evaporaçãO.A transferêNcia de calor e transferêNcia de massa entre cool e meio quente favorece tambéM reduz o consumo de vapor.AléM disso, oxidaçãO lipíDica pode ser impedido.
(5) O Solvente a condensaçãO e o sistema de recuperaçãO
O sistema consiste essencialmente do condensador e de circulaçãO de áGua fria.Sob a condiçãO de váCuo, condensable vapor de solvente éCondensada em líQuidos para utilizaçãO cíClica atravéS da divisãO da parede de transferêNcia de calor.VáRios-pass estrutura do condensador e as configuraçõEs corretas de taxa de fluxo e a velocidade de circulaçãO de áGua iráMelhorar consideravelmente a eficiêNcia da condensaçãO e separaçãO e reduz amplamente o capital de investimento e custo operacional.AléM disso, placas de tubos, chapas do defletor e a troca de calor tubos sãO todos feitos de açO inoxidáVel, para que a limpeza e resistente a corrosãO.AléM disso, grande efeito de condensaçãO e longa vida de serviçO pode ser plenamente assegurada.
(6) A absorçãO de parafina System
O sistema consiste de parafina coluna de absorçãO,Parafina coluna de dessorçãO,ouvir,permutador do tanque de armazenagem, punp,gases de escape blower e assim por diante.ÉPossíVel reciclar mais de 98 por cento de solventes no gáS de exaustãO, o que reduz a perda de solventes e protege o meio ambiente ao mesmo tempo.
O sistema faz uso de grau alimentíCio parafina líQuida a adsorver solvente mistura de gáS nos gases de escape.O vapor de solvente seráDestilado e separadas com a ajuda de vapor superaquecido.EntãO o vapor de solvente obtidos serãO reciclados atravéS de condensaçãO.Para garantir a estabilidade a eficiêNcia de absorçãO e a confiabilidade do sistema de controle automáTico de dispositivos sãO aplicados para controlar parâMetros importantes como a taxa de fluxo, temperatura e pressãO.
(7) ÁGua &Solvente SeçãO de SeparaçãO
O sistema consiste de solvente-separador de áGua, tanque de ebuliçãO,e solvente fresco bomba.Ele separa a áGua do solvente com base no princíPio de que a áGua repele o solvente e duas camadas de líQuido seráFormado em sua mistura.Para garantir a estabilidade e a confiabilidade do sistema de controle automáTico de dispositivos sãO aplicados para controlar parâMetros importantes como a taxa de fluxo, temperatura e níVel material.
(8) Sistema de Controlo AutomáTico
Em nossas linhas de produçãO, fazemos uso da Siemens sistema controlo PLC, que éUma das principais de controlo automáTico systems na indúStria.A eficaz, estáVel e DCS avançAdo sistema de controle consiste na estaçãO de operaçãO, estaçãO de controle e rede de comunicaçãO.Utilizamos a alta velocidade e grande capacidade de S séRie7-400 PLC no sistema de controle, grande LCD de ecrãNa estaçãO de operaçãO, WINCC 7.0 controlo industrial como software de monitoramento de software e o PROFIBUS arquivado rede do barramento CAN para a comunicaçãO.
NóS fornecemos tambéM o seguinte projecto e equipamentos:
Tratamento de sementes oleaginosas Project
As oleaginosas pressionando Project
A extraçãO de óLeo Project
RefinaçãO do petróLeo Project
As sementes de algodãO Miscella Projecto de refinaçãO
Temperatura Baixa e farelo de soja Project
ProteíNa de soja concentrar Project
ProteíNa de soja isolar Project
Gordo em póDe soja Project
vaso de pressãO ASME
ASME permutador de calor
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