Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Parâmetros do produto
| Especificações e modelos | Âmbito da tubulação | Espessura do osciloscópio | ||
| Mín. | Máx. | Mín. | Máx. | |
| HZG-40X | 6 | 28 | 0.4 | 1.5 |
| HZG-40 | 15 | 50.8 | 0.5 | 2.5 |
| HZG-50 | 25.4 | 76.2 | 0.5 | 3.0 |
| HZG-60 | 60.3 | 114 | 1.0 | 4.0 |
| HZG-80 | 89 | 168 | 1.0 | 6.0 |
| HZG-100 | 114 | 219 | 2.0 | 10.0 |
| HZG-120 | 219 | 325 | 3.0 | 12.7 |
Detalhe
Tube Mill Nome Pesquisa relevante:
Moinho de tubos
Máquina de fabricação de tubos/tubos
Máquina de soldadura de tubos/tubos
Máquina de fresagem de tubos/tubos
Máquina de laminação
Máquina de formação de rolos
Tira de aço inoxidável ou chapa de aço, formando arco de árgon a frio máquina de soldar
| Componente principal: |
| Diâmetro: Personalizado |
| Espessura: Personalizada |
| Material: Aços austeníticos, martensiticos, de endurecimento por precipitação, ferriticos, aços inoxidáveis Duplex & Superduplex; ligas de níquel-cobre, níquel-cromo e ferro-níquel-cromo; ligas de titânio e titânio. |
| Forma: Redonda, quadrada, |
| Utilização: Personalizada |
| 1.Declubrificador |
| 2. Estampagem do logotipo |
| 3. Secção de formação |
| 4. Máquina de soldar |
| 5. Moagem |
| 6. Dimensionamento e nivelamento |
| 7. Turquia cabeça |
| 8. Corte |
| 9. Ensaios |
| 10. Packaing |
Uncoiler
Este dispositivo segura e liberta a bobina de tira metálica que se alimenta para o moinho de tubos
Desbobinar: O desenrolador da câmara-de-ar é utilizado para desenrolar ou desenrole as bobinas de aço ou a tira de aço que são utilizadas como matérias-primas na linha de produção da câmara-de-ar. Liberta a tensão na bobina e alimenta a tira contínua de aço nos processos de formação e soldadura subsequentes.
Sincronização da velocidade: O desenrolador da câmara de ar é sincronizado com a velocidade da linha do moinho de tubos. Alimenta a tira de aço a uma velocidade consistente para manter um processo de produção contínuo e suave.
Controle de tensão: O desenrolador aplica tensão adequada à tira de aço para evitar qualquer enrolamento de material ou deslizamento da bobina durante o processo de produção. Isto garante a estabilidade e a qualidade da produção da fábrica de tubos.
Troca de bobina: O desenrolador facilita a troca rápida e eficiente de bobinas de aço. Permite a transição perfeita de uma bobina para outra, minimizando o tempo de inatividade da produção e aumentando a produtividade geral.
(Opção) nivelador: A tira metálica passa por uma série de rolos que a aplatam até à espessura e largura pretendidas.
(Opção) tesoura e fecho: A tira achatada é cortada ao comprimento necessário e as extremidades da tira são soldadas em conjunto para formar um laço contínuo.
(Opção) acumulador de faixa: O loop contínuo da tira é armazenado em um acumulador para compensar as diferenças de velocidade entre o desemcoador e o restante da seção formadora.
Rolos de formação: A tira passa por uma série de rolos especialmente concebidos que a moldam gradualmente para um tubo cilíndrico. Esses rolos são tipicamente dispostos em uma série de suportes, com cada suporte tendo um papel específico no processo de formação.
Depois de a tira ser formada num tubo, as extremidades da tira são Unidas e soldadas utilizando vários métodos de soldadura, tais como soldadura por indução de alta frequência, soldadura TIG, soldadura a plasma ou soldadura a laser.
Alívio de esforço: Durante a fabricação de tubos, o metal pode ficar forçado devido a processos como trabalho a frio, soldagem ou formação. A recozimento brilhante é utilizada para aliviar este esforço e melhorar as propriedades mecânicas do tubo.
Ductilidade melhorada: A recozimento brilhante pode aumentar a ductilidade dos tubos, reduzindo a sua dureza e aumentando o seu alongamento. Isto é especialmente importante para tubos que requerem dobras ou formação durante a instalação.
Remoção de óxido: A recozimento brilhante envolve o aquecimento do tubo em uma atmosfera controlada para remover qualquer escala de óxido formada durante o processo de fabricação. Isto garante um acabamento de superfície limpo e suave, o que é importante para aplicações em que o tubo entra em contacto com materiais sensíveis ou requer uma boa qualidade de superfície.
Aumento da resistência à corrosão: A recozimento brilhante melhora a resistência à corrosão dos tubos, reduzindo a presença de impurezas e refino da microestrutura. Isto é particularmente benéfico para os tubos utilizados em aplicações onde estão expostos a ambientes corrosivos.
Reostralização e controle de crescimento de grãos: O recozimento brilhante ajuda a reCrystallizar os grãos deformados no tubo, reduzindo assim sua densidade de deslocamento. Isto resulta numa estrutura de grão refinada, que pode melhorar as propriedades mecânicas do tubo.
Rolos de dimensionamento e moldagem: Após a soldagem, o tubo passa por um conjunto de rolos de dimensionamento e modelagem que garantem sua precisão e forma dimensionais.
Registo e preservação abrangentes dos dados da linha de produção, rastreáveis à corrente de soldadura, à potência da solução sólida, à frequência de corrente, etc. de cada tubo de aço.
1-15m/min Certifique-se de que a qualidade do tubo soldado cumpre as normas ASME e que a velocidade pode atingir 7 m/min ao fazer tubos de 304 16 * 0,6 mm.
O rendimento pode atingir mais de 98%.
Alarme de perfuração e função de paragem automática da água.
Excentricidade do veio ≤ 0,01 mm. Assegurar um funcionamento estável do equipamento.
Com função de arranque/paragem de um clique.
A linha de produção de tubos soldados de precisão é utilizada principalmente para o fabrico de tubos para fluidos de grau sanitário, permutadores de calor, petroquímicos, energia nuclear, semicondutores, e outros campos. Com a actualização e optimização contínuas dos processos de fabrico de tubos soldados industriais, os tubos sem costura foram substituídos em muitos campos.
A configuração principal da linha de produção de tubos soldados de alta velocidade é: Desenrolador, secção de soldadura, nivelamento de soldadura, secção de polimento de soldadura, secção de dimensionamento inicial, solução sólida brilhante, secção de alisamento de dimensionamento, máquina de corte de tubos e plataforma de corte de saída. O sistema de controlo da linha de produção é: Controlo PLC inteligente de alta precisão, visor de máquinas humanas, funcionamento simples, fácil de utilizar, seguro e fiável. Fornecemos aos clientes linhas de produção de tubulação abrangentes e soluções de produtos para a produção de produtos de tubulação soldados de alto padrão que estejam em conformidade com as normas americanas ASTM A249, A269, A270, A312 e com as normas nacionais GB151, GB12771, HG-20537.1-4, normas DIN alemãs e normas ISO.
Aplicação
Os campos envolvidos nas máquinas industriais de fabricação de tubos de aço inoxidável incluem:
Petroquímica: Utilizada na fabricação de equipamentos petroquímicos, oleodutos químicos, etc.
Indústria alimentar e de bebidas: Utilizada no fabrico de equipamento de processamento alimentar, linhas de produção de bebidas, etc.
Indústria farmacêutica: Utilizada no fabrico de equipamento médico, dispositivos médicos, etc.
Indústria energética: Utilizada no fabrico de permutadores de calor, sistemas de tubagens, etc.
Indústria de materiais de construção e construção: Utilizada para fabricar estruturas, portas e janelas de construção, barreiras de protecção, etc.
Indústria automóvel: Utilizada no fabrico de sistemas de escape automóvel, chassis automóvel, etc.
Indústria de energia: Utilizada no fabrico de equipamento de energia, linhas de transmissão, etc.
Indústria aeroespacial: Utilizada no fabrico de equipamento aeroespacial, sistemas de navegação, etc.
Indústria de tratamento de água: Utilizada no fabrico de equipamento de tratamento de água, condutas de tratamento de águas residuais, etc.
Indústria mineira: Utilizada para a fabricação de oleodutos de transporte de minério, equipamentos de refinação de minério, etc.
Em suma, as máquinas industriais de fabricação de tubos de aço inoxidável são amplamente utilizadas em muitos campos, principalmente para fabricar vários tubos, equipamentos e materiais estruturais.
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. É um dos poucos provedores de serviços de linha única de equipamentos industriais de ponta na China. Fabricação inteligente profissional: Linha de produção de tubos soldados de precisão, máquina de rolo de cordão de soldadura, máquina de recozimento brilhante em linha, sistema de rastreio de soldadura, sistema de soldadura de três catodos, sistema de controlo inteligente, tubo acabado linha de produção de recozimento brilhante, linha de produção de recozimento preto rotativo, etc.
A máquina de rolo de cordão de soldadura e a máquina de recozimento brilhante do Hankao são bem conhecidas, com uma quota de mercado superior a 80%, E são marcas designadas para muitos utilizadores. Após 20 anos de trabalho árduo, temos várias tecnologias líderes a nível mundial, tais como linhas de produção de tubos soldados de alta velocidade, máquina de rolo de cordões de soldadura de alta velocidade, sistema de seguimento de soldadura de alta velocidade, E tipo de isolamento Máquina de recozimento brilhante obteve várias patentes nacionais. Foi altamente reconhecido pelos utilizadores pelo seu aumento de 50% na eficiência da produção.
dicas convenientes para o comprador de tube mill e diretor da empresa
Ao escolher um moinho de tubo, há vários fatores a considerar. Aqui estão alguns pontos-chave a ter em mente:
Capacidade de produção: Determine a capacidade de produção desejada em termos do número de tubos a serem produzidos por dia ou hora. Isto irá ajudá-lo a seleccionar uma fábrica de tubos que possa satisfazer os seus requisitos de produção.
Especificações do tubo: Considere as características específicas dos tubos que pretende produzir, tais como o diâmetro, a espessura e o material do tubo. Certifique-se de que o moinho de tubos que escolher é capaz de fabricar tubos dentro das especificações pretendidas.
Nível de automação: Avalie o nível de automação de que você precisa. As fábricas de tubos totalmente automatizadas podem aumentar a eficiência e reduzir os custos de mão-de-obra, mas podem exigir um investimento inicial mais elevado. Determine o nível de automação que se adapta às suas necessidades de produção e ao seu orçamento.
Qualidade e precisão: Procure um moinho de tubos que possa produzir tubos de alta qualidade de forma consistente com dimensões precisas. Verifique os níveis de precisão e as tolerâncias oferecidas por diferentes moinhos de tubos e compare-os com as suas necessidades.
Flexibilidade: Considere se precisa de um moinho de tubos para produzir uma variedade de tamanhos de tubos ou se tem requisitos de produção específicos. Algumas fábricas de tubos oferecem flexibilidade em termos de ferramentas intercambiáveis ou opções de personalização.
Manutenção e assistência: Avaliar os requisitos de manutenção da fábrica de tubos e a disponibilidade de assistência técnica e assistência técnica por parte do fabricante. Certifique-se de que terá acesso a peças sobresselentes e fornecedores de serviços para minimizar o tempo de inactividade.
Custo e orçamento: Determine o seu orçamento e compare os preços dos diferentes modelos de moinho de tubos. Considere os custos a longo prazo, incluindo manutenção, consumo de energia e ganhos potenciais de produtividade.
Reputação e comentários: Pesquisar a reputação e as revisões de clientes de fabricantes diferentes de tube Mill. Procure fabricantes com um histórico comprovado de fornecimento de equipamento fiável e duradouro.
Ao considerar cuidadosamente estes factores, pode escolher uma moinho de tubos que melhor se adequa às suas necessidades de produção e que proporcione a qualidade, eficiência e flexibilidade pretendidas.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
