Relação de mistura SP297: AB 100:15 adesivo termocondutor 2K composto de encapsulamento de cola vedante para vazamento eletrônico
O SP297 é um composto de encapsular de poliuretano de dois componentes, sem solventes e de alto desempenho. A parte resina (parte A) contém grupos hidroxílicos, e o agente de cura (parte B) é baseado em isocianato. Eles estavam misturando CURAS A e B para formar um elastômero sem qualquer alteração significativa do volume.
O produto pode ser curado entre 15-65 graus sem bolhas, tem elevada resistividade de volume e tem grau retardante de chama UL94 V-0.
Relação de mistura: AB 100:15 (relação de massa)
Condutividade térmica 0,64 W/m.k
Características especiais |
1. Respeitar as normas ROSH e REACH;
2. Condutividade térmica, retardador de chama,
Valor CTI ≥ 600;
3. Modo de cura: A temperatura ambiente que cura ou 65ºC-30min pode ser completamente curada.
1. Enchimento do alojamento do revestimento, do poço de ligação de metal e plástico;
2. Fundição de material de comunicação, transformadores, equipamento eléctrico e electrónico;
3. Para carregar o amontoamento de pilhas, o envasamento de componentes electrónicos de pequena e média dimensão , tais como sensores, fonte de alimentação LED à prova de água, indutores mútuos, etc.
Especificação da peça A (resina) |
Itens |
Padrão |
Especificação |
Valor típico |
Cor |
Visual |
Preto |
Preto |
Viscosidade (MPa.s) (Brookfield, 7 # 10 rpm) |
GB/T 2794 |
7500 ± 1500 |
7500 |
Densidade (g/cm3) |
GB/T 13354 |
1.50 ± 0.1 |
1.47 |
Especificação da parte B (endurecedor) |
Itens |
Padrão |
Especificação |
Valor típico |
Cor |
Visual |
Castanho |
Castanho |
Viscosidade (MPa.s) (Brookfield, 7 # 10 rpm) |
GB/T 2794 |
100 ± 20 |
92 |
Densidade (g/cm3) |
GB/T 13354 |
1.20 ± 0.1 |
1.20 |
Especificação após a mistura |
Itens |
Padrão |
Especificação |
Valor típico |
Relação de mistura |
Relação de volume |
A:B 100:15 |
/ |
Cor |
Visual |
Preto |
Preto |
Viscosidade (MPa.s) (Brookfield, 7 # 10 rpm) |
GB/T 2794 |
2500 ± 1000 |
1800 |
Densidade (g/cm3) |
GB/T 13354 |
1.40 ± 0.1 |
1.35 |
Duração do vaso (min) |
/ |
50 ± 10 (ajustável) |
40 |
Velocidade de cura |
Num copo de plástico de 40 g/temperatura ambiente |
25ºC/H |
24 |
Num copo de plástico de 60 g/aquecido |
60ºC/30 min |
Totalmente curado |
Especificação após curada |
Itens |
Padrão |
Especificação |
Valor típico |
Conteúdo sólido (%) |
GB/T 2793 |
≥ 99 |
99.5 |
Dureza (Shore D) |
GB/T 531 |
85 ± 5 |
82 |
Resistência à tensão (MPa) |
GB/T 528 |
≥ 4.0 |
5.0 |
Alongamento (%) |
GB/T 528 |
> 60 |
65 |
Resistência dieléctrica (25ºC, kV/mm) |
GB/T 1695 |
> 20 |
21 |
Constante dieléctrica (100 kHz, 25ºC) |
GB/T 1693 |
> 3 |
4.64 |
Perda dieléctrica (100 kHz, 25ºC) |
GB/T 1693 |
-- |
0.1 |
Temperatura de transição do vidro (TG ºC) |
GB/T 11998 |
-- |
10 |
Coeficiente de expansão (-100 ~ 150ºC) um/m·ºC |
ISO 11359 |
-- |
125 |
Resistividade do volume (Ω· cm) |
ASTM D 257 |
≥ 1014 |
3.7 × 1014 |
Condutividade térmica (W/m. k) |
ASTM D 5470 |
≥ 0.6 |
0.64 |
CTI/valor |
GBT 4207 |
≥ 600 |
≥ 600 |
Absorção de água (24 horas, 25 ºC, %) |
GB/T 8810 |
< 0.2 |
0.13 |
0retardador de chamas (UL-94) |
ANSI/UL-94 |
V-0 |
V-0 |
Temperatura de serviço ( ºC) |
/ |
-40 ~ 150 |
/ |
Nota: Os valores típicos acima foram todos detectados a 25 ºC; |
Impedância térmica e dados de resistência térmica para diferentes condições de espessura: |
Itens |
Padrão |
Especificação |
Valor típico |
Impedância térmica |
K * cm²/W |
1,784mm |
34.9487 |
Resistência térmica K/W |
K/W |
4.9405 |
Impedância térmica |
K * cm²/W |
3,89 mm |
58.2561 |
Resistência térmica K/W |
K/W |
8.5318 |
Impedância térmica |
K * cm²/W |
6,623 mm |
72.9579 |
Resistência térmica K/W |
K/W |
10.4160 |
Processo de mistura manual (volume de mistura de 230 g)
1. Pré-aquecimento: Componentes AB a baixa temperatura, a viscosidade torna-se elevada, recomenda-se pré-aquecimento a 20 ~ 25 ºC, fácil de utilizar.
2. Mistura: Pesar os componentes A e B em função da proporção, misturando a vareta agitadora vertical no sentido dos ponteiros do relógio (ou no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio) na mesma direcção e misturando rapidamente durante 3 minutos, 110-120 círculos/min, tendo em atenção o fundo do recipiente, a extremidade do
O departamento deve ser agitado uniformemente, caso contrário, haverá um fenômeno localizado de não cura.
3. Envasamento: Deitar os produtos misturados no dispositivo (Nota: 2-3 minutos para encher o produto com cola), se o produto tiver uma estrutura complexa e um grande volume, deve ser envasado por etapas.
Depois de utilizar
Depois de utilizar
O recipiente de funcionamento será limpo antes da utilização. Mistura do agente principal e do agente de reforço, com os diferentes tipos de agentes de endurecimento e quantidade. O processo deve ser concluído logo que possível.
EMBALAGEM E ARMAZENAMENTO
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Especificação da embalagem:
PARTE A: 25 KG por balde PARTE B: 3,75KG por balde
|
Armazenamento:
Prazo de validade: Parte A durante 12 meses, parte B durante 9 meses, em embalagens não abertas, em local de armazenamento fresco e seco, a temperaturas entre 8ºC e 28ºC C.
.
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Transporte:
Resistente à humidade, à prova de chuva, ao sol, ao tejadilho de alta temperatura, mantenha-se afastado de fontes de calor, manuseie com cuidado e não espremer nem colidir.
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