Linha produtora de grãos de cloreto de cálcio 1. Breve introdução Banhua possui tecnologia de granulação por spray contínuo de alto nível fluidizado (tipo caixa quadrada) e tecnologia de granulação por spray lateral contínuo fluidizado (tipo cilindro). São a tecnologia de patentes mais recente e única e também a tecnologia mais avançada na indústria da granulação de cloreto de cálcio. A tecnologia tem as vantagens de uma grande produção, baixo consumo de energia, maior estabilidade e melhor qualidade do produto, pode realizar a produção de grânulos esféricos suaves e de burr. A tecnologia de granulação por spray fluidizado de alto contínuo (tipo caixa quadrada) pode realizar 30 dias de funcionamento contínuo sem problemas e a tecnologia de granulação por spray lateral contínuo (tipo cilindro) pode realizar 90 dias de funcionamento contínuo sem problemas.
1) princípio de funcionamento Os materiais líquidos passam pela bomba para o atomizador e formam partículas finas e homogéneas sob o efeito de atomizar o ar, e as partículas entram em contacto com o ar quente a alta temperatura e completam a evaporação inicial da humidade em fluxo paralelo, em seguida, formando meio pó seco pela convecção do ar e caindo no fundo do leito fluidizado para granular, e a umidade final será evaporada no leito fluidizado. Devido à superfície do pó meio seco, está úmido, e atua sobre o cristal de semente e faz com que o cristal de semente se recolha para grânulos. 2) características 1. Integrar o spray, a secagem e a granulação e realizar os materiais líquidos nos grânulos em uma só etapa de granulação. 2. Adoptar a pulverização de fluxo paralelo e a forma de secagem, podendo assim operar suavemente os materiais sensíveis ao calor. 3. Use a secagem em dois estágios: Secagem em spray e secagem em leito fluidizado, pode fazer com que os produtos alcancem um teor de umidade muito baixo. Os equipamentos são operados sob pressão negativa hermética, portanto, sem flutuação de poeira. 3) Propriedades finas Uma cama Fluidizada (1) o espaço fluidizado razoavelmente concebido torna os equipamentos não só a garantia do efeito da fluidização, mas também a controlar o nível de interface de fluidização e a redução da adsorção de pó, proporcionando condições para· uma combinação homogénea de "sólido líquido". (2) melhorar a placa de distribuição do fluxo de ar, equilibrando a pressão do ar de entrada a partir do fundo do leito fluidizado, para evitar o fenómeno de "camação" e de "chaneling" causado por parte dos materiais flui lentamente para dentro do leito fluidizado. (3) para conceber uma conduta de ar de forma razoável, reduzir a resistência ao vento e assegurar uma ventilação adequada, melhorar a eficiência de evaporação e a eficiência da produção e reduzir o consumo de energia. B pistola de pintura Adotando spray de pressão e pistola de spray multifluido (selecionada de acordo com a propriedade da solução), ampla gama ajustável para o ângulo de atomização, reduzindo a ocorrência do "Monomenon de emperramento da parede". O bocal de pulverização tem melhor adaptabilidade à proporção de materiais líquidos. Poupança de energia e melhoria da eficiência. A nova estrutura de montagem rápida pode ser facilmente substituída na utilização do equipamento. 4) os principais factores para o trabalho contínuo A tecnologia de granulação por spray fluidizado de alto contínuo (tipo caixa quadrada) pode realizar 30 dias de funcionamento contínuo sem problemas e a tecnologia de granulação por spray lateral contínuo (tipo cilindro) pode realizar 90 dias de funcionamento contínuo sem problemas. Para obter uma execução contínua, deve executar as três tarefas seguintes: 1. Para estabelecer um bom estado de fluidização inicial, o design avançado exclusivo da placa de distribuição de ar proporciona condições prévias· para uma combinação homogénea "sólida líquida". 2. A pistola de pulverização exclusiva proporciona uma micro garantia de processo de granulação para· uma combinação homogénea "líquida sólida". 3. Controlo de processos automatizado e preciso, adoptando um sistema de controlo PLC ou DCS. 5) economia de energia e proteção ambiental para o processo tecnológico 1. Poupança de energia Para a utilização de calor residual dos gases de combustão (150 180ºC) exaudados do forno de ar quente, adotando a recuperação de calor de resíduos de tubulação de calor para reciclar parte dos gases de combustão, o que fará com que a temperatura dos gases de combustão de exaustão tenha diminuído para cerca de 90ºC C, a emissão de gás de combustão reduziu-se em mais de um terço. A eficiência térmica pode atingir 78%. Para a temperatura do gás de escape à volta de 150ºC C, a temperatura do gás de escape pode ser reduzida para 80ºCby absorção da solução de alimentação. proteção ambiental A emissão de gás de combustão de fornos de ar quente pode atingir o nível 1 de Ringelmann, sem emissão de fumaça preta. O deduster de dessulfuração pode ser adicionado de acordo com os requisitos dos clientes para cumprir a norma de proteção ambiental. O pó de escape pode ser absorvido pela torre de pulverização para não obter emissões de pó. A solução de alimentação à medida que a solução de absorção da torre de pulverização aumenta a concentração e, em seguida, volta a entrar no leito fluidizado para granulação. Ciclo fechado, sem descarga de águas residuais, emissão completamente em conformidade com a norma. 2 processo Tecnológico Avançado 3 Serviço ao cliente 1. Fornecer aos clientes a tecnologia avançada e o forno de ar quente de alta qualidade. 2. Fornecer aos clientes um serviço perfeito e atencioso. Serviço pré-venda: Organizamos nossos engenheiros técnicos para comunicar-se totalmente com os clientes sobre problemas técnicos e examinar o site do projeto. Serviço de vendas: Organizamos os nossos gestores de projectos para assumir o controlo da construção, colocação em funcionamento e formação de todo o projecto. Serviço pós-venda: Organizamos engenheiros pós-venda para realizar visitas de rotina e lidar com os problemas para os clientes. Contacte-nos Miranda
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