Vedante de enchimento de sopro Marya Máquina plástico Ampoule a soprar enchimento e. Vedação da máquina BFS
Aplicação principal
A máquina de selagem de enchimento de garrafas de plástico (máquina BFS para pequenas garrafas) é uma tecnologia avançada que integra moldagem, enchimento e selagem sob controlo total, permitindo a embalagem de líquido em frascos de plástico de polietileno de alta densidade/polipropileno, e todo o processo de produção completa automaticamente os seguintes elementos num ambiente controlado (ambiente asséptico):
- Extrudir partículas de plástico para a pré-forma de plástico a altas temperaturas.
- Em seguida, a pré-forma é soprada para um recipiente por ar esterilizado e filtrado.
- Líquido de enchimento que tenha sido esterilizado e filtrado.
- Vedação estanque dos recipientes após o enchimento.
- A máquina BFS é adequada para o enchimento de líquidos nas indústrias farmacêutica, química e alimentar com embalagens assépticas ou não assépticas em recipientes de plástico.
Suporte técnico
1. Com limpeza CIP/sistema SIP on-line.
2. Reduzir efectivamente a poluição da operação humana, do ambiente e dos materiais.
3. Sistema de enchimento estéril fechado para segurança do produto.
4. Sistema de medição de enchimento por pressão temporal para enchimento de alta precisão.
5. Controlo PLC, funcionamento HMI, com função de dados que apresentam registo, impressão e armazenamento, modificação de parâmetros e definição.
Tipo de garrafa
1. Esta máquina BFS pode ser utilizada para a produção de injecções de volume reduzido, gotas oculares, líquido oral, gotas de ouvido e outros produtos. O intervalo de enchimento é de 0,1 ml a 20 ml, a saída depende da quantidade de enchimento e do número da cavidade do molde.
2.esta máquina BFS também pode ser utilizada para a produção de injecções intravenosas, líquido de limpeza, gotas para lavagem dos olhos, solução de cuidado da lente, etc. o intervalo de enchimento é de 50 ml-1L, a saída depende do volume de enchimento e da quantidade de cavidade do molde.
Funcionalidades de desempenho
- O design, MOC, fabrico, montagem e depuração da máquina BFS cumprem os requisitos das novas normas GMP ou FDA para a produção de medicamentos.
- Equipamento avançado, estrutura única e razoável, desempenho estável e fiável.
- Especificação aplicável: Frasco de plástico de 0,2 ml a 1000 ml (de acordo com os requisitos do utilizador).
- Capacidade de produção: 1000-18000BPH.
- O número de garrafas feitas de cada vez: 1-30 garrafas/molde, pode ser selecionado com base na capacidade de produção.
- Precisão de enchimento: ≤ ± 1% (de acordo com as características do medicamento)
- A máquina BFS está integrada com a fabricação de garrafas, enchimento e selagem, com estrutura compacta e ocupa uma área pequena, o que reduz a área limpa da oficina e poupa o consumo de energia da unidade de ar condicionado, bem como os custos de investimento e utilização.
- As partículas plásticas são plastificadas por um extrusor de parafuso longo de baixa velocidade acionado por um servomotor especialmente projetado, que pode reduzir efetivamente o estresse térmico do material e controlar com precisão o tamanho das preformas de garrafa.
- Cada ciclo de trabalho do equipamento pode ser comparado e controlado automaticamente, com feedback em tempo real.
- A tremonha em aço inoxidável 304 na estação de extrusão do equipamento está equipada com um interruptor de nível e ligada ao dispositivo de alimentação; quando o nível do material é reduzido, a informação de alarme de "falta de material" será apresentada na interface homem-máquina.
- Elevada eficiência de produção, desempenho estável do produto, funcionamento simples e fiável e um aspecto bonito.
- Para produtos de grande capacidade, a espessura do contêiner é controlada em 100 pontos por um controlador de espessura avançado e o servomotor de precisão controla a folga entre o núcleo do molde e a xícara do molde.
- O sistema de enchimento é calculado com precisão através do método de pressão temporal com elevada precisão de enchimento, que pode corresponder à gama de enchimento de 0,2 ml a 2000 ml para garantir a velocidade de produção.
- O equipamento tem secções a preto e branco, as peças móveis são isoladas em áreas não limpas (área preta) e apenas os componentes básicos e as operações são mantidos numa área limpa (área branca), o que reduz a área da sala limpa e o número de partículas na sala limpa.
- A função de limpeza automática no local/esterilização no local (CIP/SIP) pode ser realizada.
- Sistema de monitorização online configurável para partículas de pó e bactérias planctônicas.
- No processo de transferência de garrafas, a superfície interior da interface não está em contacto com peças, o que elimina o produto de matéria estranha visível.
- Para obter um controlo e monitorização totalmente automáticos do processo de produção, são utilizados a monitorização do funcionamento do ecrã táctil a cores de alta precisão, o controlo automático PLC, a protecção automática, a regulação da velocidade de conversão de frequência do sistema central e outras tecnologias de controlo.
- Os produtos podem ser personalizados de acordo com a procura real dos clientes.
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