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Fornecedor Auditado Máquina de enchimento de líquidos em ampolas de vidro farmacêutico Marya China para cosméticos indústria de beleza
A linha de produção de enchimento de ampolas é composta por máquina de lavar garrafas ultra-sônicas, esterilizador para secadores e máquina de enchimento e selagem de ampolas. Pode completar a água de pulverização, a limpeza ultrassónica, a lavagem de ar e água da parede interior e exterior do frasco de ampolas, o pré-aquecimento, a secagem e a esterilização, a remoção da fonte de calor, o arrefecimento, (pré-enchimento de azoto), enchimento (pós-enchimento de azoto), selagem de ampolas e outras funções complexas, realizando a produção automática de todo o processo. Cada máquina pode ser utilizada separadamente ou na linha de ligação. Toda a linha é utilizada principalmente para o enchimento de injeções de ampolas em fábricas farmacêuticas e o tipo geral também pode ser utilizado para enchimento de injectáveis de antibióticos ou para o enchimento de pó.
funcionalidades de desempenho
1. Toda a linha de enchimento e selagem de garrafas de ampolas cumpre os novos requisitos de BPF e o efeito de limpeza cumpre as novas normas e requisitos da farmacopeia.
2. Toda a máquina de enchimento de ampolas de vidro pode adoptar uma disposição em linha recta ou uma disposição em forma de L de parede a parede, de forma a reduzir o risco de contaminação cruzada e garantir um nível asséptico.
3. Especificação aplicável: Ampola de 1 ml - 20 ml (de acordo com as necessidades do utilizador)
4. Capacidade de produção: 12000-36000BPH
5. Número da cabeça de enchimento: 2-20, a seleccionar de acordo com a saída
6. Precisão de enchimento: ≤ ± 1 % (de acordo com as características do medicamento)
7. A máquina de enchimento de ampolas de vidro pode escolher várias bombas de enchimento: Bomba de vidro, bomba de metal, bomba peristáltica, bomba de cerâmica;
8.Compact e estrutura simples, ocupa menos área;
9. Desempenho estável do produto, funcionamento fácil e fiável, aspecto bonito;
10. Elevado grau de automatização, menos operadores necessários;
11. Diversos métodos de abastecimento de gás de selagem, tais como o gás natural ou o hidrogénio e o gás de oxigénio;
12. Sistema opcional de visualização e impressão em tempo real da temperatura de esterilização;
13. A temperatura máxima de esterilização da estufa do túnel de circulação de ar quente é de 350ºC C;
14. O calor na estufa do túnel de circulação de ar quente é distribuído uniformemente e o efeito de remoção dos recursos térmicos é bom.
15. Sistema de protecção de isolamento aberto opcional RABS e protecção de câmara de fluxo laminar de classe 100;
16. Função opcional de não enchimento de garrafas de alto desempenho e função de paragem de aperto;
17.a máquina de enchimento pode ser equipada com um sistema de monitorização online para monitorizar os principais factores que afectam a qualidade do produto (tais como partículas de pó, bactérias planctónicas, velocidade do vento, pressão do vento, etc.).
18. Função de controlo e funcionamento da ligação em linha completa;
19. Para obter um controlo e monitorização totalmente automáticos do processo de produção, são utilizados o controlo automático PLC e a protecção automática do ecrã táctil a cores de alta precisão, a regulação da velocidade de conversão de frequência da máquina principal e outras tecnologias de controlo.
20. Aplicável a uma ampla gama de especificações de garrafas e fácil de substituir o molde.
21. Os produtos podem ser personalizados de acordo com a procura real do cliente.
Passo 1
Lavagem ultrassónica
Adota tecnologia de lavagem de 2 água e 2 ar na parede externa e 3 água e 4 ar na parede interna.
6 grupos de agulhas de pulverização têm lavagem de rastos, agulhas de pulverização adota aço inoxidável 316L cheio. O sistema servo-controle e a guia e a placa-guia fornecem uma posição precisa à agulha de pulverização, evitando efetivamente danos à agulha causados por incompatibilidade.
O WFI e o ar comprimido são intermitentes e reduzem o consumo.
Passo 2
Esterilização e secagem
Os biberões lavados entram na máquina de esterilização e secagem de forma uniforme através do cinto de rede. Passe pela zona de pré-aquecimento, pela zona de esterilização a alta temperatura e pela zona de arrefecimento gradualmente.
O ventilador de exaustão de umidade descarrega o vapor do frasco para o exterior, na zona de alta temperatura, os frascos são esterilizados por cerca de 5 minutos abaixo de 300-320ºC C. A zona de arrefecimento arrefece os frascos esterilizados e, por fim, atinge os requisitos tecnológicos.
Todo o processo de secagem e esterilização é operado sob monitorização em tempo real.
Passo 3
Enchimento e vedação
Esta máquina adota um sistema de transmissão passo a passo com estrutura de varanda.
A máquina conclui automaticamente todo o processo de produção:
Transporte do sem-fim -- carregamento dianteiro do nitrogênio (opcional) --- enchimento da solução --- carregamento traseiro do nitrogênio (opcional) --- Pré-aquecimento --- vedação -- contagem -------- saída dos produtos acabados.
| tamanho do tubo aplicável | φ13 * 75/100 mm; φ16 * 100 mm |
| velocidade de trabalho | 15000 - 18000 peças/hora |
| netido de dosagem e precisão | Anticoagulante: 5 bicos de dosagem bomba dosadora FMI, tolerâncias de erro ± 5% com base em 20μLCoagulant: 5 bicos de dosagem bomba de injeção de cerâmica precisa, tolerância de erro ± 6% Baseado em citrato de 20μLSodium: 5 bicos de dosagem bomba de injeção de cerâmica precisa, erro Tolerância ± 5% com base em 100μL |
| método de secagem | Aquecimento PTC com ventoinha de alta pressão. |
| especificação da tampa | Tampa de tipo descendente ou ascendente, de acordo com os requisitos do cliente. |
| tabuleiro de espuma aplicável | Tipo entrelaçado ou tabuleiro de espuma rectangular |
| potência | 380 V/50 HZ, 19 KW |
| ar comprimido | Pressão de ar comprimido limpa 0.6-0,8Mpa |
| ocupação espacial | 6300 * 1200 (1200) * 2000 MM (C * L * A) |
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