Máquina de enchimento de ampolas industriais farmacêutica Marya China com laminar Fluxo

• After-sales Service: Online Instruction
• Warranty: 1 Year
• Type: Piston Filling Machine
• Automatic Grade: Automatic
• Material Type: Liquid
• Filling Valve Head: Multi-Head
• N ° de Modelo.: MY-01
• Feed Cylinder Structure: Multi-Room Feeding
• Dosing Device: Capacity Cup
• Filling Principle: Pressure
• Packaging Container Lifting Structure: Pneumatic Lifting
• Structure: Rotary
• Packaging: Bottle
• Packaging Material: Plastic
• função: enchimento
• potência da máquina: 1,8kw
• cor: personalizado
• utilização: abastecimento da máquina
• certificado: ce
• Pacote de Transporte: personalizado
• Especificação: customized
• Marca Registrada: Marya
• Origem: China
• Capacidade de Produção: 50000pieces/Year

Descrição de Produto

Máquina de selagem de ampolas industriais farmacêuticas Marya China com laminar fluxo

Descrição do produto

Introdução:
Esta máquina automática de enchimento de líquidos de frascos de ampolas com linha de rotulagem de lavagem de garrafas é adequada para frascos automáticos, frascos de vidro ou embalagens de vários frascos de leite em pó, café em pó, proteínas em pó, pó de especiarias, pó de cosmética, pó de beleza para pregos, pó seco, pó químico, produção de pó de bebidas, etc.;
Nota: A máquina de tampas de enchimento para frascos pequenos/frascos de vidro pode ser personalizada com base em diferentes frascos, tampas e velocidade, etc.
A linha de produção de enchimento de ampolas é composta por máquina de lavar garrafas ultra-sônicas, esterilizador para secadores e máquina de enchimento e selagem de ampolas. Pode completar a água de pulverização, a limpeza ultrassónica, a lavagem de ar e água da parede interior e exterior do frasco de ampolas, o pré-aquecimento, a secagem e a esterilização, a remoção da fonte de calor, o arrefecimento,  (pré-enchimento de azoto), enchimento (pós-enchimento de azoto), selagem de ampolas e outras funções complexas, realizando a produção automática de todo o processo.  Cada máquina pode ser utilizada separadamente ou na linha de ligação. Toda a linha é utilizada principalmente para o enchimento de injeções de ampolas em fábricas farmacêuticas e o tipo geral também pode ser utilizado para enchimento de injectáveis de antibióticos ou para o enchimento de pó.

Funcionalidades de desempenho

1. Toda a máquina de selagem de garrafas de ampolas cumpre os novos requisitos de BPF e o efeito de limpeza cumpre as novas normas e requisitos da farmacopeia.
2. Toda a máquina de enchimento de ampolas de vidro pode adoptar uma disposição em linha recta ou uma disposição em forma de L de parede a parede, de forma a reduzir o risco de contaminação cruzada e garantir um nível asséptico.
3. Elevado grau de automatização, menos operadores necessários;
4. Diversos métodos de abastecimento de gás de selagem, tais como o gás natural ou o hidrogénio e o gás de oxigénio;
5. Sistema opcional de visualização e impressão em tempo real da temperatura de esterilização;
6. A temperatura máxima de esterilização da estufa do túnel de circulação de ar quente é de 350ºC C;
7. O calor na estufa do túnel de circulação de ar quente é distribuído uniformemente e o efeito de remoção dos recursos térmicos é bom.

 

8. Sistema de protecção de isolamento aberto opcional RABS e protecção de câmara de fluxo laminar de classe 100;
9. Função opcional de não enchimento de garrafas de alto desempenho e função de paragem de aperto;
10.a máquina de enchimento pode ser equipada com um sistema de monitorização online para monitorizar os principais factores que afectam a qualidade do produto (tais como partículas de pó, bactérias planctónicas, velocidade do vento, pressão do vento, etc.).
11. Função de controlo e funcionamento da ligação em linha completa;
12. Para obter um controlo e monitorização totalmente automáticos do processo de produção, são utilizados o controlo automático PLC e a protecção automática do ecrã táctil a cores de alta precisão, a regulação da velocidade de conversão de frequência da máquina principal e outras tecnologias de controlo.
13. Aplicável a uma ampla gama de especificações de garrafas e fácil de substituir o molde.
14. Os produtos podem ser personalizados de acordo com a procura real do cliente.

 

Parâmetros técnicos

Especificação aplicável	ampola de 1 ml - 20 ml (de acordo com os requisitos do utilizador)
Capacidade de produção	12000-36000BPH
Número de cabeças de enchimento	2-20, a seleccionar de acordo com a saída
Precisão de enchimento	≤ ± 1% (de acordo com as características do medicamento)
Bombas de abastecimento	bomba de vidro, bomba de metal, bomba peristáltica, bomba de cerâmica

Procedimentos de produção:

Passo 1

Lavagem ultrassónica
Adota tecnologia de lavagem de 2 água e 2 ar na parede externa e 3 água e 4 ar na parede interna.
6 grupos de agulhas de pulverização têm lavagem de rastos, agulhas de pulverização adota aço inoxidável 316L cheio. O sistema servo-controle e a guia e a placa-guia fornecem uma posição precisa à agulha de pulverização, evitando efetivamente danos à agulha causados por incompatibilidade.
O WFI e o ar comprimido são intermitentes e reduzem o consumo.

Processo de lavagem padrão:
1. Pulverização de garrafas
2. Pré-lavagem ultra-sónica
3. Água reciclada: Lavagem interna, lavagem externa
4.Compressed ar: Ar comprimido no interior
5. Água reciclada: Lavagem interna, lavagem externa
6.Compressed ar: Ar comprimido no interior
7.WFI: Lavagem interna
8.Compressed Ar: Ar comprimido interior, ar exterior
9.Compressed Ar: Ar comprimido interior, ar exterior
 

Passo 2

Esterilização e secagem
Os biberões lavados entram na máquina de esterilização e secagem de forma uniforme através do cinto de rede. Passe pela zona de pré-aquecimento, pela zona de esterilização a alta temperatura e pela zona de arrefecimento gradualmente.
O ventilador de exaustão de umidade descarrega o vapor do frasco para o exterior, na zona de alta temperatura, os frascos são esterilizados por cerca de 5 minutos abaixo de 300-320ºC C. A zona de arrefecimento arrefece os frascos esterilizados e, por fim, atinge os requisitos tecnológicos.
Todo o processo de secagem e esterilização é operado sob monitorização em tempo real.
 

Passo 3

Enchimento e vedação
Esta máquina adota um sistema de transmissão passo a passo com estrutura de varanda.
A máquina conclui automaticamente todo o processo de produção:
Transporte do sem-fim -- carregamento dianteiro do nitrogênio (opcional) --- enchimento da solução --- carregamento traseiro do nitrogênio (opcional) --- Pré-aquecimento --- vedação -- contagem -------- saída dos produtos acabados.

 

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máquina de vedação de enchimento de líquido de ampolas