Máquina de enchimento de xarope de produção flexível Marya GMP
1. Aplicação principal
A linha de produção da máquina de enchimento de líquido de xarope oral é composta por quatro tipos de equipamentos: Desembaralhadora de garrafas, máquina de lavar garrafas, forno de esterilização de túneis e máquina de enchimento e de cobertura de líquidos. Cada equipamento pode também funcionar de forma independente; pode completar automaticamente a descodificação de garrafas, a limpeza, o pré-aquecimento, a esterilização, a secagem, arrefecimento, enchimento, enroscar (enrolar) e outros processos e é adequado para xaropes, tinturas, vinhos, produtos de saúde, bebidas, molhos e outros líquidos com viscosidade diferente na produção de linha de embalagem das indústrias farmacêutica e alimentar;
2. Parâmetro técnico
| Gama de produtos adequada |
garrafas de vidro ou plástico (mudar as peças de especificação corretamente) |
| Fonte de alimentação |
220 V/380 V 50 Hz |
| Potência |
2 kw |
| Erro de enchimento |
1% |
| Grau de vácuo |
- 6x10 - 2Mpa 203m/h |
| Comprimir pressão de ar |
0.3 ~ 0,4Mpa 20m3/h |
| Cabeça de enchimento |
1-24 unidades, escolha de acordo com a capacidade |
| Taxa de paragem automática |
99.5% |
| Ruído de uma única máquina |
< 70 db |
| Peso |
980 kg |
| Dimensão |
3100x1100x1650 (mm) |
* os dados são apenas para referência; contacte-nos para obter mais informações.
3. Desempenho
1. Concepção, materiais, fabrico, montagem, instalação, A linha da máquina de enchimento de líquidos de xarope oral completa, etc. , está em conformidade com a norma GMP;
2. A linha de máquinas de cobertura para enchimento de líquidos em xarope de uso oral adopta um design avançado, uma estrutura razoável, um elevado grau de automatização e um funcionamento estável e fiável, com elevada capacidade para realizar uma integração electromecânica;
3. Toda a linha de produção tem uma forte versatilidade e necessita de poucos operadores;
4. Aplicações: Frascos de vidro/plástico de 10 ml a 500 ml (de acordo com as especificações do utilizador);
5. Capacidade até 2000-24000 HBP;
6. Cabeça de enchimento: 1-24 unidades, escolha de acordo com a capacidade;
7. Vários tipos de bombas de enchimento: Bomba de vidro, bomba de metal, bomba peristáltica, bomba de cerâmica;
8. Exactidão do enchimento: ≤ ± 1 % (segundo as características do medicamento);
9. Taxa de aprovação do produto: ≥ 99 %;
10 . Ajuste simples dos dados de funcionamento, enchimento de alta precisão e fácil de utilizar;
11. O efeito de limpeza de garrafas cumpre as novas normas e requisitos da farmacopeia;
12. A estufa de circulação de ar quente do tipo túnel pode ser equipada com um sistema de visualização e impressão em tempo real para a temperatura de esterilização;
13. A temperatura máxima de esterilização da estufa de circulação de ar quente do tipo túnel é de 350ºC C;
14. A fonte de calor da estufa de circulação de ar quente do tipo túnel é uniformemente distribuída e o efeito de remoção da fonte de calor é bom;
15. O volume de enchimento e a velocidade de enchimento são fáceis de ajustar e o nível do líquido pode ser configurado para controlar automaticamente a alimentação;
16. Adoptar uma curva de processo de enchimento única, que impeça eficazmente o material de enchimento de espuma ou salpicos e que seja adequada para o enchimento de líquidos fáceis de formar com espuma;
17. A linha de produção de enchimento de garrafas de vidro farmacêutico Marya pode adoptar uma estrutura de gira-discos ou uma estrutura linear;
18. A estação de selagem pode utilizar a cobertura ou o rolamento para concluir a operação de selagem;
19. Pode ser configurado com um sistema de protecção de isolamento de RABS aberto e um sistema de fluxo laminar de purificação do ar de 100 níveis;
20. Pode ser equipado com um enchimento sem garrafa de elevado desempenho, sem tampa e função de paragem de garrafa de aperto com ligação;
21. Pode ser equipado com um copo medidor de fecho para a boca de garrafa, película de alumínio/película de plástico, função de vedação retráctil a quente
22. Tem função de ligação em linha completa, controlo da ligação do equipamento dianteiro e traseiro;
23. A linha de produção de enchimento adopta um design à prova de água na mesa, que é fácil de limpar com água;
24. Utilizando a monitorização do funcionamento do ecrã táctil a cores de alta precisão, o controlo automático PLC, a protecção automática, a regulação da velocidade de conversão de frequência do sistema central e outras tecnologias de controlo para o controlo e monitorização automáticos do processo de produção;
25. A personalização de produtos relacionados pode ser feita de acordo com as necessidades reais dos clientes;
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