Garrafa de cartucho Marya Lavagem, secagem ao ar, siliconização, secagem, esterilização, E Capping ligação linha de produção
O desempenho e a precisão da linha de produção de enchimento e de colocação de garrafas de cartucho Marya podem ser combinados para satisfazer os novos requisitos de BPF, o que pode ajudá-lo a manusear garrafas de cartucho nas melhores condições. O nosso sistema de enchimento de cartuchos suporta de forma fiável todos os passos do seu ciclo de produção, desde o posicionamento preciso sob estações de trabalho a uma baixa cobertura de partículas utilizando tecnologia patenteada, desde a produção em pequena escala de medicamentos especiais à distribuição em larga escala de produtos.
Introdução à produção:
Esta linha de enchimento de cartuchos é composta por quatro equipamentos: Uma máquina de lavar garrafas ultra-sónica, uma máquina integrada de injecção de óleo de silicone de secagem ao ar, um secador de esterilização e uma máquina de colocação de tampas de enchimento de cartucho. Pode completar funções complexas, tais como a água pulverizada, a limpeza ultrassónica, a lavagem de ar e água das paredes interiores e exteriores dos frascos de cartucho, a secagem de ar, a pulverização de óleo de silicone, o pré-aquecimento, a secagem, e esterilização, remoção da fonte de calor, resfriamento, parada, enchimento, capping, etc., alcançando a automação de todo o processo. Cada máquina pode ser utilizada isoladamente ou trabalhar numa linha de ligação, principalmente utilizada para a produção de injecções de cartuchos em condições estéreis na indústria farmacêutica.
Indústrias aplicáveis:
A linha de enchimento de cartuchos Marya é utilizada principalmente nos campos da biomedicina e dos cosméticos, sendo adequada para o enchimento e produção de vacinas, insulina, antibióticos, interferon, anestésicos e sedativos, E produtos de beleza como o ácido hialurônico. O produto acabado também pode ser utilizado em indústrias médicas como oftalmologia, odontologia, otologia, ortopedia, ginecologia e outras indústrias médicas.
Funcionalidade de desempenho:
1. Vasta gama de especificações aplicáveis, grande capacidade de produção e elevada precisão de enchimento:
| Especificações aplicáveis |
1.5 ml |
| Capacidade de produção |
~ 8400 garrafas/hora |
| Número de cabeças de batente inferior |
4 |
| Número de cabeças de enchimento |
8 (enchimento a duas vezes) |
| Precisão de enchimento |
até ± 1% |
| A parar a taxa qualificada |
≥ 99% |
| Taxa qualificada de capping |
≥ 99% |
2. Tecnologia madura, que adopta tecnologia de ponta líder na indústria, desempenho estável e economia de custos:
(1) esta linha é um modelo controlado por sistema de servomotores completo e os parâmetros que têm de ser ajustados podem ser ajustados no ecrã de toque;
(2) adoptando um sistema de controlo eléctrico avançado, a velocidade de funcionamento pode ser ajustada continuamente, com função de interbloqueio completa, e os parâmetros de funcionamento são apresentados centralmente no ecrã de visualização;
(3) elevado grau de automatização, capaz de recolher dados automaticamente, de monitorizar e registar de forma fiável os principais dados de processos na linha de produção;
(4) as partes em contacto com a solução medicamentosa são de aço inoxidável 316L ou de silicone, e as outras superfícies são de aço inoxidável 304 ou POM (PE);
(5) equipado com função de ligação em linha completa, controlo da ligação do equipamento dianteiro e traseiro;
(6) adopção de uma monitorização do funcionamento do ecrã táctil a cores de alta precisão, controlo automático PLC, protecção automática, regulação da velocidade de conversão de frequência de host e outras tecnologias de controlo para um controlo e monitorização totalmente automáticos do processo de produção;
3. Estão disponíveis várias funções, personalizadas de acordo com as suas necessidades:
(1) o servomotor pode ser configurado para controlar a bomba de enchimento para enchimento, com elevada precisão de enchimento e ajuste conveniente;
(2) sistema CIP/SIP configurável de limpeza e esterilização online;
(3) o equipamento tem uma estrutura compacta com uma tampa de protecção de porta de vidro e pode ser equipado com um sistema de protecção de isolamento Open-RABS/CLOSE-RABS e um sistema de fluxo laminar de purificação de ar de 100 níveis;
(4) pode ser equipado com um sistema de enchimento a vácuo para o enchimento de produtos de alta viscosidade;
(5) de acordo com o facto de o produto do cliente ser tóxico ou activo, pode ser configurado o sistema de isolamento estéril totalmente fechado;
(6) sistema de teste de luvas configurável: As luvas elásticas finas formam normalmente a única barreira que separa a máquina do operador. Por conseguinte, são cruciais para muitos sistemas de barreira diferentes e, por conseguinte, requerem testes regulares e repetidos;
(7) o carregamento configurável de paletes assegura que o processo de transporte de cartuchos é suave, seguro e rápido;
As etapas do processo de produção da linha de produção de enchimento de cartuchos Marya:
1. Limpeza:
A limpeza completa do interior e exterior do cartucho antes do enchimento e da selagem é um passo crucial para a remoção de resíduos e outros poluentes do interior e exterior do recipiente. Este passo pode impedir que substâncias nocivas residuais potenciais afectem a segurança do produto e dos utilizadores. O sistema de limpeza ultrassónico Marya tem uma vasta gama de aplicações, é uma solução de design eficiente, higiénica e económica que pode ajudar os clientes a limpar vários tipos e especificações de recipientes, com um funcionamento simples e funcionamento rápido.
Vantagens significativas:
Três limpezas de água e três gases: Limpeza por ultra-sons, água de circulação, água de injecção, injecção de ar comprimido, etc. limpe o interior e o exterior do frasco várias vezes para evitar a contaminação cruzada;
Poupança de custos: Reciclagem e filtragem independentes da água circulante, poupando nos custos de consumo de energia;
Design ergonómico: As especificações de fácil ajuste e as alterações rápidas de formato melhoram a flexibilidade operacional;
2. Estufa do túnel de esterilização:
Quer esteja a encher medicamentos líquidos em ampolas, frascos de frascos, frascos de injeção e infusão, cartuchos ou seringas, o fiável pré-tratamento do recipiente contribui significativamente para a segurança do produto. A Marya pode fornecer vários tipos de soluções, processando de forma eficiente e contínua todos os diferentes recipientes através de pré-aquecimento, esterilização a alta temperatura e estágios de resfriamento para atender às necessidades do cliente.
Vantagens significativas:
Totalmente automatizado: Alimentação automática de biberões, fornecimento de biberões sem necessidade de intervenção do operador, melhorando a eficiência operacional;
Circulação de ar quente do tipo túnel: A fonte de calor é distribuída uniformemente e o efeito da remoção do calor é bom;
Personalizado: O sistema de esterilização por secagem e remoção de calor pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente;
3. Enchimento e estanqueidade:
O sistema de enchimento da Marya para pré-esterilização e recipientes a granel tem flexibilidade e precisão: Várias tecnologias de enchimento, incluindo pistão de válvula e bomba peristáltica, fluxo de material e enchimento de pressão temporal, garantem que pode encher os seus produtos de uma forma altamente personalizada. O formato da ferramenta não precisa ser alterado. A estação de abastecimento com um número variável de cabeças de enchimento pode melhorar a flexibilidade do processo de enchimento. A vedação subsequente também é fornecida de várias formas, fornecendo vários métodos, tais como combustão de gás ou colocação de tampões de vácuo para vedar o recipiente. O sistema de controlo de processos (IPC) melhora ainda mais a qualidade de enchimento através da verificação contínua da capacidade de enchimento e da posição do tampão de borracha.
Vantagens significativas:
Processo de enchimento de elevada precisão: Utilize um botão de posicionamento para fornecer garrafas (accionadas por um motor servo) e entregar 4 garrafas de cada vez, assegurando um posicionamento de enchimento preciso;
Adoptar bombas de válvulas rotativas de cerâmica (8 conjuntos) para um enchimento a 2 tempos, poupando custos;
Pode fornecer uma combinação de enchimento e máquina de cobertura ;
Sistema de barreira totalmente integrado (RABS, RABS fechado ou isolador);
4. Sistema de barreira:
O enchimento asséptico está relacionado com a segurança do produto e requer a separação dos operadores e dos ingredientes dos medicamentos. A tecnologia de isolamento ajuda a estabelecer esta barreira crítica. Com anos de experiência em design e fabricação de sistemas de barreira, a Marya estabeleceu um portfólio abrangente de produtos, incluindo RABS aberto, RABS fechado, sistemas fechados e sistemas de isolamento. Concentramo-nos no design de ligação de cada secção funcional para garantir uma interação perfeita com outras peças.
Vantagens significativas:
Enchimento seguro de produtos estéreis e potentes;
Investigação aprofundada sobre RABS, isoladores e tecnologias de barreira relacionadas;
Isolador de fonte única, purificação biológica e tratamento de ar;
5. Processo de secagem de congelamento:
Durante muitos anos, a liofilização foi utilizada com sucesso para prolongar a vida útil dos medicamentos líquidos. O processo de liofilização Marya pode ser aplicado à produção de secagem de matérias-primas, tais como matérias-primas, fatias tradicionais de medicamentos chineses, produtos biológicos, vacinas, produtos sanguíneos, substâncias activas, antibióticos , alimentos , frutas , produtos químicos , produtos farmacêuticos intermédios , Etc., e para desenvolver soluções exclusivas para recipientes de especificações diferentes para produtos diferentes; o secador de refrigeração Marya permite que os produtos sejam armazenados e transportados durante um longo período após a congelação por vácuo, maximizando a actividade original do produto. Entretanto, a máquina de refrigeração Marya pode ser integrada num conjunto completo de sistemas de máquinas de lavar, encher e vedar, poupando muito dinheiro e espaço.
Vantagens significativas:
Totalmente automatizado, reduzindo o funcionamento tedioso do processo de secagem;
Meio de congelação de óleo de silicone, erro ≤ 1 ºC, efeito de secagem uniforme;
O nosso secador de refrigeração tem uma vasta gama de aplicações e pode lidar com recipientes de diferentes tamanhos e especificações;
Ao mesmo tempo, a Marya também pode fornecer-lhe máquinas de enchimento asséptico RTU prontas a usar, adequadas para agulhas pré-preenchidas, frascos e frascos de cartuchos.
Como fornecedor líder de soluções de enchimento e selagem para seringas aninhadas, frascos e garrafas de cartuchos , a Marya sempre esteve na vanguarda do fabrico de máquinas farmacêuticas. Utilizamos designs modulares e economizadores de espaço para ajudar a simplificar o processo de produção de drogas, reduzir o desperdício e reduzir os custos.
Ao contrário da linha de produção de enchimento de cartuchos, o recipiente de RTU aninhado é trazido para a máquina de enchimento na sala limpa, sob a forma de um saco simples ou duplo, e desembalado em metade ou em processo completo. Existem dois métodos principais para transferir caixas de ninho para áreas estéreis. A primeira opção é utilizar um feixe de electrões ou H2O2 para purificação externa. Outra opção é a transmissão sem contacto (NTT).
O dispositivo de enchimento Marya pode ser combinado com dispositivos de operação totalmente automáticos, semi-automáticos e manuais com as mais recentes funcionalidades para satisfazer as exigências dinâmicas do mercado.
As aplicações prontas a usar reduzem a dependência da aquisição em massa e reduzem significativamente o espaço no chão. A Marya fornece um sistema de combinação para embalagens aninhadas com excelentes resultados, permitindo que o sistema use de forma verdadeiramente flexível vários tipos de formato no mesmo modelo.
A série automática de máquinas de enchimento aninhadas Marya asséptico RTU inclui a remoção automática de sacos, a remoção automática de tyvec, a remoção automática de papel vedante e a utilização de vácuo para operações de enchimento e paragem, o que pode impedir qualquer contaminação microbiana.
A elevada flexibilidade, o curto tempo de conversão e a excelente qualidade garantem o desempenho dos nossos produtos, permitindo que a nossa especialidade atinja o seu sucesso.
Sobre nós & por que nos escolher
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