Fornecedor de máquinas para granular a seco Rapid Fluid de alta capacidade da Marya Pharmaceutical
Shanghai Marya é um fornecedor líder de um projeto de turnkey farmacêutico, que inclui o projeto de fábrica farmacêutica, P&D, fabricação de máquinas, remessa, instalação, comissionamento e serviços pós-venda.
Misturador de máquina de granulação de secagem de mistura de fluidização de líquido Rapid para produtos farmacêuticos Granulador para pó medicinal
Princípio de funcionamento:
O granulado em pó no reservatório (leito fluido) aparece no estado de fluidização. É pré-aquecido e misturado com ar limpo e aquecido. Ao mesmo tempo, a solução de cola é pulverizada para o recipiente. Faz com que as partículas fiquem granuladas e contenham cola.
Sendo de incessante secar através de ar quente, a umidade no granular é evaporada. O processo é executado continuamente. Por fim, forma grânulos ideais, uniformes e porosos.
Aplicação:
Comprimidos, grânulos, cápsulas.
Grânulos sem açúcar, sem açúcar ou com doses pequenas.
Grânulos dos quais o efeito medicinal será controlado para liberação lenta.
Grânulos de alimentos e bebidas instantâneos.
Grânulos químicos.
Função:
1. A fluidez é melhorada e o pó é reduzido, devido ao granulador.
2. Devido à granulação de pó, a sua solubilidade é melhorada.
3. Os processos de mistura, granulação e secagem são concluídos num único passo no interior da máquina.
4. A operação é segura devido ao pano de filtro antiestático adoptado.
5. É seguro para o operador se ocorrer uma explosão porque o dispositivo de explosão é adotado.
6. Sem ângulo morto. Por conseguinte, a carga e descarga são rápidas, leves e limpas, cumprem os requisitos das BPF.
Características técnicas Descrição
A granulação é o funcionamento de matérias de processamento no estado de pó, líquido de fusão e solução aquosa em partículas de determinada forma e tamanho. O processo de preparação de quase todas as preparações sólidas é inseparável do processo de granulação. As partículas podem ser produtos acabados, como grânulos ou produtos intermédios, como comprimidos.
Princípio da granulação: A operação de granulação faz com que as partículas tenham alguns fins correspondentes, de modo a garantir a qualidade do produto e o progresso suave da produção. Por exemplo, se as partículas forem produtos em grânulos e cápsulas, o objectivo da granulação não é apenas melhorar a fluidez, a dispersão e a aderência dos materiais, e facilitar medições precisas e proteger o ambiente de produção, mas também garantir a forma e o tamanho uniformes das partículas, um aspecto bonito, etc. Na produção de comprimidos, as partículas são produtos intermédios, não só para melhorar a fluidez e reduzir a diferença de peso dos comprimidos, como também para garantir a formabilidade de compressão das partículas. Existem muitos tipos diferentes de métodos de granulação, mesmo que a mesma prescrição, o conteúdo de granulação não só tenha forma, tamanho e força diferentes, mas também tenha diferentes desintegração e solubilidade, resultando em diferentes efeitos de pesticidas. Por conseguinte, o método de granulação adequado deve ser seleccionado de acordo com as características das partículas necessárias.
Os métodos de granulação comuns: Granulação úmida, granulação em um passo, granulação seca e granulação por spray.
- O objectivo da granulação:
1.
Melhorar a liquidez. De um modo geral, o tamanho das partículas é maior do que um de pó e o número de partículas que podem ser contatadas em torno de cada partícula é menor, pelo que a aderência e a aglutinação são muito enfraquecidas, melhorando assim muito a fluidez do material. Embora o material seja sólido, mas pode ser Tratado como quantitativamente como líquido.
2. Evitar a separação de vários elementos. É propenso à segregação quando o tamanho e a densidade das partículas de cada componente da mistura são diferentes e a segregação pode ser eficazmente evitada pela granulação após a mistura ou mistura após a granulação.
3.
Evitar a poeira voar e aderência na parede. A explosão de pó e a aderência de pó são graves. Após granulação, pode-se evitar a poluição ambiental e a perda de matérias-primas, o que é benéfico para o manejo das GMP.
4.
Ajustar a densidade da embalagem para melhorar a solubilidade
5. Melhorar a transmissão uniforme da pressão na produção de comprimidos;
6.
Fácil de transportar e melhorar o valor da mercadoria.
Certificado ISO de produtos Marya
Sobre a Marya:
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