Marya Pharmaceutical Oral Liquid Injection Filling Machine seringa pré-comprimida automática Linha de enchimento com Máquina de Embalagem
Introdução à produção:
A linha de enchimento asséptica pré-comprimida de seringa é utilizada principalmente para desembalar, rasgar, encher e parar seringas descartáveis, garrafas de cartucho e frascos em tabuleiros alveolares de fábricas farmacêuticas, para obter o enchimento e a selagem de soluções farmacêuticas; Adotando um sistema de transporte estável e de velocidade ajustável, mantém o estado DE esterilização de nível A após a entrada no sistema de enchimento. O controlo da transmissão servo assegura um transporte suave. O enchimento de alta precisão da água para a alta viscosidade é obtido através do servo-comando. Todo o projeto de linha, materiais, fabricação, montagem, depuração, Etc. todos cumprem os requisitos das novas especificações de produção de medicamentos GMP e FDA.
Indústrias aplicáveis:
Esta linha de produção de ligação é utilizada principalmente nos domínios da biomedicina, dos medicamentos antitrombóticos, da indústria da medicina estética, e é adequada para a produção e embalagem de produtos estéreis, tais como vacinas, anticorpos monoclonais, heparina de pequenas moléculas, insulina, ácido hialurónico, Etc. o produto acabado também pode ser utilizado em indústrias médicas como oftalmologia, odontologia, otologia, ortopedia e ginecologia.
Funcionalidades de desempenho
1. Vasta gama de especificações aplicáveis, elevada capacidade de produção e elevada precisão de enchimento:
Especificações aplicáveis |
1ml - 20ml (de acordo com as especificações fornecidas pelo utilizador) |
Capacidade de produção |
2000-30000 garrafas/hora |
Gama de volume de enchimento |
0,1 ml - 20 ml |
Número de cabeças de enchimento |
2-10 cabeças de enchimento, seleccionadas de acordo com os requisitos de produção |
Precisão de enchimento |
≤ ± 1% (determinado com base nas características do medicamento) |
Taxa qualificada |
≥ 99% |
2. Tecnologia madura, que adopta tecnologia de ponta líder na indústria, desempenho estável e economia de custos:
(1) disposição flexível, adequada para condições de sala específicas;
(2) adequado para substâncias tóxicas até OEB5 em isoladores;
(3) esterilização automática do filtro online;
(4) empilhamento automático de caixas e tabuleiros de ninho;
(5) reconhecimento do estado do tabuleiro de ninho baseado na câmara;
(6) colocação precisa de hastes impulsoras para maior esterilidade;
(7) Editor de receitas flexível para processos personalizados;
(8) Instalação visual da haste impulsora de controlo para melhorar a precisão;
(9) tecnologia Gripper/calcador para remoção cuidadosa da seringa e colocação no transportador;
(10) Inspecção visual com base na câmara e na transmissão de luz;
(11) uma variedade de formas de bomba de enchimento: Bomba de metal, bomba peristáltica, bomba de cerâmica;
(12) detecção online: Resposta rápida em caso de defeitos de partículas ou de vidro;
(13) detecção online: Melhora a segurança e a qualidade durante o processo de enchimento;
(14) tecnologia de paragem por vácuo, adequada para líquidos viscosos e rolhas de borracha revestidas, para evitar bolhas residuais após paragem;
Sistema integrado de esterilização por peróxido de hidrogénio;
(15) Definições modulares para entrega e personalização rápidas;
(16) os frascos pré-cheios e selados, os frascos de cartuchos e os frascos podem ser livremente trocados com elevada eficiência;
(17) o robô estéril ultra limpo é adoptado, com um mecanismo mais simples, menos risco de poluição e elevado factor de segurança;
(18) alta compatibilidade, adequada para todas as garrafas pré-preenchidas em caixa, garrafas para cartuchos e frascos actualmente no mercado;
(19) após a obstrução, o volume de ar residual é reduzido e o volume residual é inferior a 20μL C (tampão de vácuo);
(20) adopção de um sistema de enchimento único;
(21) adoptar tecnologia de enchimento de nível de líquido para evitar salpicos de medicamentos líquidos;
(22) adoptar um controlo de produção totalmente automático e equipado com um dispositivo de detecção inteligente para estações de trabalho nucleares;
(23) a montante pode ser ligado a máquinas de desembalagem automáticas e a máquinas de desembalagem automáticas, enquanto a jusante pode ser ligado a máquinas de encapamento de frascos, máquinas de inspecção de luz pré-preenchidas e máquinas de rotulação de hastes rotativas;
(24) retire automaticamente a seringa do tabuleiro alveolar e volte a colocá-la utilizando uma combinação de servo-sistema e cilindro;
(25) durante o processo de transmissão, a rolha de borracha não tem fricção com a superfície de contacto da medicina líquida e da calha inferior, sendo sempre protegida por fluxo laminar para evitar a geração de partículas e o risco de contaminação;
(26) os principais componentes de transmissão do equipamento são servo-accionados e estão localizados na parte inferior da estrutura da máquina, com um posicionamento preciso e evitando a poluição ambiental;
3. Várias funções são opcionais, personalizadas de acordo com suas necessidades:
(1) o servomotor pode ser configurado para controlar a bomba de enchimento para enchimento, com elevada precisão de enchimento e ajuste conveniente;
(2) sistema de enchimento configurável CIP/SIP;
(3) sistema de enchimento por vácuo configurável para o enchimento de produtos de alta viscosidade;
(4) pode ser configurada UMA unidade de enchimento de azoto para isolar o medicamento líquido do oxigénio;
(5) capacidade de configurar o elevado desempenho sem enchimento de garrafas, sem tampa de garrafas e funções de corte de pressão de garrafas de ligação;
(6) sistema de protecção de isolamento de RABS aberto configurável e sistema de fluxo laminar de purificação do ar de nível 100;
(7) de acordo com a toxicidade ou actividade do produto do cliente, pode ser configurado um sistema de isolamento estéril totalmente fechado (Isolator) e um sistema de saco de saída (BIBO);
(8) podem ser configuradas várias tecnologias de controlo colaborativo com robôs para automatizar completamente o processo de rasgar a película de seringa pré-comprimida, remoção do revestimento, enchimento, paragem, pesagem, e outros processos conexos;
(9) a função de autocorrecção do volume de enchimento pode ser configurada e a calibração do volume de enchimento da bomba de enchimento pode ser totalmente automatizada;
(10) adoptando uma monitorização do funcionamento do ecrã táctil a cores de alta precisão, controlo automático PLC, protecção automática, regulação da velocidade de frequência variável da estrutura principal e outras tecnologias de controlo para um controlo e monitorização totalmente automáticos do processo de produção;
(11) podemos personalizar os produtos relevantes de acordo com as necessidades reais dos clientes.
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