Frasco de plástico duro golpe encher máquina de vedação (BFS máquina para curto) é uma tecnologia avançada que integra a moldagem, enchimento e selagem sob o controlo total, o que permite o líquido a ser embalado em polipropileno/de alta densidade, polietileno de baixa densidade e da garrafa plástica, e todo o processo de produção completa automaticamente os seguintes em ambiente controlado (ambiente asséptico):
Extrudir partículas plásticas na preforma de plástico em alta temperatura;
Então a preforma é soprado para dentro de um recipiente esterilizado e o ar filtrado;
O enchimento líquido que tenham sido esterilizados e filtrada;
Vedação estanque de contentores após o enchimento.
BFS máquina é adequada para enchimento de líquido na indústria farmacêutica, química e indústrias alimentares com técnica asséptica ou não a embalagem asséptica em recipientes plásticos.
Recursos de desempenho
O design, MOC, fabrico, montagem e a depuração da máquina BFS atendem aos requisitos das novas normas de BPF para a produção de droga.
O frasco de plástico duro golpe encher máquina de vedação tem equipamento avançado, único e estrutura razoável, estável e confiável
Desempenho.
As especificações aplicáveis: para 0,2ml-1000ml garrafa plástica (conforme os requisitos do usuário).
capacidade de produção: 1000-18000BPH.
O número de garrafas feitas a cada vez: 1-30 frascos/molde, podem ser selecionadas com base na capacidade de produção.
Precisão de enchimento: ≤ ±1% (de acordo com as características da droga)
O BFS máquina está integrado com garrafa de tomada de decisões, enchimento e selagem, com estrutura compacta e ocupa uma área pequena, o que reduz a área de oficina limpo e salva o consumo de energia da unidade de ar condicionado, bem como o investimento e custo de utilização.
As partículas plásticas são plastificadas por uma rosca extrusora longos de baixa velocidade acionada por um servomotor especialmente concebidos, o que pode reduzir efetivamente a tensão térmica do material e controlar com precisão o tamanho do frasco preformas.
Cada ciclo de funcionamento do equipamento podem ser comparados e controlado automaticamente com feedback em tempo real.
Aço inoxidável 304 funil na estação de extrusão do equipamento está equipado com um interruptor de nível e relacionados com o dispositivo de alimentação; quando o nível de material está sendo baixada, as informações do alarme de "falta de material" será exibido na interface homem-máquina. Produção de elevada eficiência, desempenho de produto estável, simples e a operação confiável e bela aparência.
Para produtos de grande capacidade, a espessura do recipiente é controlada em 100 pontos por um avançado Controlador de espessura e a precisão servomotor controla o fosso entre o núcleo do molde e a copa do molde.
O sistema de enchimento está correctamente calculada pelo método de pressão de tempo com enchimento de alta precisão, que pode atender a faixa de enchimento para 0,2ml-2000ml para garantir a velocidade de produção.
O equipamento tem seções em preto e branco, as peças móveis são isolados em limpar são(área preta), e apenas os componentes básicos e as operações são mantidos em área limpa(área branca), o que reduz a área de quarto limpo e o número de partículas no quarto limpo.
Automático em lugar seco / Função de esterilização no local (CIP/SIP) pode ser realizado.
Configurável no sistema de controlo de linha para partículas de poeira e bactérias de plâncton.
No processo de transferência do vaso, a superfície interna da interface não está em contato com as peças que suprime a produção de matéria estranha visível.
Toda a tecnologia de vedação de enchimento de descarga pode realizar plenamente o controle automático e monitorar o processo de produção, ecrã táctil a cores de alta precisão de monitoramento da operação, o controle automático da PLC, a proteção automática, a regulação da velocidade de conversão de freqüência do host e outras tecnologias de controlo são usados.
Os produtos podem ser personalizados de acordo com a demanda real dos clientes.
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