15~300tph dupla câmara do forno de cal da acumulação de calor do forno de tipo

• After-sales Service: One Year Guarantee
• Warranty: One Year Guarantee
• Customized: Customized
• Condition: New
• Power Source: Gas,Coal
• Automatic Grade: Automatic
• N ° de Modelo.: Lime Kiln
• Type: Lime Production
• Certification: ISO, CE
• taxa bruta/de combustão excessiva: não superior a 5%
• tipo de cal: tipo especial
• consumo unitário de cal: 840 ~ 900kal/Kg
• grau de atividade: 360 ~ 420 ml
• Pacote de Transporte: Steel Structure, Wooden Case
• Especificação: Customized
• Marca Registrada: PRIME
• Origem: China
• Código HS: 8417804000
• Capacidade de Produção: 20 Sets/Year

Descrição de Produto

Descrição do produto

Visão geral
1.  Resumo do projecto

1.1 Condições básicas
1.2.1 A armazenagem geológica e as condições meteorológicas e modo de alimentação

Descrição	UOM	Parâmetros
Altitude acima do MSL	Multímetro	498
A temperatura ambiente	^0C	43 (max), 16 (min)
Humidade relativa	%	20 - 45
Média da velocidade do vento	Km/h	60
Zona sísmica		II, pelo menos a moderado
A fonte de alimentação AC		11 kV e 3,3 kV.
LT fonte de alimentação AC		415 V, 3 fase 50 Hz.
AC controlando e tensão de sinalização		100 Volts
As tensões de comando		110 VCA e 24V DC
Tipo de segurança		IP 65

1.2.2 Especificações das matérias-primas(tamanho e composição química)
 

Composição química	Bagalkote	Rajastão	Malásia	Dubai
CaO	48 % min	52 % min	53 % min	53 % min
SiO2	2,5 % máx	1 % máx	0,5 % máx	0,5 % máx
MgO	5 % máx	1 % máx	1 % máx	1 % máx
R2O3.Al2O3+ Fe2O3)	2 % máx	1 % máx	0,5 % máx	0,5 % máx

Tamanho da pedra de cal: dentro de 30 a 60mm, O/S (overlarge size) e U/S (ultra pequeno tamanho) não são mais do que 10%.
A densidade de volume: 1,6 a 1,8
Humidade: 2,00% máx.
1.2.3 O COMBUSTÍVEL
Combustível Dupla: Carvão Pulverizado e BF gás (730 kcal/NM³)
1) Carvão Pulverizado Propriedades

•  Finura do carvão: - 0,075 mm ≥80 %.
•  Carvão Pulverizado humidade: < 1%.
• Teor de cinzas: ≤ 14%.
• GCV:  ≥ 7000 kcal/kg   
•  VM:         ≤ 22%.
•  Dióxido de enxofre:  ≤ 0,65

1.2.4 Concluir a especificação do produto:
CaO: - 90 a 92 %
SiO₂:- 1,00% max  
MgO: - 1,5 % máx.
Fe₂O₃ + Al₂O₃:- 1,00% max
LOI:- 3 % máx
Reactividade: - 400 ml min de 4N HCl.
Tamanho:-10 mm ~30 mm para EOF (140T/D) & 10mm- 50mm para LRF (25T/D)  
Embalagem: - 1 Ton. De HDPE saco Jumbo comodidades.

1.3 Capacidade de produção e o desempenho de produtos
1.3.1 A capacidade de produção
Tipo de forno de cal: fluxo paralelo regenerativos duplo anular hearth forno de cal
Q'TY do forno de cal: 1 Set
A capacidade diária: 300T/D
Dias úteis em um ano: 340 dias
Capacidade anual: 100.000 toneladas
1.3.2 O desempenho do produto de pedra de cal
Atividade: ≥ 360 ml (4N.HCL), máx. 420 ml
Matérias-taxa de queima: ≤ 5%
Conteúdo do CaO: ≥ 90 %

1.4  Principais conteúdo do trabalho do projeto

1) Armazenamento, triagem e transporte de matérias-primas
2) no funil de carga e sistema de içamento
3) forno de cal bom
4) transporte de cal, triagem e sistema de armazenamento
5) ar sala de insuflação de ar e sistema de transporte
6) sistema de pressurização
7)  carvão pulverizado o sistema de injecção
8) coleta de pó system para gás de combustão do forno de cal
9) transporte, triagem e coleta de pó para sistema lime a pedra e cal viva,
10) A estação hidráulica e a tubulação

2 Proposta Técnica
2.1 Fundação de Desenvolvimento da proposta
1) para produzir calcário activo com o BFG ou carvão pulverizado
2) valor calorífico do BFG: ≥730×4.18KJ/Nm³(Baixo)
:P≥730×4.18KJ/Nm³
3) valor calorífico do carvão pulverizado: ≥7000×4.18KJ/kg (baixo)
:P≥7000×4.18KJ/kg
4) Capacidade: 300t/d
2.2 Teor de Design
2.2.1 orientações para a concepção do processo
Este projeto se concentra em uma tecnologia fiável, processo avançada e design compacto da oficina para ser econômico e respeitadores do ambiente, seguros, poupança de energia e altamente eficiente projecto.
2.2.2 Âmbito de design
O escopo do projeto inclui o conjunto de tecnologia de processo e os equipamentos de recepção de pedra de cal matérias-primas que satisfaçam o requisito do processo de produção de cal qualificada produtos para metalurgia. Ou seja, estão a levantar o equipamento de transporte para todas as linhas, processo equipamentos mecânicos, processo de equipamentos térmicos, controle hidráulico do equipamento eléctrico, equipamento de controlo, computador de equipamentos de controle...
O ponto de partida do projeto é a pedra de cal que recebe as tremonhas e o terminal é as gavetas de calcário activo.

2.2.3 Âmbito de engenharia
O âmbito e conteúdo de engenharia são a pedra de cal do sistema de carga (matérias-primas estaleiro não incluído), fluxo paralelo regenerativos duplo anular hearth forno vertical, a estação hidráulica, soprador de ar, gases com efeito de estação de pressurização, sala de controle principal, produtos acabados, recolha de poeiras de gases de combustão, transferência de pó e sistema de transporte...
2.2.4 Escala de construção
Um novo 300T/D duplo anular hearth Forno vertical para calcário activo está a ser construída. Ele irá satisfazer os requisitos de capacidade, qualidade, a continuidade da produção, economia e fluência de material de transporte.
2.2.5 A qualidade do produto e consumo de calor corporal
2.2.5.1 A qualidade do produto
 Atividade: ≥360ml (4NHCl)
Conteúdo do CaO: ≥90 %
2.2.5.2 O consumo de calor corporal
Consumo de calor 1 ≤  1050×4.18KJ/kg de cal sodada (valor calorífico do BFG ≥ 730×4.18KJ/Nm³)
Consumo de calor 2 ≤ 950×4.18KJ/kg de cal sodada (valor calorífico do carvão pulverizado ≥ 7000×4.18KJ/Nm³)
2.2.6 As condições externas para o projeto
2.2.6.1 Matérias-primas
A matéria-prima é o comprado por pedras de cal. Se eles são desembarcadas durante o transporte e armazenamento, eles devem ser colocadas em terrenos de concreto e não deve entrar em contato com o terra. Eles não devem misturar com outros minerais durante o transporte para evitar a entrada de impurezas as pedras de cal.
- Tamanho das partículas de matéria-prima
O tamanho das partículas de matéria-prima dentro de 30 a 60mm está qualificado. Esses materiais devem ser filtradas ou lavado para remover impurezas. A proporção de tamanho de partículas é uma questão de distribuição linear. Tamanho de partículas menores que 30mm (o mínimo não inferior a 20 mm) e maior do que 60mm (máx. sem maiores que 70mm) ocupa menos de 10% do total, não incluindo impura pedras e terra.
Considerando a exigência de qualidade a partir do cliente, pensámos materiais das três seguintes podem ser seleccionados como materiais qualificados.


Tabela 3-1 lista de índice físico-químicas de pedra de cal

Composição química	Rajastão	Malásia	Dubai
CaO	52 % min	53 % min	53 % min
SiO2	1 % máx	0,5 % máx	0,5 % máx
MgO	1 % máx	1 %  máx	1 % máx
R2O3.Al2O3+ Fe2O3)	1 % máx	0,5 % máx	0,5 % máx

MgO	1 % máx	1 %  máx	1 % máx
R2O3.Al2O3+ Fe2O3)	1 % máx	0,5 % máx	0,5 % máx

Combustível 2.3.6.2

O BFG
1) valor calorífico: BFG ≥730kcal/Nm³

2) A água contida: vapor saturante

3) teor de poeiras <10mg/Nm³

4) A pressão de entrada da máquina de pressurização: 6 a 8 KPa (estável)

5) temperatura de entrada da máquina de pressurização: temperatura ambiente

6) BFG taxa de vazão na entrada: 20.700 Nm³/h(com 15% excedentes)

Carvão Pulverizado
Carvão Pulverizado Propriedades

•  O carvão finura  0,075 mm ≥80 %
•  Carvão Pulverizado humidade: < 1%.
• Teor de cinzas: ≤ 14%.
• GCV:  ≥ 7000 kcal/kg   
•  VM:         ≤ 22%.
•  Dióxido de enxofre:  ≤ 0,65

2.3.6.3 A fonte de alimentação
Para garantir a produção de calcário activo, deve haver duas linhas de alimentação de potência.
Tensão: 415V/110V, flutuação: ±10%
Frequência: 50 Hz, flutuação: ±1 Hz
Capacidade Instalada: 2000 KW
2.3.6.4 O abastecimento de água
A água para a produção de equipamentos de frio e a pressão está dentro de 0,3 a 0.4Mpa.
O PH da água: 7~9
Max. Temp. da água fornecida no verão:  ≯30ºC
Temp. na saída:  <50ºC
Matérias em suspensão:  <15mg/L
A dureza total:  <150ppm
Quantidade suplementar (lúcido circulantes): <10t/h
2.3.6.5 ar comprimido (N₂)
Um,N₂
Usado para limpar o BFG oleodutos
Pressão: 0.2MPa
Pureza: 99,9%
Tempo máx. período: 200m³/hora
O tempo de purga: 15~30  minutos/hora
B,inverter o saco de sopro para coleta de pó
Quantidade de consumo: cerca de 6 m³/min
Pressão de trabalho: 0.5MPa~0.7MPa
C,ar comprimido (trocados com N₂)
--Ar comprimido (ou N₂)para instrumentação
A instrumentação de controle do mecanismo de accionamento, o ar comprimido limpo após o óleo e a água sejam removidas e a secagem. Se N₂ fonte está disponível, tente usar o N₂ na medida do possível.
Quantidade de consumo: 2 m³/min
Pressão de trabalho: 0.4MPa~0.6MPa
Purificando requisito: <15mg/m³
Teor de óleo: <15ppm
Ponto de orvalho: <-15ºC
Stock de segurança: em caso de emergência, deve reservar 2m³ com duração de 3 segundos para ser usado para girar para baixo rápido BFG borboleta de corte.

2.4 O conteúdo principal do projecto

1. Triagem e transporte de matérias-primas
2. Funil de Alimentação e carregamento do sistema do guindaste
3. Forno de cal bom

4) ar sala de insuflação de ar e sistema de transporte
5) BFG pressurizando o quarto da máquina e sistema de transporte
6) Armazenamento, transporte e sistema de injeção de carvão pulverizado,,
7) coleta de pó system para gás de combustão do forno de cal
8) o controle e salas de operação para o forno de cal,
9) LT de distribuição de energia
10) A estação hidráulica e o sistema de tubulação
11)  transporte, triagem e coleta de pó para sistema lime a pedra e cal viva,
12) 5 números de produtos cal (3 para bloquear o Ash Products, 1 para raspar e 1 de carbonato de sódio em pó )


2.5 Índice principal do Forno de Cal
1)  capacidade de produção de cal: 300T/D, 100.000t/A

2)  Consumo de pedras de cal: 540T/D, 183,600T/A

3) O consumo de combustível: BFG 18000 Nm³/h(Qlow=730kcal/Nm³)     Carvão Pulverizado 1696 kg/h(Qlow=7000kcal/kg)

4) Consumo de água para a produção: cerca de 10t/h (lúcida água de circulação)

5) Ar comprimido (N₂): 6 m³/min

6) área coberta e área de construção:
A área coberta pelo forno de cal é adequado 10.3×13.6M², BFG pressurizando o quarto da máquina é de 10×18 m², colector de poeiras de gases de combustão₂ e o sistema de transporte 8.5×6m².

3 Processo e Equipamentos
3.1 Breve introdução
Um novo 300T/D anular, forno de cal será construído e o desempenho e índice de produtos finais cal são mostrados na lista 3-1. (Nota: o índice de atividade na lista fluindo requer o teor de CaO em pedra de cal deve ser maior que 52%, a pedra de cal com melhor qualidade, o requisito será alta).
Lista 3-1

O ponto Index	Actividade	CaO%	SiO2%	MgO%	Fe2O3 + Al2O3%	LOI,%	Tamanho específico(mm)
Os dados	≥360ml(4N.HCL),com a melhoria da qualidade, o max> será 420ml	90-92	≤1	≤1,5	≤1	≤3	0~50

Material 3.2 Balanço
Para cumprir a meta de 300 toneladas por dia de produto acabado cal, a capacidade e o consumo de quantidades de cal e pedra de cal são mostrados na lista 3-2. (Nota: o valor calorífico do BFG é 730 Kcal/Nm³, o valor calorífico do carvão pulverizado é 7000kcal/kg).

Lista de Material3-2 do Balanço

N°	O ponto	Equipamento do sistema operacional	Q'TY de material(t)
			Ano	Dia	Shift	Disponível
1	Lime descarregado	340/3/8	102000	300	100	12.5
2	Lime criado	340/3/8	104040	306	102	12.8
3	Pedra de cal carregada	340/3/8	183600	540	180	22,5
4	Pedra de cal em stock antes do carregamento	340/3/8	187170	550	183	23
5	Consumo de BFG, Nm^3	340/3/8	142560000	432000	144000	18000
6	Consumo de carvão pulverizado, t	340/3/8	13432.320	40.704	13.568	1.696

Nota:
1. O consumo da BFG por dia e shift são a média para o tempo de marcha é ignorado.
2. A quantidade de pedra de cal é uma qualificada, arranhões não são considerados.
3. O Loi de pedra de cal é baseado em 43,5%
4. A perda de transporte de pedra de cal durante o transporte é baseado em 1%.
5. Perda de cinzas de calcinação da cal é baseado em 2%.

3.3 Breve introdução do fluxograma do processo
3.3.1 matérias-primas
A capacidade diária de cal é de 300 toneladas e matérias-primas pedras de cal precisa é de cerca de 540 toneladas. Para reduzir o custo inicial, a matéria-prima yard desse projeto é a pedra original estaleiro. As matérias-primas são colocados na tremonha de armazenamento por carro elevador e depois  transferidos para matérias-primas por triagem correia transportadora de acordo com a quantidade necessária. Os resíduos após serem analisados serão transferidos para recordar localizações por correia transportadora. O material qualificado na unidade de triagem é transferido para o funil de carga por correia transportadora e entregue a tremonha de pesagem por vibração embaixo do alimentador. Material pesado serão descarregadas no carrinho de carregamento por ranhura de correr. O carrinho de carga está pronta, quando está recebendo sinal do PLC, ele começará a carregar o material.
3.3.2 O fluxograma do processo de hearth carga e descarga,
3.3.2.1 Carregar
O processo de carregamento é que a pedra de cal no depósito de material na parte superior do forno é entregue na parte superior dos dois lares de forno deslizando o Groove. O carregamento sequencial é realizada abrindo e fechando as portas nos sulcos de correr em volta. O volume do funil de carga é de 6 m³. Uma vez que os dois lares de forno são periodicamente carregada, todos os equipamentos mencionados acima estão trabalhando em um caminho interrompido.
3.3.2.2 descarregando
O cais de acabamento após ser calcinadas e resfriado no forno hearth entrará no compartimento de armazenamento na parte inferior do forno e está pronto para ser descarregado através do 6 plataformas de descarga e 2 válvulas de descarga.
O cais de acabamento no compartimento de armazenamento na parte inferior do forno são entregues para a vibração da unidade de triagem para ser classificadas através do alimentador de vibração na parte inferior do forno, máquina de correia, três vias do distribuidor e a caçamba máquina de elevação. Depois de ser rastreados, o bloco ash é entregue ao produto gaveta . Todos os equipamentos de vibração são vedadas para evitar que poeira de voar.
No sistema de descarga, a vazão média é de 12,5 t/h. Todos os equipamentos devem possuem excedente adequado o suficiente para que a capacidade de produção.
Recolha de pó equipamentos são instalados em cada transferência de pontos.
3.3.2.3 Os produtos do compartimento de armazenamento
O limão ao sistema de armazenamento é inicialmente considerado para ser confeccionados com produto de 5 compartimentos de armazenamento, 3 para estoque de cinzas, 1 de carbonato de sódio em pó e o outro é para raspar material. O volume do produto o cesto de armazenamento é de 1 a 2 dias de capacidade.
 Localização contínua pesquisa e coleta de pó comodidades estão instalados em cada compartimento de armazenamento.
O estoque de cinzas e carbonato de sódio em pó em cada compartimento são carregadas em veículos a serem transportados através de válvulas de descarga sob os compartimentos e equipamentos de descarga de poeira do sistema de recolha.
Todos os equipamentos nesse sistema são todos controlados no local.
3.3.3 Principais equipamentos de processo
Os equipamentos principal neste processo do sistema incluem a preparar os compartimentos de armazenamento, transição compartimentos de armazenamento, medição do funil de correia, instalações de transporte, gaveta máquinas de elevação, unidades de triagem, máquinas de elevação, carros, carga e descarga de válvulas, etc entre estes, a porta de descarga das tremonhas de medição e de carga e as válvulas de descarga são accionados por um sistema hidráulico, outros são por eletricidade.
O ponto 3.3.3.1 carregar a máquina de içagem
A luz de carga da máquina de elevação é pré-instalado no monte a plataforma, incluindo:

• 1 posição superior do redutor e 1 posição inferior reduzindo o interruptor de limite
• 1  anti-corda solta o equipamento
•  Terminal 2 na posição superior e inferior de posição power limit switches
3.3.3.2 O carregamento do funil de alimentação
•  Capacidade: 5 toneladas
•  Volume: 6m³
 

 

 

Perfil da empresa

Perfil da empresa

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Na época da globalização económica, é nosso objectivo consistente e objetivo de integrar e exportar todos os tipos de tecnologia, modo de gerenciamento de projeto de engenharia e mão de obra conforme a necessidade real de nosso cliente com a nossa própria abundantes força técnica, superior capacidade de integração de tecnologia e recursos, bem experimentada a execução dos projectos e a gestão como base e a plataforma;
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Bem experimentado
Equipe executiva é abundante na experiência dos departamentos ultramarinos da execução do projecto com o projeto semelhante experiências de trabalho, especialmente de experiência no Sudeste da Ásia, Oriente Médio projectos;
 

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