Descrição do produto
Manual Técnico para o Carvão Gasifier
Introdução ao produto
Único Estágio Gasifier Carvão
Dois estágios Gasifier Carvão
Nossa gasifier carvão é caracterizado pela alta capacidade, gaseificação completa e uma melhor adaptabilidade do carvão, gás de alto valor calórico, fácil operação e forte desempenho de segurança. É amplamente utilizado em muitos setores.
Para CDIQ único estágio gasifier carvão, existem dois do carvão que alimentam os modos de controle para a escolha do cliente: automático do carvão que alimentam e manual do carvão que alimentam as características da estrutura.
Único Estágio Gasifier Carvão
Características estruturais
A estrutura da carroçaria : total de água estrutura encamisadas, auto-produzido vapor com uma pressão de 0,08 Mpa pode ser usado como agente gasifying.
O carvão mecanismo de alimentação: carvão automático do dispositivo de alimentação com comando hidráulico é adoptada e estruturas de estanqueidade da dupla-bell jar, flashboard superior e inferior bell jar, cilindro superior, médio flashboard, abaixe-bell jar e o cilindro com dual-bell jar são opcionais. Clique duas vezes no bell jar estrutura é adoptada para o carvão manual tipo de alimentação.Tais estruturas são caracterizados por uma operação fácil,manutenção cómoda e bom aperto de gás.
Mecanismo Deslagging: molhe as escórias de extracção a partir de ambos os lados é feito pela roda da catraca e retenção, roda worm &worm com acionamento hidráulico.
Parâmetro técnico do CD1Q Qasifie Carvão
| Descrição |
Unidade |
Especificações do carvão Gasifier |
| Φ0.8 |
Φ1.0 |
Φ1.2 |
Φ1.5 |
Φ1.7 |
Φ2.0 |
Φ2.2 |
Φ2.4 |
Φ2.6 |
Φ3.0 |
Φ3.2 |
Φ3.6 |
Φ4.0 |
| Digite |
|
CD1Q0.8 |
CD1Q1.0 |
CD1Q1.2 |
CD1Q1.5 |
CD1Q1.7 |
CD1Q2.0 |
CD1Q2.2 |
CD1Q2.4 |
CD1Q2.6 |
CD1Q3.0 |
CD1Q3.2 |
CD1Q3.6 |
CD1Q4.0 |
| Diâmetro de soleira |
Mm |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
3600 |
4000 |
| O consumo de carvão |
Kg/h |
110-140 |
160-220 |
240-320 |
350-500 |
450-550 |
630-790 |
760-950 |
900-1150 |
1100-1500 |
1450-2050 |
2000-2500 |
2400-3000 |
2800-3200 |
| Agente Gasifying |
Aie/steam |
| Saída de gás |
Nm3/h |
350-450 |
500-700 |
700-1000 |
1200-1600 |
1450-1750 |
2000-2500 |
2450-3050 |
2900-3700 |
3600-4500 |
4400-5200 |
5000-6000 |
5800-6500 |
6400-7200 |
| Capacidade de carga |
T |
3.5 |
5 |
8 |
12 |
17 |
21 |
26 |
35 |
40 |
45 |
51 |
56 |
62 |
| Dimensão do contorno |
H1 H2 |
M |
2.9 |
3.1 |
3.6 |
4 |
4.4 |
4.6 |
4.8 |
5.2 |
5.5 |
6.0 |
6.3 |
6.6 |
6.8 |
| M |
4.8 |
5 |
5.5 |
6 |
6.4 |
7 |
7.2 |
7.6 |
7.8 |
8.4 |
8.7 |
9.0 |
9.3 |
Dois estágios Gasifier Carvão
CD3Q de duplo estágio Gasifier Carvão
Gaseificação de dois estágios Fornalha, projetado especificamente para usuários que queimam carvão betuminoso, podem mandar destilar à luz de alcatrão de carvão através de uma fase de destilação. O gás produzido por um maior valor calorífico em comparação com a série CDIQ, tornando mais ambientalmente amigável e confiável.
Com base nas diferentes estruturas da fase de destilação, nossa empresa produz CD3Q dois estágios fornos de gaseificação de duas formas estruturais: fixed-bed gasifier com fase de destilação e gaseificação integrada forno.
Gaseificação integrada fornalha:
Vantagens:
A fase de destilação possui uma grande área transversal, permitindo uma grande reserva de carvão e lento movimento descendente da camada de carvão, resultando em um tempo relativamente longo tempo de destilação e destilação completa do carvão. O calor principal método de transferência dentro da fase de destilação é um componente convectivo transferência de calor. A estrutura é simples e fácil de manter. Requer menos investimento.
Desvantagens:
Existe apenas uma câmara de destilação, resultando em relativamente mais pobres a eficiência de destilação. No entanto, o longo tempo de permanência do carvão pode compensar este inconveniente.
Fixed-bed Gasifier com fase de Destilação :
Vantagens:
A fase de destilação é dividida em várias câmaras de destilação usando partições, permitindo uma distribuição uniforme do calor do gás inferior para cada câmara de destilação. A fase de destilação emprega uma combinação de calor por convecção transferir, condutor a transferência de calor radiante e transferência de calor, resultando em eficiência de transferência de calor e destilação completa de carvão, o que é benéfico para a gaseificação do carvão.
Desvantagens:
As partições na fase de destilação ocupar algum espaço, reduzindo as reservas de carvão na fornalha. A estrutura é relativamente complexo, facilitando a manutenção inconveniente. Ele requer um maior custo de investimento.
Parâmetro técnico do CD3Q Qasifier Carvão
| Descrição |
Unidade |
Especificações do carvão Qasifier |
| Φ1.7 |
Φ2.0 |
Φ2.2 |
Φ2.4 |
Φ2.6 |
Φ3.0 |
Φ3.2 |
Φ3.3 |
Φ4.0 |
| Digite |
|
CD3Q1.7 |
CD3Q2.0 |
CD3Q2.2 |
CD3Q2.4 |
CD3Q2.6 |
CD3Q3.0 |
CD3Q3.2 |
CD3Q3.6 |
CD3Q4.0 |
| Diâmetro de soleira |
Mm |
1700 |
2000 |
2200 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
3600 |
4000 |
| O consumo de carvão |
Kg/h |
450-600 |
600-900 |
800-1100 |
900-1400 |
1300-1800 |
1800-2100 |
2000-2500 |
2400-3000 |
2800-3500 |
| Agente Gasifying |
Aie-steam |
| Saída de gás |
Nm3/h |
1450-1750 |
2000-3000 |
3400-4200 |
3600-4500 |
4000-5500 |
5500-6500 |
6000-7500 |
7500-9000 |
9000-11000 |
| Poder calorífico do gás de admissão |
KJ/Nm3 |
>6070 |
| Capacidade de carga |
T |
60 |
70 |
78 |
85 |
95 |
110 |
130 |
150 |
175 |
| Dimensão do contorno |
H1 |
M |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
| H2 |
M |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
| H3 |
M |
14 |
14.5 |
14.5 |
14.5 |
15.3 |
15.3 |
15.3 |
15.8 |
15.8 |
Parte III Introdução do Projeto
1.pt. ALFO CITRA ABADI
A empresa adquire 1 conjunto de Φ 2.6M dois estágios gasifier carvão (wet dessulfuração) ;
A capacidade de processamento de dessulfuração wet system 4500m3/h ;
1 conjunto de Φ 3.2 dois estágios gasifier carvão(dessulfuração molhado) ;
A capacidade de processamento de dessulfuração wet system 6500m3/h ;
Haste de alumínio forno de reaquecimento para 15 linhas de produção e 7 gases geradores electrogéneos de gerador (fabricado pela Shandong Shengdong)
2.T.SMART NDONESIA luvas)
Malásia luvas siasmat Co Ltd T
Ele empresa adquire 1 conjunto de Φ 3.2 dois estágios gasifier carvão (wet dessulfuração) ;
A capacidade de processamento de dessulfuração wet system 6500m3/h ;
28 explosão quente queimadores de fogão e fogões de infravermelhos para luvas de látex de linha de produção 7.
3. O Vietname Taiping Cerâmica Haojing Co Ltd 1 conjunto de Φ 3.2 dois estágios gasifier carvão (7000 m3/h dessulfuração molhado)
1 conjunto de Φ 2.0 dois estágios gasifier carvão (3000m3 / h dessulfuração molhado)
O conteúdo de sulfureto de hidrogénio (H2S) na admissão é 1500-2000mg/Nm3
O conteúdo de sulfureto de hidrogénio (H2S) na saída é 20-50mg/Nm3
4. O Vietname Qiangfa Cerâmica Co. (Ho Chi Minh City)
A empresa adquire 1 conjunto de Φ 2.0 dois estágios gasifier carvão (dessulfuração molhado)
A capacidade de processamento de dessulfuração wet system 2500m3 / h
Usado para a queima de produtos de cerâmica em um forno de túnel para um dia de produção de cerâmica linha.
5. O Vietname Tushan Steel Co Ltd (Haiphong província)
A empresa escolhe um conjunto de Φ 2.6 único estágio gasifier carvão.
Ela é usada para o forno de reaquecimento de laminagem de aço.
6. Da Nang Steel Company Limited (da nang)
A empresa escolhe dois conjuntos de Φ 2.6 dois estágios gasifier carvão (dessulfuração molhado). A produção de gás é 6000-8000m3/h.
Ele é usado em um forno de reaquecimento para laminação de aço para produzir material de construção em aço de parafuso.
7. O Vietname Hejiang Mina Antimónio Co. (província Hejiang)
A empresa escolhe dois conjuntos de Φ 1.5M único estágio carvão quente gasifier.
A produção de gás é 2000-3000m3/h.
Ele é usado em duas ligas de antimónio fornos para produzir antimônio.
Perfil da empresa
Perfil da empresa
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Professional
Técnico profissional e a equipe de gerenciamento com muita experiência na realização do mercado interno e projectos internacionais;
Capacidade de resposta
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Integração
A integração de várias tecnologias e recursos na China e no cumprimento das vantagens complementares, contando com as equipes de profissionais;
Motivação
Motivados para fornecer a solução ideal e os produtos de qualidade;
Casos excepcionais
Excepcional, entrega e,execução dos projectos para satisfazer suas expectativas;
Nossa Equipe
Professional equipe técnica
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Os parceiros
Fornecedor Auditado 
