Serviço pós-venda: | garantia de um ano |
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Garantia: | garantia de um ano |
Personalizado: | Personalizado |
Condição: | Novo |
Fonte de energia: | hidráulico/eléctrico/gás |
Automatic Grade: | totalmente automático/semi-automático |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Exibição de realizações do Projeto
Reaquecimento do forno de gás de combustão do sistema Anyuan Rolling Mill com readaptação de emissões ultrabaixa Projeto
1 Visão geral do projeto
Ping'an Iron and Steel Anyuan Rolling Mill atualmente tem três fornos de reaquecimento para produção de fios altos, hastes altas e fios de vara. Os gases de combustão de cada forno não satisfazem os requisitos para emissões ultrabaixas sem tratamento de purificação. Assim, através de um processo de concurso público conduzido pelo grupo, a Shanghai Xuanding Metallurgical Technology Group Co., Ltd. Empreendeu o projeto de transformação do gás de combustão da fornalha de reaquecimento para atingir emissões ultrabaixas na Usina de implantação de Anyuan. Este projecto envolve a construção de três conjuntos de sistemas de dessulfuração a seco, utilizando tecnologia de cama fixa, juntamente com instalações auxiliares de apoio. O projeto segue um modelo de contratação de Engenharia, Aprovisionamento e construção (EPC), com duração de contrato de 120 dias.
O projecto teve início em 10 de Outubro de 2022 e foi concluído em 19 de Fevereiro de 2023. O período de construção real foi de 116 dias, dos quais 17 dias foram suspensos de 6 de novembro a 22 de novembro de 2022 devido ao controle silencioso da epidemia de Pingxiang, e o sistema foi posto em operação com sucesso com indicadores de emissão que atendem às normas.
2 parâmetros originais dos gases de combustão e normas de emissão
1. Parâmetros originais dos gases de combustão antes da dessulfuração do forno de reaquecimento
Parâmetros de gases de combustão de admissão do dispositivo de dessulfuração
Nome | Unidade | Forno de reaquecimento de haste alta | Forno de reaquecimento de fio alto | Forno de reaquecimento de fios de haste | Observação |
Volume de gás de combustão de carvão fumado | m3/h |
120000 | 105000 | 83000 | Condições de trabalho |
Volume de gás de combustão de fumaça vazio | m3/h |
82000 | 70000 | 52000 | Condições de trabalho |
Temperatura original do gás de combustão | ºC |
70-110 | 70-110 | 70-110 | |
Concentração original de SO2 dos gases de combustão | Mg/Nm3 |
300 valor máximo | 300 valor máximo | 300 valor máximo | 100 valor médio |
Concentração original de partículas de gases de combustão | Mg/Nm3 |
5-10 | 5-10 | 5-10 |
2. Valores-alvo das emissões
Parâmetros de gás de combustão de saída do dispositivo de dessulfuração
No | Projeto | Unidade | Valores numéricos |
1 | Concentração de emissões PM | Mg/Nm3 | ≤ 10 |
2 | Concentração de SO2 emission | Mg/Nm3 | ≤ 30 |
3 processo de dessulfuração Rota para o forno de reaquecimento em Ping'an Aço
3.1 fluxo do processo
O sistema de dessulfuração de gases de combustão para cada forno de reaquecimento trata a fumaça do carvão e a fumaça vazia separadamente. O fluxo do processo principal é o seguinte:
1. Sistema de dessulfuração para o forno de reaquecimento de fios de vara:
Gás de combustão do forno de reaquecimento de fios de vara: Gás de combustão de carvão fumo - ventilador de tiragem induzido por fumo de carvão - torre de dessulfuração de leito fixo - ventilador de dessulfuração - chaminé de carvão
Gás de combustão do forno de reaquecimento de fios de vara: Fumo vazio gás de combustão - ventilador de tiragem induzido por fumo vazio - torre de dessulfuração de leito fixo - ventilador de dessulfuração - chaminé de fumo vazia
2. Sistema de dessulfuração para os gases de combustão dos fornos de reaquecimento de fio alto e de vara alta:
Gás de combustão do alto arame que reaquece forno carvão Ventilador de tiragem induzida por fumaça ↘ dessulfuração de leito fixo dessulfuração da torre ventoinha
Chaminé de fumaça de carvão
Gás de combustão do alto-vara forno de reaquecimento carvão Ventilador de tiragem induzida por fumaça ↗ dessulfuração de leito fixo dessulfuração da torre ventoinha
Esvazie o gás de combustão de fumaça do forno de reaquecimento de fios altos - Torre de dessulfuração de leito fixo do ventilador de tiragem induzida por fumaça vazio - ventilador de dessulfuração
↘
Chaminé de fumo vazia
↗
Gás de combustão de fumaça vazio da fornalha de reaquecimento da haste alta - ventilador de tiragem induzida por fumaça vazio - torre de dessulfuração de leito fixo -- ventilador de dessulfuração.
3.2 sistema de carga
Cada sistema de dessulfuração de gases de combustão está equipado com um conjunto de equipamentos de carga e um conjunto de equipamentos de remoção de poeira do telhado:
O sistema de carga consiste em: Carregamento do agente de dessulfuração em Ton Bags - alimentação com um guindaste elétrico suspenso na parte superior da caixa de armazenagem - tremonha de carga -- dentro da torre de dessulfuração
O equipamento de remoção de pó do telhado consiste em: Tubos de sucção de pó e válvulas no pórtico de carga coletadas em um ventilador do coletor-coletor-pó-Desulfuração-Chimney
3.3 sistema de descarga
Cada sistema de dessulfuração de gás de combustão está equipado com um conjunto de equipamentos de descarga no fundo:
Secção do cone da torre de dessulfuração - válvula de gaveta deslizante eléctrica ----------- Válvula de descarga de cinza tipo estrela transporte do carro elevador em toneladas
A saída de descarga é mantida a uma distância suficiente da superfície inferior para permitir espaço de armazenamento suficiente, facilitando o movimento do balde do veículo de descarga.
3.4 sistema de monitorização online
Cada sistema de dessulfuração de gás de combustão está equipado com um sistema de monitorização online nas chaminés de entrada e saída. Esse sistema permite a monitoração clara e visual do teor de enxofre nos gases de combustão de entrada, bem como dos níveis de SO2 e partículas nos gases de combustão descarregados na atmosfera após o tratamento de dessulfuração. Isto permite determinar se é necessário substituir ou reabastecer os agentes de dessulfuração.
Fotografias do processo de construção estrutural
Conclusão do projeto e comissionamento de fumaça
Perfil da empresa
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