Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado
1. Introdução
2. GENERAL PRINCÍPIOS ORIENTADORES E ESTRATÉGIA TÉCNICA
A proposta de fornalha deve satisfazer o requisito de alta produtividade, alta qualidade e baixo consumo de energia. O comando hidráulico, eléctrico, instrumentação e automação deve ser segura, fiável e económica. O equipamento deve satisfazer requisitos de produção quando em operação e deve estar em conformidade com a especificação dos documentos do concurso. Também deve considerar a implantação expansão da capacidade no futuro.
2.1 Requisito geral e a solução para o sistema de combustão
• O balancim tipo forno está dividida em três zonas: zona de pré-aquecimento, zona de aquecimento e zona de imersão, para satisfazer o requisito de aquecimento. os toletes descarregada deve atender a exigência de rolagem em termos de temperatura e a diferença de temperatura. .
• Parte Inferior da zona de aquecimento Ι, zona de aquecimento ΙΙ e zona de imersão têm todos queimador lateral com grande proporção de ajuste e baixo NOx, enquanto a parte superior da zona de aquecimento Ι, zona de aquecimento ΙΙ e zona de imersão têm todos televisão queimador de chama.
--Os queimadores laterais terão chama ajustável para garantir a uniformidade da temperatura no sentido da largura.
- Os queimadores de chama são adoptadas na parte superior por causa da menor hearth. Haverá uma temperatura homogénea superfície radiante formado para assegurar o rápido aquecimento do forno hearth e boa qualidade de aquecimento para as placas. As chamas não lavar o refratário diretamente os resultados e menor perda de escala.
2.2 Estratégia TÉCNICA PARA AQUECIMENTO CAPACITE
• A capacidade projetada deve considerar certas potencialidades, de modo a atender a futura capacidade superior quando o material de tamanho maior produto. Esta oferta é projetado com base 300t/h (quente) de carga e considerar 20% excedente para futura expansão.
• A tubulação de ar e gás deverão ter determinados excedente. O ventilador deve ter maior capacidade.
2.3 Estratégia TÉCNICA DE QUALIDADE DE AQUECIMENTO
• Recuperação de Calor seção é providenciado para recuperação de calor residual do gás de combustão para preaquecer o tarugos, poupando assim o consumo de energia.
• A atmosfera insider forno será rigorosamente controlado através do sistema de controlo automático para alcançar a oxidação mínima.
• A zona de aquecimento e zona de imersão deve ser projetado com uma grande gama de ajuste de modo a satisfazer diferentes requisitos de aquecimento sob diferentes capacidades de produção.
• O feixe de água é projetado com arranjo ideal. O bloco deslizante deve ter um bom projeto para garantir menos marca deslizantes.
• A descarga é pelo extrator. O balancim mecanismo se move suavemente e coloque os tarugos ligeiramente para evitar arranhões na superfície dos toletes. Quando o forno requer um tempo relativamente longo shutdown o balancim será parado no mesmo nível com o feixe fixo ou pode progredir para reduzir a deformação dos toletes.
• Instrumento avançado e o computador do sistema de controle são adoptadas para garantir o controlo preciso da temperatura e evitar o superaquecimento de tarugos.
• Queimadores serão devidamente localizado e o comprimento da zona será convenientemente divididos para fornecer uma boa distribuição de aquecimento.
2.4 Poupança energética
• Alta eficiência e tubo de aço pré-aquecedor de ar pode pré-aquecer o ar de combustão para cerca de 650ºC pela recuperação do calor do gás de combustão, reduzindo assim o consumo de combustível.
• A superfície de trabalho tem refrat io estrutura integrada, o forno top, hearth e parede lateral são a estrutura do complexo. O refratário com alta resistência térmica valor e bom desempenho refratária ao reduzir a perda de calor.
• Espaçamento grande coluna de suporte e a tubulação de água de viga longitudinal são adoptadas. Os elementos de vigas e colunas são bem organizados para reduzir a área de superfície de arrefecimento a água. A viga de suporte e coluna tiverem refratária de manta de fibra e alta resistência refrat io de dupla camada de isolamento. O circuito de refrigeração de água de refrigeração.
• O mecanismo de pé devem considerar o balancim está se movendo a uma velocidade baixa enquanto apóia e reduzindo os tarugos. A perda de escala será menor e o impacto para a camada de isolamento de resfriamento de água de cruzamento será menor.
• A porta do forno será em uma configuração ideal. A estrutura será projetado com opções flexíveis de abertura e fechamento. A vedação será apertado para reduzir a perda de calor.
2.5 FURNA HEARTH mecânica,sistema hidráulico e remoção do calcário
• O mecanismo de caminhada tem roda dupla rampa de basculamento do tipo de elevação. A estrutura de elevação e a estrutura de tradução têm Dispositivo de centralização para assegurar um mínimo desvio na largura do forno de direção. O mecanismo é fácil para ajustar, manutenção e operação. A base do cilindro de tradução será fixado separadamente na fornalha hearth. A estrutura de elevação terá mecanismo para garantir a sincronização.
• Condução hidráulica é aprovada. O sistema hidráulico tem estável iniciar e parar e têm pouco impacto. A bomba principal e a válvula proporcional são produtos importados. O cilindro hidráulico tem sensor de distância. O projeto o órgão que levará plenamente em consideração as condições de outros fornos para melhor a substituição de peças sobressalentes.
• Passe graxa no sistema de lubrificação
Linha dupla de lubrificação é considerado. O equipamento principal será a marca Lincoln.
• Dimensionar o sistema de limpeza
Estanqueidade à água tem parte confiável escala seca de remover o dispositivo. A vedação é detectada pela água elétrica detector de nível. Estanqueidade à água trough tem o nível de água detectar pontos.
O lado de descarga e zona soaksing hearth área tem tremonha de escala para expansão on descarregando. Também pode limpar a escala quando o forno está em manutenção.
Haverá portinhola de escala entre a porta de descarga e descarregar a tabela para limpar a escala caiu em descarga. A escala será descarregado para dimensionar a canaleta de lavagem.
Ambos os lados da zona de imersão tem escala porta de limpeza para online e offline de limpeza de escala.
2.6 CONTROLE ELÉTRICO e automação
Recursos avançados e fiáveis de controle elétrico e equipamentos de instrumentação são adoptadas. A automação básica e a automação de processos são detalhadas e melhorado para a operação realizada a automação e controle de material.
-- A automatização do sistema de controle
• Os pontos de detecção de temperatura, pressão e vazão são projetados para atender às necessidades de controle e cada circuito de comando pode satisfazer o requisito de produção para o forno de reaquecimento.
• Proteção de segurança do sistema e vários indicação de falha, alarme, quick recorte controlo estão disponíveis para o sistema.
• Pressão na fornalha e temperatura controle automático pode ser realizado.
-- O sistema de controle
• Sistema PLC é adoptada para o controlo de sequência para perceber a linha completa de controle de rastreamento da área de reaquecimento a descarga dos toletes.
• Monitoramento PLC imagem: o forno de reaquecimento domínio das condições de trabalho, diversos indicação de falha, a área da fornalha vista equipamento será monitorada.
• Os equipamentos elétricos e instrumentos deverão ter a interconexão e a interface de reservas com a parte externa da transmissão.
- O nível de automação 2
O Nível 2 de controle de automação principalmente inclui o rastreamento da posição dos toletes, identificação e temperatura de cálculo, dinâmica de temperatura, coordenação com ritmo evolutivo, a tomada de decisão para o pronto para laminação, registro de status de produção e apresentação de relatórios...
3. Condições de projeto e os parâmetros técnicos
3.1 Tipo de forno
Um balancim forno de reaquecimento que é usado para reaquecer laje com o combustível da mistura de gás;
Balancim:mecanismo de duas rodas no trilho de declive, acionamento hidráulico;
Carregar /Modo de descarga: carga com o pressor no lado de carga, descarga com aspiração ao lado de descarga;
A laje para ser carregada na fornalha de ambas as direções ou seja do lado esquerdo como do lado direito. Sensores etc para medição de brames serão fornecidas em conformidade.
3.2 TIPOS DE AÇO PARA AQUECIMENTO
Material de laje de baixa e média de aço carbono e baixa liga de aço.
3.3 O tamanho do talo
Rota Concast; Slabbing Mill rota;
Espessura (mm): 200/225/250, 180-250;
Largura (mm) : 950-1830, 750-1850;
Comprimento (mm): 9000-10500, 4500-5250 & 7500-10500;
Ref. Tamanho da laje 210x1280x10250mm;
Peso da laje: 33T (max);
3.4 o carregamento e a temperatura de descarga
Carga de laje de temperatura: temperatura ambiente ou seja cobrada a frio.
Descarga de laje de temperatura:~1250ºC.
3.5 Consumo específico:
Consumo médio de combustível de 0,3 MKcal/ton (com carga fria de brames) de laminados de laje regularmente e com perda de escala de max 0,6%;
3.6 Qualidade de aquecimento
Temp. bloq. entre a superfície e o núcleo da laje descarregada 30ºC máx. (Para todos os pontos da laje);
3.7 O COMBUSTÍVEL
O combustível a ser utilizado gás misto de CV1650±50 a 2300 kcal/m3;
3.8 A capacidade do forno
Potência de saída nominal é 300t/h(com a mistura de gás do CV 2300kcal/Nm3;carregamento de frio, a temperatura do quarto,210 mmx1280mm x 10250mm,aço carbono comum, temperatura de descarga 1250ºC);
Potência de saída nominal é de 260 t/h(com a mistura de gás do CV 1650kcal/Nm3;carregamento de frio, a temperatura do quarto,210 mmx1280mm x 10250mm,aço carbono comum, temperatura de descarga 1250ºC);
3.9 Nível de controle de fornos
Sequência do sistema de controlo: o processo de produção que o transporte de a laje do rolo de carga tabela para descarregar a tabela do rolo e transferência de laje antes de laminagem pode perceber o computador controle automático;
Controle de Combustão sistema: o sistema de computador que pode obter o controle de automação para o forno à temperatura e pressão da fornalha;
2 nível de automação:
A tarefa principal é baseado no processo de produção sobre o requisito de aquecimento para aquecer os tarugos dentro do forno. Através de melhor definição e cálculo do modelo matemático, cada zona a temperatura e o fluxo de combustível será controlada para exercer um controlo directo sobre a qualidade de aquecimento.
3.10 O modo de arrefecimento
Sistema de refrigeração derrapar e tubos de suporte: Non-Evaporative resfriamento com água industrial.
Outras partes do forno: Ordinárias a refrigeração a água.
3.11 médio de energia
1) Combustível:
- Uma mistura de gás:
O actual sistema HV e para a subestação deve ser modificado. O 415V Sistema de alimentação eléctrica deve ser modificado.
O sistema HV fonte de alimentação deve ser ligado ao forno de reaquecimento HV equipamentos, como ventiladores.
A LVPS deve ser conectado à caixa de entrada do forno MCC adequada.
A carga de energia consulte a lista do motor.
Perfil da empresa
| Professional Técnico profissional e a equipe de gerenciamento com muita experiência na realização do mercado interno e projectos internacionais; |
| Capacidade de resposta Intuitiva e meticulosamente, traduzindo suas necessidades em soluções completas; |
| Integração A integração de várias tecnologias e recursos na China e no cumprimento das vantagens complementares, contando com as equipes de profissionais; |
| Motivação Motivados para fornecer a solução ideal e os produtos de qualidade; |
| Casos excepcionais Excepcional, entrega e,execução dos projectos para satisfazer suas expectativas; |
Nossa Equipe
Professional equipe técnica
Prime é suportado com professional Import & Export qualificados da equipe com a prática de importação e exportação, incluindo o frete marítimo embalagem, organização logística, L/C review, carga reserva, e de desalfandegamento, L/C negociação, a dupla autenticação de documentos de embarque...
Todo o pessoal acima estão bem experimentados na execução de projectos no Sudeste da Ásia e Oriente Médio.
Complete o mecanismo de adjudicação de contratos
A nossa equipa profissional de procurement oferece uma gestão rigorosa do fornecedor 's inspeção de qualificação e selecção, sistema completo da lista de fornecedores, classificação e eliminação, para garantir que o fornecedor é qualificado e capaz de execução do projecto e fornecido com o produto de alta qualidade e manter um ambiente saudável e bom estado de credibilidade, de liquidação do contrato e o fluxo de capital management.
Quality management system
Nossa linha completa de gestão da qualidade sistema , o controle do processo de cobertura da formulação esquema , a tecnologia de engenharia, design detalhado para transformação e fabrico de equipamento e material , ex-teste de fábrica e o site montagem e colocação em serviço até ele entrar em produção, que através de diversos níveis de inspecção, posto de inspecção, supervisão e controlo de nó pode garantir a qualidade do produto final.
Bem experimentado
Equipe executiva é abundante na experiência dos departamentos ultramarinos da execução do projecto com o projeto semelhante experiências de trabalho, especialmente de experiência no Sudeste da Ásia, Oriente Médio projectos;
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
