Ferramentas de Prensa de Precisão com Design Avançado de Punção Superior

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  • Cena da fábrica
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Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
#202
Condição
Novo
Certificação
ISO9001
Personalizado
Não personalizado
Material
42 mês
Aplicação
estrutural e arquitetônico
oem/odm
disponível
tolerância de superfície
0,02 mm
Pacote de Transporte
caixa de madeira
Especificação
835*26*120mm
Marca Registrada
anted
Origem
China
Código HS
8466940090

Descrição de Produto

 
Descrição do produto
Material 42CrMo
Comprimento padrão 835 mm
Seccionado Disponível
Tratamento térmico Geral muito bom
Dureza HRC47 ± 2 °
Serviço OEM/ODM Disponível
Personalizado Disponível

FEAYURES DE MOLDES DE FLEXÃO BOMU

ALTA PRECISÃO

Os moldes da máquina de flexão de Bomu são todos encharcado e chão,
e as tolerâncias das dimensões de usinagem de todas as peças chave atingiram uma alta precisão, que lhe permite o melhor processamento de flexão.

Escolher o molde de máquina de flexão de alta precisão da Bomu pode eliminar a operação secundária para corrigir erores, reduzindo assim o custo de processamento.
Além disso, o molde de máquina de flexão Bomu com tratamento térmico tem um durablenelife mais resistente do que os moldes normais.
 
NORMALIZAÇÃO
Os moldes da máquina de flexão de bomba têm especificações de comprimento padrão, que podem ser facilmente montados.
Precision Press Brake Tooling with Advanced Upper Punch Design
 
SECÇÃO
  TIPO DE MOLDE COMPRIMENTO DA SECÇÃO COMPRIMENTO TOTAL
SEÇÃO DO MOLDE SUPERIOR PADRÃO A   100 (orelha esquerda), 10,15,20,40,50,200,300,100 (orelha direita) 835 MM
PADRÃO B 100 (orelha esquerda), 10,15,20,40,50,165,300,100 (orelha direita) 800 MM
IMPORTAÇÃO AFH120 10 * 2,15,20,25,40,50,100 * 2 370 MM
AFH120 DOMÉSTICO 10,15,20,25,30,35,40,50 * 2,100 * 2,200 675 MM
AFH185 DOMÉSTICO 10,15,20,25,30,35,40,50 * 2,100 * 2,200 675 MM
SEÇÃO DO MOLDE INFERIOR PADRÃO   10,15,20,40,50,100,200,400 835 MM
IMPORTAÇÃO AFH120 10 * 2,15,20,25,40,50,100 * 2 370 MM
AFH120 DOMÉSTICO 10,15,20,25,30,35,40,50 * 2,100 * 2,200 675 MM
AFH185 DOMÉSTICO 10,15,20,25,30,35,40,50 * 2,100 * 2,200 675 MM

LISTA DE REFERÊNCIA DE DEFORMAÇÃO DOS MOLDES
 
Precision Press Brake Tooling with Advanced Upper Punch Design
 
 
Fotos detalhadas
Precision Press Brake Tooling with Advanced Upper Punch Design
Precision Press Brake Tooling with Advanced Upper Punch Design
Precision Press Brake Tooling with Advanced Upper Punch Design
Precision Press Brake Tooling with Advanced Upper Punch Design
Ferramentas de flexão da máquina:

1. Universalmente compatível com qualquer travão de imprensa (amada, Wila, LVD, YSD, Beyeler, e mais.)

2. Configuração e comutação sem esforço, aumentando a produtividade

3. Personalizável para atender a todas as demandas de especificação

4. Oferece preços competitivos sem comprometer a qualidade

5. Assegura uma entrega rápida, juntamente com uma embalagem segura
 
Embalagem e envio
Precision Press Brake Tooling with Advanced Upper Punch Design
Precision Press Brake Tooling with Advanced Upper Punch Design
 
Cena da fábrica

 

Precision Press Brake Tooling with Advanced Upper Punch Design
Precision Press Brake Tooling with Advanced Upper Punch Design
Precision Press Brake Tooling with Advanced Upper Punch Design
 
PERGUNTAS FREQUENTES

1. Quais são os diferentes tipos de freios CNC?

Os tipos comuns de matrizes de travão de prensa CNC incluem:

  • V-dies: Tipo mais comum, com uma abertura em forma de V que permite vários ângulos de curvatura.
  • U-dies: Utilizado para dobrar o metal em formas mais arredondadas ou curvas.
  • Matrizes Multi-V: Morre com vários entalhes em forma de V, permitindo diferentes ângulos de curvatura numa matriz.
  • Matrizes direitas ou planas: Utilizadas para formar arestas ou flanges rectas.
  • Moldes personalizados: Matrizes especialmente concebidas para projectos ou peças específicos, frequentemente utilizadas para formas complexas.

2. De que materiais são feitos os freios de prensa CNC?

As pastilhas de travão de prensa CNC são normalmente feitas de materiais duráveis e de alta qualidade, incluindo:

  • Aço de ferramenta (por exemplo, AISI D2, AISI O1 ou outros aços de alto carbono) para resistência ao desgaste e longa vida útil.
  • Aços ligados para maior resistência.
  • Carboneto (para aplicações especializadas que requerem dureza e durabilidade extremas).
  • Aço endurecido para manter a integridade da solda sob utilização intensiva.

A escolha do material depende do tipo de flexão, da precisão necessária e da vida útil prevista da matriz.

3. Como posso escolher o molde de travão de prensa CNC certo?

Selecionar o dado certo depende de vários fatores:

  • Tipo de material: Materiais diferentes (por exemplo, alumínio, aço, aço inoxidável) podem necessitar de diferentes formas de solda ou de solda.
  • Ângulo de curvatura: O ângulo de curvatura e o raio pretendidos ditam o tipo de dado (por exemplo, matriz em V para ângulos agudos, matriz em U para curvas arredondadas).
  • Espessura do material: Materiais mais espessos requerem matrizes com uma abertura maior para acomodar a folha de metal.
  • Geometria das peças: Podem ser necessárias matrizes personalizadas para formas de peças complexas ou únicas.
  • Requisitos de tolerância: As peças de precisão podem necessitar de matrizes especializadas para garantir resultados de dobragem consistentes.

4. Qual é a importância da abertura de solda no freio de prensa CNC?

A abertura da solda ou "folga em V" é crucial porque determina o raio de curvatura e o ângulo da curva. Uma folga em V mais pequena cria uma curva mais acentuada, enquanto uma folga em V maior permite uma curva mais suave. A abertura adequada da solda é essencial para alcançar a geometria da peça pretendida, especialmente para materiais com espessuras e dureza variáveis.

5. Como é que os freios de prensa CNC são mantidos?

A manutenção adequada das soldas dos travões de prensa CNC é essencial para garantir um desempenho e longevidade consistentes. Os principais passos de manutenção incluem:

  • Limpeza regular: Remova detritos metálicos, ferrugem e acúmulo de óleo da matriz.
  • Verifique se há desgaste: Verifique se há danos, como rachaduras, lascas ou desgaste excessivo.
  • Lubrificação: Aplique lubrificante nas superfícies de solda para reduzir a fricção e o desgaste.
  • Rectificação ou recondicionamento: Com o tempo, as matrizes podem exigir rectificação para restaurar a sua forma e nitidez originais.
  • Armazenamento: Armazene os moldes em um ambiente limpo e seco para evitar corrosão ou danos.

6. Como posso aumentar a vida útil do freio de prensa CNC morre?

Para prolongar a vida útil das soldas dos travões de pressão CNC:

  • Utilize o molde correcto para o trabalho: Certifique-se de que o molde é adequado para o material e a espessura com que está a trabalhar.
  • Evite sobrecargas: Certifique-se de que a máquina com travão de pressão não está a funcionar para além da sua capacidade, pois isto pode provocar desgaste prematuro ou danos na matriz.
  • Utilize a lubrificação adequada: Lubrifique regularmente a matriz e a chapa metálica para reduzir a fricção.
  • Evitar a acumulação de metal: Limpe a matriz regularmente para evitar a acumulação de material, o que pode danificar a superfície da matriz.

7. Podem ser personalizadas as pastilhas de travão de prensa CNC?

Sim, as matrizes de travão de prensa CNC podem ser personalizadas para satisfazer requisitos específicos para peças complexas ou geometrias únicas. Os moldes personalizados são frequentemente concebidos para tarefas de dobragem especializadas e podem ser adaptados à espessura, tipo de material e ângulo pretendido das peças a serem produzidas.

8. Como é que as soldas dos travões de prensa CNC afectam a qualidade das peças?

A qualidade do dado afeta diretamente a precisão, consistência e qualidade geral da peça dobrada. As matrizes devidamente concebidas e mantidas garantem:

  • Ângulos de curvatura consistentes em várias partes.
  • Controlo preciso do raio de curvatura para tolerâncias apertadas.
  • Defeitos mínimos, como rugas, fissuras ou deformação.
  • Maior duração da ferramenta, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

9. Quais são as considerações de segurança ao utilizar o travão de prensa CNC?

Ao utilizar o travão de pressão CNC, a segurança deve ser uma prioridade máxima:

  • Treinamento do operador: Certifique-se de que todos os operadores estejam treinados sobre a configuração e operação adequadas da máquina.
  • Proteções: Use proteções e proteções de segurança para evitar ferimentos causados por peças móveis.
  • Paragem de emergência: Certifique-se de que o travão de pressão está equipado com um botão de paragem de emergência para um encerramento rápido em caso de emergência.
  • Equipamento de protecção individual (EPI): Os operadores devem usar EPI adequado, como luvas e óculos de segurança, para evitar ferimentos.

10. Como posso programar o travão de prensa CNC para diferentes matrizes?

A programação do travão de prensa CNC envolve a introdução de dados como:

  • Tipo de matriz: Especifique o tipo de matriz a ser utilizada (por exemplo, V-die, U-die).
  • Especificações do material: Introduza o tipo de material, a espessura e outras propriedades relevantes.
  • Ângulos de curvatura: Introduza o ângulo pretendido para cada curva.
  • Posição e curso da ferramenta: Ajuste a posição do braço e do comprimento do curso de forma a corresponder ao tamanho da matriz e aos requisitos do material.

As modernas máquinas de travão de pressão CNC permitem configurações fáceis de ferramentas e matrizes através de programação automática e controlos digitais.

11. Qual é o custo da prensa CNC que morre?

O custo dos freios de prensa CNC varia amplamente com base em:

  • Material: Os aços para ferramentas de alta qualidade e as matrizes de carboneto são mais caros.
  • Complexidade: Os moldes personalizados ou as formas especializadas podem custar mais.
  • Tamanho: Os moldes maiores para aplicações de uso intensivo tendem a ser mais dispendiosos.
  • Marca e qualidade: As marcas Premium que oferecem elevada precisão e durabilidade podem ser fornecidas a um preço mais elevado.

Os moldes padrão podem custar de algumas cem a alguns mil dólares, quando os moldes feitos sob encomenda puderem ser significativamente mais caros.

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