IntroduçãO da Alta PressãO SuspensãO Raymond Moinho de moagem de caulim Finura:30-425mesh Capacidade:1-20t/h MatéRias-primas:Gesso, talco, calcita, calcáRio e máRmore, barita, dolomite, granito, caulim, bauxita, cinzas, oxidaçãO de óXido de ferro vermelho, minéRio de ferro,... Dados téCnicos da Alta PressãO SuspensãO Raymond Moinho de moagem de caulim
Digite |
Tensor |
Max.Alimentar size(mm) |
Finura(mm) |
SaíDa(t/h) |
AlimentaçãO(kw) |
Tamanho(mm) |
N° |
A cota(mm) |
Altura (mm) |
YGM7815 |
3 |
260 |
150 |
15 |
0.613-0.033 |
1-3 |
18.5 |
4300*3500*5100 |
YGM8314 |
3 |
270 |
140 |
20 |
0.613-0.033 |
1.2-4.6 |
22 |
5300*4100*5200 |
YGM9517 |
4 |
310 |
170 |
25 |
0.613-0.033 |
2.1-5.6 |
37 |
7100*5900*7900 |
YGM4121 |
5 |
410 |
210 |
30 |
0.613-0.033 |
2,8-10,5 |
75 |
9200*7250*9700 |
MTM1600 |
6 |
440 |
270 |
35 |
0.613-0.033 |
5-20 |
132 |
12550*5700*8350 |
Mais informaçõEs bem-vindo a deixar o seu inquéRito, gostaríAmos de entrar em contato com vocêO mais rapidamente possíVel. AplicaçãO de PressãO Alta SuspensãO Raymond Moinho de moagem de caulim Raymond Mill TambéM éChamado de Raymond moinho de rolos,raymond rangidos mill,raymond Pulverizador. SéRie YGM Raymond moinho éO novo tipo de Raymond mill da nossa empresa, o que éAdequado para o processamento de váRios nãO inflamáVeis e nãO explosivas matéRias minerais com o Moh dureza inferior a 9,3 e umidade relativa inferior a 6%.ÉAmplamente utilizado nos campos da metalurgia, construçãO, indúStria quíMica, indúStria mineira, construçãO de estradas, etc.A granularidade da terminou em póTamanho pode ser ajustado entre 30 e 425 mesh.Exemplos de materiais de transformaçãO incluem quartzo, feldspato, barita, carbonato de calcita, calcáRio, talco, cerâMica, minéRio de ferro, carborundum, bauxita, fosfato de rocha, carvãO e outros materiais, cerca de 400 tipos de materiais no total. A linha de produçãO: consiste de britadores de martelo, elevador de baldes, armazenamento, funil alimentador vibratóRio, unidade principal, inversor de classificador, coletor de ciclone, Pulso sistema deduster, alta pressãO de insuflaçãO positiva, compressores de ar e sistemas de controlo. PrincíPio de funcionamento da alta pressãO suspensãO Raymond Moinho de moagem de caulim Raymond mill éComposta principalmente de unidade principal, analyzer, ventilador, dischargeing ciclone, póSeparador ciclóNico e duto de ar.Entre elas, a unidade principal consiste em enquadrar, soprar a shell, pá, rolo de moagem e anel de moagem. 1.O montante material seráTransportado no compartimento de armazenamento pelo elevador de baldes depois que ela éEsmagada em tamanho das partíCulas do britador de mandibula. 2.O sistema eletro vibrando alimentador uniformemente transferir o material para a câMara de moagem de máQuina host. 3.O material éGerada e enviada para o espaçO entre o rolo de moagem e anel de moagem em processo de rotaçãO síNcrona da páE o rolete de moagem e formas de uma almofada de camada de material. 4.O material desta camada éTriturado entre o cilindro e o anel de moagem.Assim, a finalidade da produçãO de póéAlcançAda. 5.O póTriturado seráEfectuada pelo fluxo de ar do ventilador no analisador de classificaçãO. 6.O póCom a granulometria qualificada iráInserir o grande coleccionador de ciclone, juntamente com o fluxo de ar atravéS dos tubos, para a classificaçãO, e em seguida, seráDescarregado pelo dispositivo de descarga, como o produto acabado. 7.O fluxo de ar éSugado para dentro do soprador de ar atravéS do ar tubo de retorno na parte superior do ciclone grande coleccionador. 8.O póNãO qualificadas serãO lançAdos para a parede externa pelo fluxo de ar e separado do fluxo de ar. 9.O produto pulverulento grosseiro vai cair na câMara de moagem para retificar devido àSua próPria gravidade. 10.Todo o sistema de fluxo de ar éFechada e cíClicos, e ele flui sob os aspectos positivos e negativos de modo circular de pressãO. Vantagens téCnicas da Alta PressãO SuspensãO Raymond Moinho de moagem de caulim 1.A elevada eficiêNcia. Sob o mesmo terminado o tamanho final e a mesma potêNcia do motor, a capacidade da máQuina éO dobro do que o jet mill, moedor de mistura e moinho de bolas, e o consumo de energia diminuiu 30%. 2.Longo ciclo de partes separadas. O anel do rolete e sãO forjadas por material especial com alta utilizaçãO,a vida úTil pode atingir 2 a 5 anos para moagem de carbonato de calcita. 3.NíVeis de segurançA e confiabilidade. Como sem rolamentos de esferas ou parafusos na cavidade de moagem, nãO háProblemas causados pelos parafusos disseminaçãO ou desgaste ráPido dos rolamentos e componentes de vedaçãO. 4.Elevada finura, ajuste flexíVel. A granulometria final dos materiais de rectificaçãO pode ser ajustada entre 325 malhas e 2500 mesh (47-5 míCron), e o produto finura pode chegar a D97≤5 μM. 5.Respeitadora do ambiente.