Material de revestimento em PVC de 90 º C para revestimento do cabo de alimentação Casaco

• CAS No.: 9002-86-2
• Formula: C2h3cl
• Material: Polyvinyl Chloride/PVC
• Usage: General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics
• Plastic Properties After Heated: Thermoplastic Plastics
• Plastic Forming Method: Extrusion
• N ° de Modelo.: T-PV006
• Color: White Black with Color Masterbatch If Needed
• Pacote de Transporte: Bag/Pallet
• Especificação: 25kg/bag
• Origem: China

Descrição de Produto

NOME DO PRODUTO: 90 ºC  material de bainha em PVC

CÓDIGO DO PRODUTO: T-PV006

Descrição Geral  
Base em resina PVC, este produto é  material de revestimento de PVC feito por mistura, plastificação e granulação com plastificantes, estabilizadores e outros aditivos.

Aplicação
Revestimento/ revestimento do cabo e de alimentação (temperatura de funcionamento do núcleo do cabo de 90 ºC)

Aparência
O material de revestimento retardante de chamas de PVC a 90 ºC deve ser feito em partículas de tamanho uniforme, com partículas de 4 mm × 4 mm × 3 mm, ou ф 4 × (2-4) mm. Boa plastificação, cor uniforme, e nenhuma impurezas óbvias.

Cor
A cor é determinada através da negociação entre os partidos de oferta e procura.

Análise técnica  

Propriedade física   

No	Itens de inspeção		Pedido padrão	Método de ensaio	Valor típico
	Índice técnico
1	Densidade                                  g/cm3		/	GB  1033	1.45
2	Força de tensão                     MPa		≥ 16	GB  1040	18
3	Alongamento na ruptura                     %		≥ 180	GB  1040	250
4	Taxa de deformação a quente ( 90ºC × 4 h)  %		≤ 40	GB8815	20
5	Temperatura frágil Temperatura de teste - 25ºC C.		Falha no n.o ≤ 15/30	GB5470	Passe
6	Estabilidade térmica estática       mín. De 200 ºC		≥ 80	GB8815	88
7	Resistividade do volume a 20ºC          Ω .m		≥ 1 ×  109	GB/T  1410	5  ×  109
8	Força dieléctrica                      MV/m		≥ 18	GB/T1408.  1	20
9	Propriedade de envelhecimento térmico		100 ± 2ºC  , 240 horas
	Força de tensão                     MPa		≥ 16	GB1040	Passe Passe
	Variação máxima na resistência à tracção  %		± 20
	Alongamento na ruptura                     %		≥ 180
	Variação máxima no alongamento na % de rutura		± 20
10	Perda de qualidade de envelhecimento térmico	ºC	100 ± 2	GB/T2951
		h	240

		Perda de qualidade   g/m2	≤ 15		12
	Qualidade de aparência
1	Aparência		Linhas extrudidas são suaves	Inquérito ocular
2	Cor		Tom de cor consistente	Inquérito ocular
			Desvio padrão ≤ 1.5	Colorímetro
* Nota: 1  as linhas extrudidas são lisas e não são permitidos mais de 3 pontos flutuantes com um diâmetro ≥ 1,0 mm dentro de 1 metro. Não são permitidas partículas ≥ 3,0 mm. 2 todos os produtos devem ser submetidos a uma inspecção inicial no arranque, incluindo aspecto, cor, densidade, etc. 3 se o primeiro teste de amostra falhar, é necessário um teste de repetição e o resultado do segundo teste é o padrão de avaliação.

Processamento
Utilizando um extrusor geral para processamento, L/D ≥ 20
Ajuste adequadamente de acordo com o estado do equipamento e da extrusão.

Recomenda-se o seguinte perfil de temperatura do extrusor:
 

Zona	Zona 1	Zona 2	Zona 3	Zona 4	Zona 5	Cabeça	Morre
TemperatureºC	140	145	155	165	170	175	175

Armazenamento e transporte
Deve ser embalado em embalagens à prova de humidade, com sacos de polietileno para o saco interior e sacos compostos de papel kraft para o saco exterior, com um peso líquido de (25.0 ± 0.2) kg por saco. São permitidos outros métodos de embalagem acordados tanto pelo vendedor como pelo comprador.
Durante o transporte do produto, este não deve ser danificado por condições anormais, como sol, chuva e imersão em água. Deve ser mantido limpo, seco, não contaminado e a embalagem deve ser mantida intacta.
O produto deve ser armazenado num armazém limpo, fresco, seco e ventilado e o período de armazenagem não deve exceder seis meses a contar da data de produção.






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