Informação Básica.
N ° de Modelo.
ball10-2.7
Marca Registrada
SHI GROUP
Descrição de Produto
Materiais de acabamento em massa são comumente usados para desbastar, polir, limpar e desengordurar as impurezas, seco e fornecer pré-placa ou pré-acabamentos de pintura. Parâmetros para metalformers a considerar ao especificar um processo de acabamento em massa: material da peça, tamanho e forma; meios de composição e tipo de compostos; tipo de equipamento de acabamento e a carga de trabalho (lote ou contínuo); e requisitos de acabamento.
A forma da peça pode restringir o contato de material de acabamento normal, especialmente áreas rebaixadas e peças em forma ímpar. A mídia deve ser moldado para otimizar a superfície de contacto. E enquanto grandes meios de comunicação em geral irá remover mais material durante o acabamento, pode resultar em dano ao delicado de (meulures) encerceramento e superfície amassada. Por outro lado, mídias pequenas produzirão acabamentos mais suave.
Acabamento em massa refina a textura de superfície de uma peça, medidos (em micro-in.) como a distância média entre os picos da superfície para os seus vales. O grau de textura de superfície é expressa em RMS (Root Mean Square) ou ra (rugosidade média). Um acabamento em micro-se converte em uma superfície mais áspero e, inversamente, um menor número equivale a uma superfície mais suave.
Suaviza a superfície picos de polimento em vales, produzindo um acabamento altamente refletivo. A operação utiliza material não abrasivo ou material metálico com um composto de lubrificação viscoso. Polir normalmente ocorre com uma densa meios como o aço; mídia de tamanho menor fornece o mais alto brilho mas não necessariamente mais trabalho. A mídia que foi desgastada e está livre de arestas cortantes ou cantos funciona melhor. Compostos ácidos geralmente resultam em superfícies mais brilhantes, apesar de selecção als deve ser determinado caso a caso, dizer Terry e Tim Dyer, proprietários de tecnologias avançadas de acabamento.
Para rebarbar, que remove o pequeno, quebradiços rebarbas resultantes de operações de esmerilhamento, cerâmica ou material plástico obtenha a chamada; material de aço também podem fornecer as peças sem bordas afiadas, para as operações de manuseamento subsequentes. Para remoção de rebarbas pesados ou limpeza pesada, metalformers deve optar por um material de corte rápido para remover rebarbas pesado causado por serragem, moagem, perfuração, rodando e outras operações semelhantes. Para radiusing, rodadas de arestas cortantes ou cantos, lojas pode selecionar a partir de uma variedade de mídias, dependendo dos requisitos de peça.
Equipamentos de acabamento em massa pode ser subdividido nessas categorias principais: vários tipos de acabamento vibratório, disco de centrifugação de alta energia/barril do acabamento, arraste-Máquinas de acabamento e canhões do canhão. Durante a finalização, as peças são fixtured e arrastado através de uma mídia fixa a cama a uma alta taxa de velocidade. O processo seja ideal para peças de acabamento com vários contornos, que pode ser difícil para terminar em operações manuais ou que são efeitos de parte a parte entre em contato com.
Barricas desdobrável-raramente utilizada em ambientes de produção (devido a problemas ergonômicos, dizem os secadores)-vos concedo a menor quantidade de acção de acabamento e tipicamente produzem os tempos de ciclo mais longo do que qualquer um dos outros tipos de equipamento.
Acabamento vibratório-taças circular ou banheira de estilo são o tipo mais comum de equipamentos de acabamento. Máquinas de estilo tigela provar ideal para terminar um grande número de pequenas peças, e podem ser projetados para separar as peças automaticamente e meios de comunicação. Hidromassagem estilo de Acabamento vibratório obtenha a chamada para peças maiores.
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Acabamento (edge quebrando) as peças identificadas uma ocorreu em 10 min no processo de fluxo contínuo de mídia com aço. Remoção de ferrugem e quebra de borda das peças lableled B ocorreu em 30 min o processo em lote que incluíam o uso de um composto de ácido. |
Crescendo em popularidade entre o metal stampers, de acordo com o uso, secadores de fluxo contínuo de Acabamento vibratório. Em estampagem, eles dizem, cerca de 80% do objectivo com o acabamento é criar zonas livres de arestas afiadas para o manuseamento seguro durante a montagem e embalagem.
"Limpeza de peças durante o processo de finalização também tem de se tornar mais importante". "Podemos projetar um fluxo contínuo de linha de acabamento que fará o polimento ou desbastar e também remove a lubrificação de estampagem. Isso elimina os processos de limpeza secundária, tornando o stamper mais rentável e competitiva."
Para aqueles que precisam fazer mais stampers para suas peças do que apenas o polimento ou desbastar-tais como o oferecimento de um raio de borda para facilitar o conjunto de press-fit-uma operação de lote ainda é necessária, "devido ao ciclo mais longo tempo necessário".
Para aplicações de acabamento mais agressiva com pequenas e médias de peças, mais stampers optando pela força centrífuga-disco (CD). Finalizadores CD normalmente operam 10 a 20 vezes mais rápido do que o Acabamento vibratório padrão do equipamento. Estas unidades foram desenhadas especificamente para remoção de rebarbas e pesados para radiusing intensivo, e proporcionam o melhor lote-a-lote integridade desde as máquinas esvazie completamente após cada corrida.
Máquinas de CD têm um controle giratório na parte inferior do recipiente que gira para criar a força centrífuga que comanda o movimento da parte de alta velocidade através da mídia de acabamento. O processo se revelar ideal para acabamento de peças planas, que tendem a grudadas durante o acabamento arruelas de travamento do cinto de segurança, hardware e peças fineblanked e similares.
Selecção de material de
composição de Mídia é a decisão de acabamento mais desafiadores. A escolha da composição ou tipo de abrasivo, forma e tamanho é baseada em objectivos de trabalho de polimento de luz, rebarbar, corte rápido ou de propósito geral.
1) material de cerâmica pode ser usado em uma variedade de aplicações delicadas ou agressivas, incluindo, radiusing polimento, polimento, cortada, deflashing rápida e rebarbar.
2) meios de colagem de resina produz uma acção de acabamento da superfície mais suave e proporciona um acabamento uniforme, melhor para peças que requerem a borda mais restritas e canto radiusing. A mídia suaviza as peças mas não lhes conferem um alto brilho. Mídia de colagem de resina são muito eficazes na pré-placa e aplicações pré-pintura.
3) material de aço é o meio mais eficaz para uma superfície altamente polidas, e se revelar particularmente útil para aliviar as bordas afiadas das peças estampadas.
4) meios de estrela de alumínio penetra difíceis de atingir cantos e furos cegos e encontra a utilizar para o polimento da luz e rebarbar.
5) O óxido de alumínio e carboneto de silício é utilizado material abrasivo para os aços temperados coloridos e outras ligas de metais ferrosos, metais exóticos, cobre e alumínio. Uma versão pré-formado melhora o brilho em aço inoxidável e materiais não ferrosos exóticos. O dimensionamento controlado de perto e de forma a eliminar hospedagem em áreas rebaixadas. Outras aplicações incluem a remoção de rebarbas e acabamento de superfície final. Ao contrário de óxido de alumínio e carboneto de silício não impregnar materiais dúctil macio. Por conseguinte, esta prova material ideal para peças que serão soldadas ou braised, para as superfícies do rolamento e as peças que irão ser usinado depois de rebarbar.
A nota de secadores de que tenham mais frequentemente recomendando a metal stampers mídia de aço nos últimos anos. Ao longo de material de cerâmica a escolha popular-tende a deixar um resíduo de peças e podem exigir um processo pós-lavagem. Aço, por outro lado, pouco se desgasta-"é ótimo para borda quebrar, rebarbar e polir", diz Tim Dyer. "E, as peças saem muito limpos e seguros para manipular e esteticamente atraentes."
Material de Aço também mantém a sua forma e tamanho-"se você size correctamente,não vai ser apresentado na parte gretas e contornos."
o interruptor de loiça para mídia de aço não vem sem planejamento e investimentos. Custos de material de aço mais, e os equipamentos de acabamento deve ser suficientemente robusto para suportar a mídia de aço pesado (300 lb/ft.3 versus 90 lb./ft.3 para a cerâmica), mas o custo é facilmente justificado. Devido à densidade de material de cerâmica, não é tão eficaz remoção de bordas afiadas em linha de fluxo contínuo de mídia é de aço.
"O upgrade para um sistema de fluxo contínuo de mídia com aço muitas vezes pode resultar em um retorno sobre o investimento em menos de um ano, em circunstâncias adequadas
Oferecemos tecnologia de acabamento de superfície para os seguintes campos da indústria com base em mais de 30 anos de experiência, maquinaria, eletrônico, Quadro, Spaceflight, Automóvel, Motociclo, Hardware, Arte, fundição, forja, aparelho médico e outros. Aplicativo representativa é Radiusing, rebarbar, Derusting, suavização de superfície, Desengorduramento, limpeza antes plating ou química, acabamento e polimento de instrumento e outros. Nossos produtos vender bem tanto no mercado interno como nos mercados mundiais, como os Estados Unidos da América, Japão, Coreia do Sul, Austrália, Cingapura, Malásia, Turquia, Reino Unido, Itália, Espanha, Alemanha, França, Suécia, Suíça etc, mais de 20 países
somos um fornecedor confiável de gestor na oferta de serviço de processamento de superfície. Iremos oferecer produtos de alta qualidade e tecnologia avançada na superfície polimento. Se você estiver usando nossos produtos em sua produção, você deve confiar em que você vai obter o adequado da tecnologia, o custo mais baixo, o suporte profissional, a melhor eficiência.
Produzimos todos os tipos de acabamento em massa de chips de mídia, mídia de plástico para polir, luz, corte, corte médio de corte rápido. Existem diferentes formas: Cone, Tet, Pirâmide... Além disso, podemos produzir e fornecer meios de polimento de especial e especificações projetadas de acordo com as demandas do cliente. Importante é a seleção correta de forma e de acordo com as especificações de acordo com o material, a forma e a condição da superfície da peça de trabalho e as suas exigências para terminar e brilho.
Modelo de especificações: material de cerâmica o ângulo de corte tri-estrela
tamanho pequeno chip sólido, sem odor, ausência de volatilização,
material de cerâmica de dureza elevada (ângulo de corte tri-estrela)
Parâmetro:
A cota(mm) | 4x4,5x5,6x13,5x10 7x6,1616,1610,10x x x16 22x8,22x10,22x22 28x10,35x16 |
Tipo:
Qualidade | Cvf corte muito rápido | FC de corte rápido | GC corte geral | MC corte médio | LC de corte de luz | P polir | FP polimento fino |
Peso específico (g/cm3 ) | 2.58 | 2.53 | 2.51 | 2.50 | 2.44 | 2.60 | 2.70 |
Composição do principal: óxido de alumínio, óxido de silício
Aparência:
Tamanho pequeno chip sólido, sem odor, ausência de volatilização, a dureza elevada (30-55) e o seu grau de densidade é de 2 a 3 g /cm3
Efeito:
é usada para o processo de acabamento em massa. Rebarbar, esmerilhamento, polimento e polimento minucioso.