Tipo Gancho Granalhagem 1000 kg de carga dinâmica da máquina

• Application: Electronic Industry
• Fuel: Electric
• Type: Hook Type Abrator
• Cleanliness: High Cleanliness
• Automation: Automatic
• Certification: CE
• N ° de Modelo.: Q37
• Feature: Critical Cleaning / Residue Free
• Condition: New
• Customized: Customized
• Pacote de Transporte: Film and Wooden Box
• Especificação: hooking workpiece
• Marca Registrada: puhua
• Origem: China
• Código HS: 8424300000
• Capacidade de Produção: 500sets/Year

Descrição de Produto

Máquinas de granalhagem tipo gancho aplicado a remoção de poeira

1	Max. Tamanho da peça D*H)	Φ1200*1700 mm
2	O tamanho da câmara (L*W*H)	2*2*3 m
3	Peso de carga máxima	1000 kg
4	O nível de acabamento	Sa2-2.5 (GB8923-88)
5	Velocidade de processamento	É geralmente de 2 a 5 min/gancho (De acordo com diferentes requisitos claros para ajustar o tempo de explosão)
6	Rugosidade superficial	Μ 20~75 (dependem do tamanho de abrasivo)
7	Sugerem almofadas de despolir	Corte o fio de aço de liga fundida shot: Φ0.2~1.5, válvula de fornecimento de abrasivos fluxo máx.: 500 kg/min Perda de abrasivos: 0,0075 kg/m^2. O cliente prepara a captura de aço.
8	Fonte de alimentação elétrica	380V, 3P, 50HZ
9	Requisito de poço	À prova de água
10	Layout da máquina	Sobre 6.8*3.9*5.8 m (L*W*H)

Granalhagem especificação da máquina:

O ponto	Unidade	Q376	Q378c	Q3710	Q3720 AUSENCIA	Q3730	Q3750	Q37100
Peso máximo da limpeza	Kg	500	800	1000	2000	3000	5000	10000
Taxa de fluxo de abrasivos	Kg/min	2*200	2*250	2*250	3*250	3*250	4*250	5*250
Capacidade de ventilação	M^3/h	5000	5000	5000	9000	11000	14000	16000
Quantidade de elevação do transportador de elevação	T/H	24	30	30	45	45	60	75
Montante de separação do separador	T/H	24	30	30	45	45	60	75
Max dimensões globais de espartilhos	Mm	Ø600	Ø1000	Ø1200	Ø1400	Ø1600	Ø1800	Ø3000
		*1200	*1600	*1800	*2200	*2300	*2500	*3000

Sistema de disparo
Granalhagem sistema consiste da câmara de explosão e granalhagem a montagem da máquina. O material abrasivo como as fotografias de aço, grits são aplicadas sobre a superfície metálica impulsionado pela força centrífuga das lâminas. As peças serão enferrujados, limpo e no sistema de jateamento rugosa para alcançar o nível de acabamento do cliente.

 Câmara de explosão
Na câmara de explosão, o muro é protegido por SPMn13 protecção material linear, que tem alto desempenho resistente ao desgaste. A chapa de protecção interior da câmara todos adoptar a porca de alta resistência e fixa a pressão no interior da câmara de rebentamento, lágrima fácil abrir outfit substituição. Prolongar a vida de serviço, reduzir os custos e reduzir a frequência de manutenção. O piso de chapa de aço da câmara de jateamento abrasivo pode deixar cair por ele livremente e recolhidos pelo parafuso transportador.

Granalhagem montagem da máquina
Esta máquina tem 2 conjuntos de alto desempenho e alta velocidade rodas dianteiras. Uma roda de brusone tem oito blades. Demora de 5 a 10 minutos para substituir 8 pedaços de lâminas. Material do compartimento de controle, blades e distribuidor é CR20S de alto teor de crómio (ferro fundido EUA: 5115G51150 modelo), que tem longa vida de serviço. De um modo geral, a vida útil da lâmina é superior a 500 horas e duração do impulsor e o compartimento da unidade de controle é superior a 800 horas. Todas as peças de desgaste são a norma nacional mais universal do mercado de peças.

Sistema de circulação de abrasivos
O sistema inclui as seguintes peças: tremonha, tubo de fluxo de abrasivos, válvulas de controle de abrasivos, transportadores helicoidais, elevador de canecas, separador.

Transportador de parafuso
Transportador de parafuso consiste de agulha cycloid, eixo do parafuso do desacelerador da roda do transportador, shell, rolamento, etc é um dispositivo de transporte transversal standard, uma parte importante do sistema de circulação abrasivos. O aparafusamento lâmina é feita de 16mn.
Essa unidade é responsável pela entrega de abrasivos para o elevador. Transportador de parafuso localizado na parte inferior da câmara de disparo, a lâmina espiral de soldar no eixo de acionamento. Motor do Transportador através cycloid redutor de velocidade do transportador de parafuso rotativo de acionamento, enviar a saída de descarga abrasivos, então o abrasivo mistos serão cobrados à parte inferior do elevador.

Em ambas as extremidades do transportador de parafuso adota proteção de vedação tripla, além de tampa de vedação tipo labirinto no interior da placa e meio com vedação de óleo, protecção de chapa da extremidade do rolamento externo de isolar e placa de extremidade. Uma vez o abrasivo e poeira, cairá a partir da placa da extremidade e a folga do rolamento, não inserir o rolamento. Parafuso do eixo do transportador com sensores
Detectar significa, pode detectar o estado de trabalho.

Elevador de canecas
Alojamento do elevador de canecas é soldado de chapa de aço.
Existe uma porta de verificação para manutenção e substituição de suportes na parte inferior do alojamento.
As caçambas são aparafusadas à correia de borracha que é esticada entre as duas polias.
Material da correia: poliéster.
Consiste em roda de agulha cycloid, superior e inferior do desacelerador canhão, correia, caçamba e dispositivo tensor, etc
N a operação, o funil de alimentação fixo sobre o tapete de varre o abrasivo na parte inferior, e enviar para o topo, abrasivos e depois por meio de gravidade centrifugação tampas. Usando o fio de poliéster core correia especial, alta resistência e alta resistência à tracção propriedades. Polia com estrutura de gaiola de esquilo, médio é ligeiramente levantada, cada raios são processados por meio de usinagem chanfragem. Tanto para melhorar a promoção de fricção entre a correia e a polia, evitando a luz à moda antiga
Deslize a polia e correia da polia de deslizamento sobre a lesão, também reduz a pré-tensão da correia de elevação, prolongar a vida; evitando espalhadas grit incorporar entre a polia e correia, afetando a transmissão.
Capacidade de elevação deixa uma margem de 10%. Porque o elevador em branco por meio de força centrífuga gravidade. Cada vez tampas, haverá sempre uma parte de o abrasivo para baixo para o elevador, e portanto oportuno aumentar o montante de elevação. Com o aparelho de detecção dos sensores na parte inferior do eixo do elevador, pode detectar o estado de funcionamento da correia do elevador.

 O separador
Esta máquina utiliza mais avançado ecrã completo ar cortina do separador selecção que inclui a seleção de área, tambor da tela rotativa, o parafuso de transporte, overfall abrasivos, sensor de silo de estoque e a válvula de controle de abrasivos. A mistura de abrasivos é transportado para o parafuso de decantação através do elevador. Então o abrasivo/mistura de areia é efectuado do  separador com o parafuso interno do tambor de triagem. O parafuso externo do tambor de triagem distribui a mistura ao longo são baffler separação do separador. A eficiência de separação pode chegar a 99,5%.

Ligue o sistema do transportador
Esta máquina utiliza 2 conjuntos talhas elétricas, ganchos com função de rotação e invertido, a peça pode ser rebentar durante a rotação.

 O sistema de remoção de pó
O sistema de remoção de pó consiste do sistema de dutos e refil do coletor de pó. A norma de emissões pode ser inferior a 90 g/m³. É o último sistema de coleta de pó. Estável e fácil operação, baixo ruído, alta eficiência e facilidade de manutenção. O ventilador principal fonte de 3 kw, quantidade de ventilação é de 5600 m³/h . Remoção de pó sejam previstas disposições de pulso, cartucho pode ser facilmente removido para limpeza e reutilização.

Sistema de controlo eléctrico

O sistema elétrico de controle de freqüência CA trifásico 50 Hz de voltagem 380 V, dispositivo de alarme de distribuição de energia e protecção contra sobrecarga dispositivo estão disponíveis. Para garantir a operação confiável do equipamento e a segurança dos operadores, as turbinas de granalhagem, porta de manutenção e o sistema de circulação de abrasivos estão equipados com intertravamento elétrico e sistema de auto-bloqueio. Instalado sistema de circulação acidente (abrasivo) inesperado do dispositivo de bloqueio de alimentação e dispositivo de alarme.

Detector de pulso:
Detector de pulso está instalado na extremidade do eixo do parafuso do separador de abrasivos, polia acionada do nariz do fuso de elevador e
Nariz do fuso de cada parafuso transportador.
Composição:  switches uProximity; vSensors ferro semicircular.

Causa:
Para o elevador, a maior causa de falha é devido a patinagem da correia causado pelo solto.
Para o parafuso transportador: maio beu sobrecarregado (bloqueio), vmotor abrasivos de protecção térmica.