Cooling Way: | Air Cooling |
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Control: | Automatic |
Style: | Vertical |
Frequency Range: | Low Frequency |
Electric Current: | DC |
Pacote de Transporte: | Fumigated Wooden Box |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
A máquina de soldadura hidráulica a topo CNC de série 250 é adequada para tubos de HDPE/PP e uniões de gasodutos.
Esta máquina de soldadura por fusão de topo adota matérias-primas de alta qualidade que garante uma vida útil longa. Esta máquina de soldadura automática da China também foi concebida com uma função de controlo CNC que pode ser utilizada para procedimentos de precisão.
Parâmetro da máquina de soldadura topo a topo CNC 250
Modelo |
Intervalo de soldadura |
Potência total |
Tensão/frequência |
N.W |
CNC 250/63 |
63 mm ~ 250 mm, SDR9 |
3,95 KW |
Monofásico 220 V/240 V, 50 Hz |
133KGS |
Pinças de camada padrão: 250 x225, 225 x 200 x 180 x 160, 160 x 140, 140x125, 125x110, 110x90, 90x75, 75x63 mm |
O uso de máquinas de soldagem a topo por termofusão de tubulações na indústria de tubulações está aumentando e desempenha um papel cada vez mais importante no mercado. Ao operá-lo, a primeira coisa a prestar atenção é a necessidade de fixação e a integridade da articulação. É necessário fixar o tubo e operar a máquina de soldadura por fusão a quente de forma conveniente.
1. Requisitos para a utilização de soldadores de topo termofusíveis
Antes de utilizar, verifique se a máquina de soldadura cumpre os requisitos operacionais. Em seguida, coloque a abraçadeira com o mesmo diâmetro de tubo no suporte, defina a temperatura da placa de aquecimento para a temperatura de soldadura e limpe a superfície da placa de aquecimento com papel macio ou pano embebido em álcool antes do aquecimento, mas tenha cuidado para não riscar a camada antiaderente de PTFE.
A máquina de soldadura a quente por topo deve ser operada de acordo com os parâmetros da placa de processo de soldadura. Se necessário, os ajustes devem ser feitos de acordo com as alterações nas condições meteorológicas e temperatura ambiente. Limpe ambas as extremidades com um pano limpo e coloque-as no grampo da estrutura de forma a que os comprimentos de ambas as extremidades sejam iguais. Se necessário, as peças fora da braçadeira do tubo podem ser suportadas para garantir que o eixo do tubo está à altura da linha central da estrutura e, em seguida, aperte a braçadeira.
Inserir a fresa, ligar primeiro o interruptor de alimentação da fresa, fechar lentamente as duas extremidades de soldadura do tubo, aplicar a pressão adequada até que apareçam lascas contínuas em ambas as extremidades, retirar a pressão, aguardar um momento, em seguida, saia da estrutura móvel e desligue o interruptor de alimentação da fresa. A espessura das aparas deve ser de 0.5 ~ 1,0 mm, que pode ser ajustada ajustando a altura de corte da lâmina de fresa. Retire a fresa, feche ambas as extremidades do tubo e verifique o alinhamento de ambas as extremidades. A quantidade de deslocamento de ambas as extremidades do tubo não deve exceder 10% da espessura da parede ou o valor maior de 1 mm. Em certa medida, pode ser corrigida ajustando a rectidão do tubo e o aperto da abraçadeira. Não deve existir uma folga óbvia entre as duas faces finais do tubo ao fechar. Se os requisitos acima não forem cumpridos, a fresagem deve ser novamente efectuada até que sejam cumpridos.
Meça a força de arrasto e adicione-a à pressão do parâmetro de processo para obter a pressão real utilizada. Verifique se a temperatura da placa de aquecimento atingiu o valor definido. Depois de a temperatura da placa de aquecimento atingir o valor definido, introduza-a no suporte, aplique a pressão necessária e reduza a pressão para o valor especificado quando os dois lados da bobina atingirem a largura especificada e, em seguida, efectue a absorção de calor. Após o tempo estar concluído, abra rapidamente a estrutura móvel, retire a placa de aquecimento e, em seguida, feche ambas as extremidades do tubo. O tempo de comutação deve ser o mais curto possível e não deve exceder o valor especificado. Após arrefecer durante um período de tempo especificado, descarregue a pressão, desaperte a braçadeira e retire a ligação do tubo concluída.
2. Precauções para a operação de soldadores de topo por termofusão de condutas
Verifique a coaxialidade da tubagem (a quantidade máxima de desalinhamento é de 10% da espessura da parede). Quando a folga e o desalinhamento das duas faces da extremidade não cumprirem os requisitos, a peça de soldadura deve ser refixada, fresada e qualificada antes de avançar para o passo seguinte de operação.
Verifique se a temperatura da placa de aquecimento da máquina de soldadura topo a topo com fusão a quente é adequada ( 210ºC ± 10ºC) e se a luz indicadora vermelha na placa de aquecimento deve estar acesa ou intermitente. Depois da primeira luz na placa de aquecimento, é melhor aguardar 10 minutos para que a temperatura fique uniforme.
Teste a pressão de resistência à tração P0 do sistema e registe-a. A pressão de arrasto de cada ponto de soldadura tem de ser medida; quando a pressão de resistência à tração é demasiado grande, podem ser utilizados tubos curtos para resolver o problema.
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