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Fornecedor Auditado Apresentando a Máquina de soldagem de Workshop LHJ 630, trazida a você pela Shanghai Zhijiang Mechanical Equipment Technology Co., Ltd. Esta máquina de última geração foi projetada para atender às necessidades de soldagem dos nativos de língua inglesa.
Com a máquina de soldadura de oficina LHJ 630, pode criar facilmente acessórios de soldadura de alta qualidade em PE ou outros materiais plásticos. As pinças giratórias permitem a fabricação de curvas segmentadas, tee e cross de diferentes raios, proporcionando-lhe a flexibilidade de satisfazer os vários requisitos de projeto. O vedante hidráulico da Alemanha assegura um funcionamento fiável e eficiente, proporcionando um desempenho duradouro. Além disso, o registador de dados opcional, disponível em vários idiomas, permite uma monitorização e análise fáceis dos dados de soldadura.
Fabricante: Shanghai Zhijiang Mechanical Equipment Technology Co., Ltd.
Nome do produto: Máquina de soldadura de oficina para PERP de PEAD
Palavras-chave : Máquina de soldadura PEAD PE PPR, Equipamento de soldadura de oficina, Máquina de soldadura de plástico para PERP de PEAD
Descrição: Esta máquina de soldadura de oficina de alta qualidade foi concebida para uma soldadura por fusão eficiente e fiável de tubos HDPE, PE e PPR. É resistente, portátil e fácil de utilizar, tornando-o uma ferramenta versátil e resistente para qualquer oficina. Obtenha já o seu junto do nosso fornecedor fiável!
| MODELO | LHJ630/315 |
| Intervalo de soldadura | 315 mm ~ 630 mm, PN4 ~ PN20 curvas, T/Cruz, com pinças Y opcionais de 45 e 60 graus |
| Potência da placa de aquecimento | 22 KW |
| Voltado para a potência da ferramenta | 4 KW |
| Potência do grupo hidráulico | 3 KW |
| Potência total | 29 KW |
| Tensão/frequência | Trifásica 380 V/415 V, 50 Hz |
| Corrente eléctrica total | 48,6A / 380 V; 52.04A / 415 V. |
| N.W | 6332KGS |
O uso de máquinas de soldagem a topo por termofusão de tubulações na indústria de tubulações está aumentando e desempenha um papel cada vez mais importante no mercado. Ao operá-lo, a primeira coisa a prestar atenção é a necessidade de fixação e a integridade da articulação. É necessário fixar o tubo e operar a máquina de soldadura por fusão a quente de forma conveniente.
Antes de utilizar, verifique se a máquina de soldadura cumpre os requisitos operacionais. Em seguida, coloque a abraçadeira com o mesmo diâmetro de tubo no suporte, defina a temperatura da placa de aquecimento para a temperatura de soldadura e limpe a superfície da placa de aquecimento com papel macio ou pano embebido em álcool antes do aquecimento, mas tenha cuidado para não riscar a camada antiaderente de PTFE.
A máquina de soldadura a quente por topo deve ser operada de acordo com os parâmetros da placa de processo de soldadura. Se necessário, os ajustes devem ser feitos de acordo com as alterações nas condições meteorológicas e temperatura ambiente. Limpe ambas as extremidades com um pano limpo e coloque-as no grampo da estrutura de forma a que os comprimentos de ambas as extremidades sejam iguais. Se necessário, as peças fora da braçadeira do tubo podem ser suportadas para garantir que o eixo do tubo está à altura da linha central da estrutura e, em seguida, aperte a braçadeira.
Inserir a fresa, ligar primeiro o interruptor de alimentação da fresa, fechar lentamente as duas extremidades de soldadura do tubo, aplicar a pressão adequada até que apareçam lascas contínuas em ambas as extremidades, retirar a pressão, aguardar um momento, em seguida, saia da estrutura móvel e desligue o interruptor de alimentação da fresa. A espessura das aparas deve ser de 0.5 ~ 1,0 mm, que pode ser ajustada ajustando a altura de corte da lâmina de fresa. Retire a fresa, feche ambas as extremidades do tubo e verifique o alinhamento de ambas as extremidades. A quantidade de deslocamento de ambas as extremidades do tubo não deve exceder 10% da espessura da parede ou o valor maior de 1 mm. Em certa medida, pode ser corrigida ajustando a rectidão do tubo e o aperto da abraçadeira. Não deve existir uma folga óbvia entre as duas faces finais do tubo ao fechar. Se os requisitos acima não forem cumpridos, a fresagem deve ser novamente efectuada até que sejam cumpridos.
Meça a força de arrasto e adicione-a à pressão do parâmetro de processo para obter a pressão real utilizada. Verifique se a temperatura da placa de aquecimento atingiu o valor definido. Depois de a temperatura da placa de aquecimento atingir o valor definido, introduza-a no suporte, aplique a pressão necessária e reduza a pressão para o valor especificado quando os dois lados da bobina atingirem a largura especificada e, em seguida, efectue a absorção de calor. Após o tempo estar concluído, abra rapidamente a estrutura móvel, retire a placa de aquecimento e, em seguida, feche ambas as extremidades do tubo. O tempo de comutação deve ser o mais curto possível e não deve exceder o valor especificado. Após arrefecer durante um período de tempo especificado, descarregue a pressão, desaperte a braçadeira e retire a ligação do tubo concluída.
Verifique a coaxialidade da tubagem (a quantidade máxima de desalinhamento é de 10% da espessura da parede). Quando a folga e o desalinhamento das duas faces da extremidade não cumprirem os requisitos, a peça de soldadura deve ser refixada, fresada e qualificada antes de avançar para o passo seguinte de operação.
Verifique se a temperatura da placa de aquecimento da máquina de soldadura topo a topo com fusão a quente é adequada ( 210ºC ± 10ºC) e se a luz indicadora vermelha na placa de aquecimento deve estar acesa ou intermitente. Depois da primeira luz na placa de aquecimento, é melhor aguardar 10 minutos para que a temperatura fique uniforme.
Para obter mais informações sobre as nossas máquinas de soldadura por topo a quente, visite www.example.com.
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