Tipo: | EP200 |
---|---|
Material: | Borracha |
Material interior: | Poliéster |
Característica: | Oil-Resistant, Ácidos e álcalis Resistant, Resistente ao desgaste, Resistente ao calor, Cold-Resistant, Resistente ao desgaste, aquecimento/óleo/v/cabo furtivo, etc. |
Resistência À Tracção: | Forte |
nome geral: | correia transportadora de borracha |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
carcaça | tipo de tecido | Resistência por camada (N/mm) | Espessura por camada (mm) | Espessura da cobertura (mm) | N.o de Ply | Largura da correia (mm) | Comprimento por rolo (m/rolo) | |
Tampa superior | Tampa inferior | |||||||
NN | NN100 | 100 | 0.70 |
3 3 3.2
4 4.5 4.8
6 6 6.4
7.9 8 9.5
|
1.5 3 1.6
2 4.5 1.6
2 6 3.2
3.2 4 3.2
|
2-10 |
300-12000 |
20-100 |
NN125 | 125 | 0.70 | ||||||
NNN150 | 150 | 0.75 | ||||||
NN200 | 200 | 0.90 | ||||||
NN250 | 250 | 1.15 | ||||||
NN300 | 300 | 1.25 | ||||||
NN400 | 400 | 1.50 | ||||||
EP | EP100 | 100 | 0.75 | 2-8 | ||||
EP125 | 125 | 0.75 | ||||||
EP150 | 150 | 0.85 | ||||||
EP175 | 175 | 0.85 | ||||||
EP200 | 200 | 1.00 | ||||||
EP250 | 250 | 1.20 | ||||||
EP300 | 300 | 1.35 | ||||||
EP350 | 350 | 1.50 | ||||||
EP400 | 400 | 1.65 | ||||||
EP500 | 500 | 2.00 | ||||||
CC | CC56 | 56 | 1.10 | 3-12 |
AS1332-2000 | ||||||
Grau | TensileStrength (MPA) | Alongamento na ruptura |
Abrasão ( ≤ mm3)
|
Cola srength betweePlies (N/mm) | Cola srength betweeAdhesive srength betwee | |
Tampa inferior (0.8 mm) |
Tampa superior ( ≥ 1,9 mm)
|
|||||
A |
17 |
400 | 70 | ≥ 6 | ≥ 4 | ≥ 4.8 |
E | 14 | 300 | / | |||
F | 14 | 300 | / | |||
M | 24 | 450 | 125 | |||
N | 17 | 400 | 200 | |||
S | 14 | 300 | 250 | |||
S * | 12 | 300 | 250 |
BS-490 | ||||||
Grau | TensileStrength (MPA) | Alongamento na ruptura |
Abrasão ( ≤ mm3)
|
Cola srength betweePlies (N/mm) | Cola srength entre cola srength entre | |
Tampa inferior (0.8 mm) |
Tampa superior ( ≥ 1,9 mm)
|
|||||
M |
24 |
450 | / | ≥ 5.25 | ≥ 3.5 | ≥ 4.5 |
N | 17 | 400 | / |
DIN-22102 | ||||||
Grau | TensileStrength (MPA) | Alongamento na ruptura |
Abrasão ( ≤ mm3)
|
Cola srength betweePlies (N/mm) | Cola srength entre cola srength entre | |
Tampa inferior (0.8 mm) |
Tampa superior ( ≥ 1,9 mm)
|
|||||
W |
18 |
400 | 90 | ≥ 5 | ≥ 3.5 | ≥ 4.5 |
X | 25 | 450 | 120 | |||
Y | 20 | 400 | 150 | |||
Z | 15 | 350 | 250 |
DIN-22102 | ||||||
Grau | TensileStrength (MPA) | Alongamento na ruptura |
Abrasão ( ≤ mm3)
|
Cola srength betweePlies (N/mm) | Cola srength entre cola srength entre | |
Tampa inferior (0.8 mm) |
Tampa superior ( ≥ 1,9 mm)
|
|||||
A |
18 |
400 | 90 | ≥ 7 | ≥ 5 | |
X | 25 | 450 | 120 | |||
M | 24 | 450 | 150 | |||
N | 20 | 400 | 250 |
1. CORREIA TRANSPORTADORA DE BORRACHA RESISTENTE AO CALOR
2. CORREIA TRANSPORTADORA DE BORRACHA RESISTENTE AO FRIO 3. CORREIA TRANSPORTADORA DE BORRACHA RESISTENTE AO ÓLEO
4. CORREIA DO TRANSPORTADOR DE BORRACHA EM V
5. CORREIA TRANSPORTADORA DE BORRACHA DO CABO DE AÇO
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Tipo de tecido | Textura de tecido | Tipo de tecido | Tecido | Série de resistência (N/mm) | Espessura da borracha da cobertura (mm) | Intervalo de largura | ||||
Urdidura | Trama | (mm/p) | 2 telas | 3 telas | 4 telas | Borracha da tampa superior | Borracha da tampa inferior | (mm)' | ||
Poliéster | Poliéster | Poliamida | PE-80 | 1.00 | 160 | 240 | 320 | 0~12 | 0~10 | 300-6000 |
PE-100 | 1.00 | 200 | 300 | 400 | ||||||
PE-125 | 1.05 | 250 | 375 | 500 | ||||||
PE-150 | 1.10 | 300 | 450 | 600 | ||||||
PE-170 | 1.10 | 340 | 510 | 680 | ||||||
(EP) | (E P) | (P) | PE-200 | 1.20 | 400 | 600 | 800 | |||
PE-250 | 1.40 | 500 | 750 | 1000 | ||||||
PE-300 | 1.60 | 600 | 900 | 1200 | ||||||
PE-350 | 1.70 | 1050 | 1400 | |||||||
PE-400 | 1.90 | 1600 | ||||||||
PE-500 | 2.10 | 2000 |
Classes de cobertura | Normas aplicáveis | Mín. Resistência à tracção | Mín. Alongamento na ruptura | Máx. Perda por abrasão |
(MPa) | (%) | (mm) | ||
RMA-2 | RMA | 14 | 400 | 200 |
ISO-L | ISO 10247 | 15 | 350 | 200 |
IS-N-17 | É 1891 | 17 | 400 | 200 |
AS-N | IGUAL A 1332 | 17 | 400 | 200 |
ARPM RMA-2 | ARPM | 14 | 400 | 175 |
SANS-N | SANS 1173 | 17 | 400 | 150 |
RMA-1 | RMA | 17 | 400 | 150 |
DIN Y | DIN 22102 | 20 | 400 | 150 |
SANS-C. | SANS 1173 | 20 | 400 | 150 |
IS-M-24 | É 1891 | 24 | 450 | 150 |
ARPM RMA-1 | ARPM | 17 | 400 | 125 |
AS-M | IGUAL A 1332 | 24 | 450 | 125 |
ISO-H | ISO 10247 | 24 | 450 | 120 |
SANS-M. | SANS 1173 | 25 | 450 | 120 |
DIN X | DIN 22102 | 25 | 450 | 120 |
ISO-D | ISO 10247 | 18 | 400 | 100 |
DIN-W/HAR | DIN 22102 | 18 | 400 | 90 |
SANS-A. | SANS 1173 | 18 | 400 | 70 |
COMO A/SAR | IGUAL A 1332 | 17 | 400 | 70 |
Tipo de tecido | Textura de tecido | Tipo de tecido | Espessura do tecido (mm/p) |
Série de resistência (N/mm) | Espessura da borracha da cobertura (mm) | Intervalo de largura (mm) | ||||||
Urdidura | Trama | Duas camadas | Três camadas | Quatro camadas | Cinco camadas | Seis camadas | Borracha da tampa superior | Borracha da tampa inferior | ||||
Nylon | Nylon | Nylon | NN-100 | 1.00 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 0~12 | 0~10 | 300-6000 |
NN-125 | 1.05 | 250 | 375 | 500 | 625 | 750 | ||||||
NN-150 | 1.10 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | ||||||
(NN) | (NN) | (NN) | NN-200 | 1.20 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | |||
NN-250 | 1.40 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||||
NN-300 | 1.60 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 |
N.O ST | Unidade | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1400 | 1800 | 2000 | 2500 | 3150 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 |
Mín. Alongamento | N/mm | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1400 | 1800 | 2000 | 2500 | 3150 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 |
no intervalo | ||||||||||||||||
Diâmetro máx. Do cabo | mm | 2.5 | 2.8 | 3.1 | 3.5 | 4 | 4.2 | 4.8 | 5.1 | 5.9 | 6.9 | 7.4 | 7,8 | 8.7 | 9.4 | 10.2 |
Distância entre fios | mm | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 15 | 15 | 16 | 16 | 17 |
Mín. Inferior | mm | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6.5 | 7 | 7.5 |
espessura da cobertura | ||||||||||||||||
Largura da correia (mm) | Número de cabos de aço | |||||||||||||||
800 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | 50 | 47 | 47 | - | |
1000 | 79 | 79 | 79 | 79 | 79 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 64 | 59 | 59 | 56 | |
1200 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 76 | 76 | 76 | 76 | 6371 | 71 | 67 | |
1400 | 111 | 111 | 111 | 111 | 111 | 111 | 111 | 111 | 111 | 89 | 89 | 89 | 83 | 83 | 78 | |
1600 | 126 | 126 | 126 | 126 | 126 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 | 95 | 95 | 89 | |
1800 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 114 | 114 | 114 | 107 | 107 | 101 | |
2000 | 159 | 159 | 159 | 159 | 159 | 159 | 159 | 159 | 159 | 128 | 128 | 128 | 120 | 120 | 113 | |
2200 | 176 | 176 | 176 | 176 | 176 | 176 | 176 | 176 | 176 | 141 | 141 | 141 | 132 | 132 | 124 | |
2400 | 193 | 193 | 193 | 193 | 193 | 193 | 193 | 193 | 193 | 154 | 154 | 154 | 145 | 145 | 136 | |
2600 | 209 | 209 | 209 | 209 | 209 | 209 | 209 | 209 | 209 | 168 | 168 | 168 | 157 | 157 | 148 | |
2800 | 226 | 226 | 226 | 226 | 226 | 226 | 226 | 226 | 226 | 181 | 181 | 181 | 170 | 170 | 160 |
Item |
Classe | ||||
T1 | T2 | T3 | T4 | ||
Temperatura de teste | |||||
< 100 ° C | < 125 ° C | < 150 ° C | < 175 ° C | ||
Gama de mudança permitida | |||||
Dureza | A diferença entre os primeiros após o envelhecimento | Mais de 20 | 20 | ± 20 | ± 20 |
O valor máximo após envelhecimento | 85 | 85 | 85 | 85 | |
A resistência à tracção | A taxa de desempenho/% | -25 | -30 | -40 | -40 |
Após o envelhecimento, os MPa mais baixos | 12 | 10 | 5 | 5 | |
Alongamento à tracção | Após taxa de envelhecimento / % | -50 | -50 | -55 | -55 |
Após o envelhecimento, o valor mais baixo/% | 200 | 200 | 180 | 180 |
Resistente ao fogo | SANS-F. | 17 | 350 | 180 |
IS-1891 (nível FR) | 17 | 350 | 200 | |
ISO-340 (grau FR) | 17 | 350 | 180 | |
AS-F (NÍVEL FR) | 14 | 300 | 200 | |
AS-1332 (nível FR) | 14 | 300 | 200 | |
Grau DIN S | 17 | 350 | 180 | |
Grau DIN K | 17 | 400 | 200 | |
MSHA-FR | 17 | 350 | 200 | |
CAN (nível FR) | 17 | 350 | 200 |
Correia transportadora resistente ao óleo
A correia transportadora resistente ao óleo pode ser dividida em três tipos, de acordo com as propriedades da cobertura:
1. Totalmente resistente a óleo (FOL)
2. Resistente ao óleo do meio (MOL)
3. Baixa resistência ao óleo (LOR).
Os cintos em V transportam materiais a granel ou embalados numa inclinação íngreme, o design reduz o risco de escorregar ou cair para trás, mesmo o transporte num plano inclinado. Em comparação com correias planas, é possível transportar uma maior quantidade de materiais e a cobertura superior e a estrutura em tecido EP são moldadas para uma melhor aderência e resistência.
Os cintos em V destinam-se a utilização geral, alguns modelos foram especialmente concebidos para serem resistentes a óleo ou a ácidos alcalinos , com todas as características convencionais dos cintos planos. Podem proporcionar um desempenho ideal numa vasta gama de temperaturas, desde temperaturas abaixo de zero a 45ºC C até 200ºC C, dependendo das aplicações e do ambiente.
Q1: Que tipos de correia transportadora você pode produzir?
A: Olá, caro, podemos produzir parede lateral, plana, Chevron, correia transportadora de cabo de aço, resistente ao calor,
Resistente a óleo, resistente a ácidos e alcalinos, resistente a frio, CORREIA de TRANSPORTE DE TUBOS, etc.
Q2: A sua empresa tem o certificado ISO?
R: Sim, claro que temos certificado ISO9001:2008.
Q3: Você pode fornecer O FORMULÁRIO e certificado de origem para nós?
R: Sim, podemos fazer CO normal, DE e, de F, FORMULÁRIO A, etc.
P4: Qual é o seu tempo de entrega?
R: Normalmente dentro de 10-20dias após obter o seu pré-pagamento ou L/C..
Q5: Você pode dar a garantia se eu comprar sua correia?
R: Claro, temos de dar garantia para todos os nossos produtos, por favor, diga-me os seus detalhes de requisitos.
Será apreciado se puder fornecer a seguinte especificação:
Se não tiver a certeza quanto a qualquer um dos anteriores, podemos Recomendar para você. BEM-VINDO INQUÉRITO US
Assim que obtivermos as informações acima, iremos indicar o preço exacto no momento mais prolongado.
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