Faixa de folha de alumínio de alumínio para o resfriador de óleo fin e placa
*Várias especificações para fin e placa
*Força perfeito depois de brasagem
*Tempo de vida de fadiga de aleta interior
A produção de material de solda de alumínio
Os conjuntos complexos podem ser transformadas em única unidade por apenas uma passagem através de um forno de brasagem. O alumínio brasagem facilita a montagem das peças com um quase-Ai-Si eutética liga de enchimento, a temperatura do líquido que é de cerca de 50 ° C inferior à do núcleo. Permutador de calor de série na produção de ligas de enchimento é fornecida através de um fino folheados ou chapeados num núcleo de alumínio.
Material Composto
Material de solda de alumínio é um sofisticado composto de várias camadas que consiste de uma liga de núcleo que fornece a elasticidade aparente e requisitos de ciclo de vida útil do permutador de calor e um folheados ou chapeados de enchimento de brasagem. Uma camada de proteção de um lado pode também ser folheados, a fim de evitar a corrosão do radiador do lado da água.
Durante a brasagem, apenas os folheados ou chapeados de brasagem ligas de estanho, enquanto o núcleo ligas permanecem sólidos. O design e a Applied Materials do trocador de calor são ajustados para otimizar o resultado de brasagem quanto à necessária post as propriedades mecânicas de brasagem, bem como a resistência à corrosão.
Revestimento do rolo
Hoje, duas técnicas de revestimento de base, role a colagem e revestimento interno fundido, estabelecidas a nível industrial. Revestimento do rolo é um processo de soldadura de estado sólido, que é usado para unir semelhantes e diferentes tipos de ligas de alumínio e representa o principal método de fabrico da folha de pele para aviões de fuselagem, produtos brilhantes e folha de brasagem para aplicações automotivas. As camadas de revestimento são conectados ao núcleo de laje através de soldadura e metalúrgico a colagem usando laminagem a quente. O revestimento interno fundido técnica é baseada em um molde de relaxamento direto convencional modificado a fim de permitir que vários fluxos de metal para ser modelados em um único do lingote.
Espessura do revestimento
Tamb m bem estabelecida, do processo de colagem do rolo garantias firmes de revestimento de tolerâncias de espessura, que são essenciais para garantir os resultados de brasagem estável. Bastante fino folheados ou chapeados de camadas de 5% podem ser fabricados, bem como materiais de brasagem também com uma espessura de revestimento exterior de 20%.
| Índice de Desempenho Do Material de alumínio |
| Ligas |
Temperamento |
Espessura
(Mm) |
Tolerância
(Mm) |
Taxa revestidos
(%) |
Propriedade mecânica |
A resistência à tracção
(MPa) |
Yield
Força
(MPa) |
Alongamento
Min. (%) |
3003
( Inner Fin) |
Ó |
0.2~0, 3 |
±0, 007 |
Nenhum |
100~150 |
≥45 |
15 |
6951
( Inner Fin) |
Ó |
0.2~0, 3 |
±0, 007 |
Nenhum |
115~165 |
≥50 |
15 |
3003
( Fin) |
H14 |
0.1~0.15 |
±0, 005 |
Nenhum |
150~200 |
≥120 |
1 |
| Índice de Desempenho Do Material da placa de alumínio |
| Ligas |
Temperamento |
Espessura
(Mm) |
Tolerância
(Mm) |
Taxa revestidos
(%) |
Propriedade mecânica |
A resistência à tracção
(MPa) |
Yield
Força
(MPa) |
Alongamento
Min. (%) |
4045/3003/
4045 |
Ó |
0.5~0, 8 |
±0, 02 |
15~20
10~15 |
100~150 |
≥45 |
25 |
4045/SA-5/
4045 |
Ó |
0.5~0, 8 |
±0, 02 |
15~20
10~15 |
110~160 |
≥50 |
25 |
4045/SA-7/
4045 |
Ó |
0.5~0, 8 |
±0, 02 |
15~20
10~15 |
120~170 |
≥55 |
25 |
4104/3003/
4104 |
Ó |
0.5~0, 8 |
±0, 02 |
15~20
10~15 |
100~150 |
≥45 |
25 |
4104/SA-5/
4104 |
Ó |
0.5~0, 8 |
±0, 02 |
15~20
10~15 |
110~160 |
≥50 |
25 |
4104/SA-7/
4104 |
Ó |
0.5~0, 8 |
±0, 02 |
15~20
10~15 |
120~170 |
≥55 |
25 |
*4045 Pode Ser Substituído Pelo 4343/4047etc, 4104 É Usado No Vácuo Brasagem, Pode Ser Substituído Por 4004 , de Acordo com A Necessidade do cliente.
40454343\4047.4104, 4004.
*Ligas\especificação E Propriedade mecânica Pode Ser Personalizado de Acordo Com Diferentes Requisitos. \. |
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