De HDPE PE LDPE PP, enchimento de ar por compressão para o depósito de combustível IBC de 1000 L. Máquina

• Warranty: 12 Months
• Tipo: Máquina de extrusão de moldagem por sopro
• Matéria-Prima: PE,HDPE,LDPE,PP..
• Fazendo Método de Parison: Hollow Moulding
• Automação: Automático
• Computadorizado: Computadorizado
• N ° de Modelo.: STD-1000L
• Certificação: CE, ISO9001:2008
• After-sales Service: Engineers Available to Service Machinery Overseas
• personalizado: personalizado
• marca do motor: siemens
• controlo de parison: Moog
• garrafa adequada: depósito ibc de 1000 l-3000 l.
• válvula hidráulica: Yuken
• cor: personalizado
• sistema de fixação: sistema de fixação de tipo alternado
• Pacote de Transporte: Wooden Pallet&Film Wraping
• Especificação: 9.0*6.5*8.2
• Marca Registrada: SINO-TECH
• Origem: Made in China
• Código HS: 8477401000
• Capacidade de Produção: Depending on Your Sample

Descrição de Produto

500L 1000L camadas duplas Depósito de água de cabeça única, moldagem por sopro Máquina

 

descrição do Produto

Máquina de moldagem por sopro de extrusão STD-1000L
Características da máquina  
1. Design especial para 1000 L PE/PP/ABS... Depósitos de água.
2. Design da cabeça de tarracha com facilidade de mudança de material e cor.
3. Sistema de troca de molde mais recente, muito mais rápido e fácil.
4. sistema hidráulico otimizado, controle de pressão proporcional
5. Adota dois dispositivos de fechamento do tipo haste de tração por meio do sistema de pinhão e cremalheira. O vidro de exposição de grandes dimensões é adequado para vários tamanhos de moldes
6. Estrutura simples em tipo linear, fácil de instalar e de manutenção.
7. Sistema servo
8. Com o braço do robô, retire o produto acabado
9. Uma a três multi-camadas escolher
10. O design de potência hidráulica e elétrica híbrida torna a máquina mais rápida e mais economizadora
11. Controle completo do sistema Servo.
12. Estrutura simples em tipo linear, fácil de instalar e de manutenção.
13. Com um braço robótico, retire o produto acabado.
14. Single die-head e Single station.

parâmetros do produto

 

Especificações técnicas
Especificações		1000 L.
Capacidade máx. Do recipiente	L	1000
Peso da máquina	T	38
Dimensão da máquina (C * L * a)	M	7 * 7.5 * 5.5
Potência total	KW	287
Consumo médio de energia	KW	186
cabeça de tarracha
Volume do acumulador	KG	35
Número da zona de aquecimento	Zona	11
Potência do Aquecimento de solda	KW	88
Máx. Diâmetro do pino de solda	mm	450
Unidade extrusora
Diâmetro do parafuso	mm	100/110/100
Relação L/D do parafuso	L/D	25/1
Número da zona de aquecimento	Zona	13
Potência de aquecimento	KW	65
Máx. Capacidade de fusão	KG/HR.	370
Potência do motor do extrusor	KW	30/30/37
Unidade de fixação
Tamanho máx. Do Molde (L * a)	mm	1200 * 1500
Distância entre o vidro de exposição	mm	800~2400
Tamanho do vidro de exposição (L * a)	mm	1500 * 1500
Força de aperto	KN	800
sistema hidráulico
Alimentação da bomba de óleo principal	KW	30
Alimentação da bomba de óleo servo	KW	7.5
Sistema de controlo de espessura	Ponto	100

 

Aplicação

 

Fotos detalhadas

Sistema de Controle Total da Máquina

1. O sistema de controle é simples, mas páginas humanizadas fáceis de operar.
controlador de espessura de par-par de 2.100 pontos e edição de perfil.
3. Técnicas de produção e economia de parâmetros para 20 moldes.
4. Páginas de configuração de engenheiro profissional para diagnóstico de problemas.
5. Quadro de chaves de corte curto e paragem de emergência para produção de segurança.
6. Caixa de operação de alumínio com alavanca e ajuste fácil.
7. suporte técnico remoto e actualização do programa.

cabeça de tarracha
1. cabeça de tarracha do acumulador.
2. Comando da temperatura: Módulo de comando automático da temperatura.
3. O pino de solda máximo da extrusão é de 600 mm.

Placa do molde
1. Sistema de aperto tipo alternância mais recente do tipo Euro.
2. Tamanho de placa maior capaz de transportar moldes mais grandes.
3. Uma força de aperto mais forte pode tornar o acabamento da linha da junta da garrafa do elemento de moldagem por sopro mais suave.

Braço de mão-de-obra automático
1. São peças necessárias para a máquina de moldagem por sopro para garantir a segurança da operação dos trabalhadores.
2. Poupança de mão-de-obra, fácil utilização, elevada eficiência de produção.

Molde do tambor
1. Projeto razoável de câmara de água fria para transmissão de calor.
2. Comprimento e planeza da lâmina de corte para raspagem fácil de remover.
3. Profundidade da ranhura de excesso de fluxo Parison igual ao peso do produto.
4. Posição de entrada e saída de água adequada para uma produção fácil.
5. cálculo preciso da redução do tempo frio para garantir o volume de enchimento.
6. Seleção multifuncional para requisitos de ação do molde.

Sistema de sopro
1. O suporte de abaulamento se adapta a YUKEN, válvula de direção, usando acionamento hidráílico.
2. A função de escape rápido opcional do tirante de sopro pode ser equipada.
3. Faça corresponder o interruptor de indução sem contacto, assegurando a precisão do posicionamento.
4. Haste rotativa de ar opcional, para usinagem de rosca tntenal.
5. Opcional equipado com haste-guia de alargamento (aguardar arrefecimento por água), alargar o parison.

Sistema de extrusão
1. Parafuso concebido especialmente com base na qualidade de trabalho do material. Diâmetro do parafuso: φ120mm, L/D30/1
2. Material do parafuso: Aço nitrado de alta qualidade 38CrMoAlA, com superfície nitrada HV ≥ 800, fragilidade ≤ 2.
3. Material do barril: Aço nitrado de alta qualidade 38CrMoAlA, com superfície nitrada HV ≥ 900, fragilidade ≤ 2.
4. Modo de transmissão: Motor AC e desacelerador da superfície da engrenagem rígida.
 

Ventoinha de arrefecimento do ar
1. A ventoinha de arrefecimento a ar garante uma temperatura constante para o parafuso.

caixa de transmissão
1. Regulação da velocidade de conversão de frequência e caixa de transmissão em liga de aço endurecido.
2. Regulação da velocidade da mesa, poupança de energia, baixo ruído, duradouro.

sistema hidráulico
1. O sistema hidráulico principal adota para o Japão válvulas hidráulicas YUKEN e SUMITOMO e bomba servo, pressão precisa de proporção, controle de fluxo, ações rápidas, vida útil mais longa.
2. Motor hidráulico disponível para atualização para economia de energia do acionador do servo, baixo ruído e aumento da vida útil das unidades hidráulicas.
 

Sistema de controlo eléctrico
1. Sistema Mitsubishi PLC no Japão, com módulo de controlo de temperatura Mitsubishi.
2. Weinview Ecrã Táctil para definir e alterar facilmente a comunicação, o parâmetro e a apresentação de imagens com
autodiagnóstico.
3. Japão o inversor Mitsubishi fornece um processo de extrusão estável e eficiente.
4. Outros componentes eléctricos principais são de marcas famosas da wolrd, como a OMRON, a LG e outros

 

Produção em oficina

 

Embalagem e envio

 

Perfil da empresa

Certificações

PERGUNTAS FREQUENTES:
P: Podemos visitar sua fábrica?

Claro. Estamos localizados em Zhangjiagang cidade que é muito perto de Xangai. Para clientes estrangeiros, você pode voar para Xangai Pudong
Aeroporto Internacional. Podemos buscá-lo no Aeroporto. (Ou Aeroporto Internacional de Hongqiao.) Nós fornecemos também a visita em linha perto
vídeo.

P: Como podemos obter o preço exato da máquina plástica?
Contacte-nos com o tamanho, forma, quantidade anual e fotografia dos produtos, se possível. Podemos recomendar os nossos modelos de máquinas com
orçamento.

P: Você fornece partes separadas com máquina?
Sim, oferecemos todas as partes separadas necessárias antes do envio. (Contacte-nos para obter lista de embalagem)

P: Como sobre seu Serviço pós-venda?
Oferecemos instruções manuais e formação de engenheiros antes de carregar, após o envio, fornecemos suporte online 24 HORAS, vídeo técnico
assistência ou assistência à instalação no terreno.

P: Qual é o tempo de espera?
Para máquinas personalizadas, demora cerca de 45-60 dias após o depósito. Para máquina de stock, envio rápido. (O ciclo de produção real
variará de acordo com o grau de personalização.)

P: Qual é o período de garantia para a sua máquina?
garantia de 12 meses para componentes e suporte técnico.

P: Você fornece máquinas personalizadas?
A maioria das nossas máquinas são personalizadas. O nosso objectivo é a eficiência e o desempenho estável. Concebemos as máquinas de acordo com os clientes
produtos para satisfazer as necessidades dos clientes.

P: Como podemos instalar a máquina quando ela chegar?
Podemos enviar técnicos experientes para o país do cliente para orientar a instalação e colocar a máquina em funcionamento, além de treinar o
funcionários do cliente.

P: Qual é a vantagem da SINOTECH?
Fornecemos aos clientes projectos chave-na-mão. Incluindo o projeto da planta, a máquina plástica e a instalação do molde, a depuração, também nós podemos
fonte os equipamentos auxiliares para clientes. Podemos enviar o conjunto completo de máquinas após testes na nossa fábrica. Poupará muito custo e tempo.