Fabricante da melhor qualidade moldagem do soprador de extrusão totalmente automático Máquina de fabricação para 200 L-20000L, corpo de água plástico HDPE/balde/tambor
Descrição do produto
Descrição do produto
Preço bom PE PP PDLPE 200L descarga do acumulador de tambor químico Máquina de moldagem
Esta máquina é adequada para a produção de tambores químicos de 200L. A saída para um tambor HDPE DE 9 KG de 200 l é de 20 a 25 unidades/hora. Este modelo STB-120 é popular no campo de embalagem de líquidos químicos, devido ao seu posicionamento claro do produto, à forte e fiável resistência ao produto, à elevada qualidade/preço, ao desempenho estável, à facilidade de utilização e manutenção. Esta máquina de sopro de extrusão tem uma capacidade máxima de recipiente de 250 L, especialmente utilizada para tambores, barris e recipientes de plástico para embalagem de líquido químico, óleo alimentar, líquido anticongelante, agente viciante e outro líquido industrial. STB-120 adota sistema de controlo total da máquina, controlador de espessura de par 100 pontos e sistema de servomotor economizador de energia para uma operação fácil e produção económica.
Somos o fornecedor profissional DE UM PONTO no campo de moldagem por sopro de extrusão, apoiando-o desde a nova fase de consulta do projecto até ao serviço pós-venda. Somos a sua equipa profissional e parceira de trabalho de moldagem por sopro. Fazemos a pesquisa e a inspeção independentes. Se você tiver outros requisitos especiais, podemos fornecer serviços personalizados para você.
Parâmetros do produto
| TAMANHO E PESO |
| 1 |
Tamanho |
9 × 4.1 × 6 (m) |
| 2 |
Peso |
30T |
| UNIDADE DE FIXAÇÃO |
| 1 |
Força de aperto |
1000 KN |
| 2 |
Tamanho da placa do molde (L × a) |
1100 × 1600 mm |
| 3 |
Curso de abertura da placa |
700-1650 mm |
| 4 |
Curso de movimentação da placa |
1000 mm |
| 5 |
Espessura do molde |
610 - 750 mm |
| SISTEMA DE EXTRUSÃO |
| 1 |
Diâmetro do parafuso |
φ 120 mm |
| 2 |
Relação L/D do parafuso |
30:1 |
| 3 |
Capacidade de fusão para HDPE |
250 kg/h |
| 4 |
Número da zona de aquecimento |
6 zonas |
| 5 |
Potência de aquecimento por parafuso |
30.2 KW |
| 6 |
Modo de aquecimento |
Aquecedor em alumínio fundido |
| 7 |
Potência da ventoinha do parafuso |
0.6 KW |
| 8 |
Potência do motor do extrusor |
75 KW |
| CABEÇA DE SOLDA |
| 1 |
Número da zona de aquecimento |
6 zonas |
| 2 |
Potência de aquecimento |
38 KW |
| 3 |
Modo de aquecimento |
Aquecedor em alumínio fundido |
| 4 |
Diâmetro máx. Do pino de solda |
600 mm |
| 5 |
Capacidade do acumulador |
20 L |
| 6 |
Peso do acumulador (HDPE) |
15 KG |
| 7 |
Capacidade máxima do recipiente |
250 L |
| POTÊNCIA |
| 1 |
Alimentação de accionamento da bomba de óleo servo |
35 KW |
| 2 |
Potência do motor do extrusor |
75 KW |
| 3 |
Pressão de sopro |
1 MPa |
| 4 |
Consumo de ar |
2 m³/min |
| 5 |
Pressão da água de refrigeração |
0.5 MPa |
| 6 |
Consumo de água |
120 l/min |
| 7 |
Consumo médio de energia |
80 KW |
| MARCA DE PEÇAS HIDRÁULICAS |
| 1 |
Bomba de óleo servo |
Sumitomo (Japão) |
| 2 |
Válvula |
Yuken (Japão) |
| 3 |
Tubo de óleo |
Liebao (China) |
| 4 |
Elemento de vedação |
DZ (Taiwan) |
| MARCA DE PEÇAS ELÉCTRICAS |
| 1 |
PLC |
Mitsubishi (Japão) |
| 2 |
Ecrã de toque |
Weinview (Taiwan) |
| 3 |
Controlo da temperatura |
Mitsubishi (Japão) |
| 4 |
Relé intermédio |
OMRON (Japão) |
| 5 |
Contactor |
LG (Coreia) |
| 6 |
Interruptor de ar |
LG (Coreia) |
| 7 |
Inversor |
Mitsubishi (Japão) |
| 8 |
Motor AC |
Siemens (Alemanha) |
| 9 |
Caixa de velocidades |
Kewei/Guomao (China) |
| 10 |
Válvula de ar |
Airtac (Taiwan) |
| 11 |
Fonte de alimentação |
Poço médio (Taiwan) |
| 12 |
Sistema servo |
Romance (China) |
| 13 |
Sistema de controlo Parison |
MOOG (Japão) |
| 14 |
Válvula servo |
MOOG (Japão) |
| 15 |
Transdutor |
Gefran (Itália) |
| |
Fotos detalhadas
Sistema de Controle Total da Máquina
1. O sistema de controle é simples, mas páginas humanizadas fáceis de operar.
controlador de espessura de par-par de 2.100 pontos e edição de perfil.
3. Técnicas de produção e economia de parâmetros para 20 moldes.
4. Páginas de configuração de engenheiro profissional para diagnóstico de problemas.
5. Quadro de chaves de corte curto e paragem de emergência para produção de segurança.
6. Caixa de operação de alumínio com alavanca e ajuste fácil.
7. Assistência técnica remota e actualização do programa.
Sistema de cabeça de solda
1. Cabeçote de solda do acumulador.
2. Comando da temperatura: Módulo de comando automático da temperatura.
3. O pino de solda máximo da extrusão é de 600 mm.
Placa do molde
1. Sistema de aperto tipo alternância mais recente do tipo Euro.
2. Tamanho de placa maior capaz de transportar moldes mais grandes.
3. Uma força de aperto mais forte pode tornar o acabamento da linha da junta da garrafa do elemento de moldagem por sopro mais suave.
Braço de mão-de-obra automático
1. São peças necessárias para a máquina de moldagem por sopro para garantir a segurança da operação dos trabalhadores.
2. Poupança de mão-de-obra, fácil utilização, elevada eficiência de produção.
Molde do tambor
1. Projeto razoável de câmara de água fria para transmissão de calor.
2. Comprimento e planeza da lâmina de corte para raspagem fácil de remover.
3. Profundidade da ranhura de excesso de fluxo Parison igual ao peso do produto.
4. Posição de entrada e saída de água adequada para uma produção fácil.
5. cálculo preciso da redução do tempo frio para garantir o volume de enchimento.
6. Seleção multifuncional para requisitos de ação do molde.
Sistema de sopro
1. O suporte de abaulamento se adapta a YUKEN, válvula de direção, usando acionamento hidráílico.
2. A função de escape rápido opcional do tirante de sopro pode ser equipada.
3. Faça corresponder o interruptor de indução sem contacto, assegurando a precisão do posicionamento.
4. Haste rotativa de ar opcional, para usinagem de rosca tntenal.
5. Opcional equipado com haste-guia de alargamento (aguardar arrefecimento por água), alargar o parison.
Sistema de extrusão
1. Parafuso concebido especialmente com base na qualidade de trabalho do material. Diâmetro do parafuso: φ120mm, L/D30/1
2. Material do parafuso: Aço nitrado de alta qualidade 38CrMoAlA, com superfície nitrada HV ≥ 800, fragilidade ≤ 2.
3. Material do barril: Aço nitrado de alta qualidade 38CrMoAlA, com superfície nitrada HV ≥ 900, fragilidade ≤ 2.
4. Modo de transmissão: Motor AC e desacelerador da superfície da engrenagem rígida.
Ventoinha de arrefecimento do ar
1. A ventoinha de arrefecimento a ar garante uma temperatura constante para o parafuso.
Caixa de engrenagens
1. Regulação da velocidade de conversão de frequência e caixa de velocidades reforçada em aço liga.
2. Regulação da velocidade da mesa, poupança de energia, baixo ruído, duradouro.
Sistema hidráulico
1. O sistema hidráulico principal adota para o Japão válvulas hidráulicas YUKEN e SUMITOMO e bomba servo , pressão precisa de proporção, controle de fluxo, ações rápidas, vida útil mais longa.
2. Motor hidráulico disponível para atualização para economia de energia do acionador do servo, baixo ruído e aumento da vida útil das unidades hidráulicas.
Sistema de controlo eléctrico
1. Sistema Mitsubishi PLC no Japão, com módulo de controlo de temperatura Mitsubishi.
2. Weinview Ecrã Táctil para definir e alterar facilmente a comunicação, o parâmetro e a apresentação de imagens com
autodiagnóstico.
3. Japão o inversor Mitsubishi fornece um processo de extrusão estável e eficiente.
4. Outros componentes eléctricos principais são de marcas famosas da wolrd, como a OMRON, a LG e outros
Produção em oficina
Embalagem e envio
Perfil da empresa
Certificações
PERGUNTAS FREQUENTES
PERGUNTAS FREQUENTES:
P: Podemos visitar sua fábrica?
Claro. Estamos localizados em Zhangjiagang cidade que é muito perto de Xangai. Para clientes estrangeiros, você pode voar para Xangai Pudong
Aeroporto Internacional. Podemos buscá-lo no Aeroporto. (Ou Aeroporto Internacional de Hongqiao.) Nós fornecemos também a visita em linha perto
vídeo.
P: Como podemos obter o preço exato da máquina plástica?
Contacte-nos com o tamanho, forma, quantidade anual e fotografia dos produtos, se possível. Podemos recomendar os nossos modelos de máquinas com
orçamento.
P: Você fornece alguma peça sobressalente com a máquina?
Sim, oferecemos todas as peças sobresselentes necessárias antes do envio. (Contacte-nos para obter a lista de embalagem)
P: Como sobre seu serviço pós-venda?
Oferecemos instruções manuais e formação de engenheiros antes de carregar, após o envio, fornecemos suporte online 24 HORAS, vídeo técnico
assistência ou assistência à instalação no terreno.
P: Qual é o prazo?
Para máquinas personalizadas, demora cerca de 45-60 dias após o depósito. Para máquina de stock, envio rápido. (O ciclo de produção real
variará de acordo com o grau de personalização.)
P: Qual é o período de garantia para a sua máquina?
garantia de 12 meses para componentes e suporte técnico.
P: Você fornece máquinas personalizadas?
A maioria das nossas máquinas são personalizadas. O nosso objectivo é a eficiência e o desempenho estável. Concebemos as máquinas de acordo com os clientes
produtos para satisfazer as necessidades dos clientes.
P: Como podemos instalar a máquina quando ela chegar?
Podemos enviar técnicos experientes para o país do cliente para orientar a instalação e colocar a máquina em funcionamento, além de treinar o
funcionários do cliente.
P: Qual é a vantagem da SINOTECH?
Fornecemos aos clientes projectos chave-na-mão. Incluindo o projeto da planta, a máquina plástica e a instalação do molde, a depuração, também nós podemos
fonte os equipamentos auxiliares para clientes. Podemos enviar o conjunto completo de máquinas após testes na nossa fábrica. Poupará muito custo e tempo.
Fornecedor Auditado 
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