Máquina de pelotização de extrusora de corte de HDPE LDPE LLDPE
Resíduos de plástico reciclam HDPE LDPE sob uma máquina de pelotização de água
QUANDO IR SUBAQUÁTICO
Quando a forma de pelota preferida é mais esférica do que cilíndrica, a melhor alternativa é um cortador subaquático de face quente. Com uma gama de capacidade de cerca de 20 lb/h a várias toneladas/h, este sistema é aplicável a todos os materiais com comportamento termoplástico. Em operação , o polímero derrete é dividido em um anel de fios que flui através de uma matriz anular em uma câmara de corte inundada com água de processo. Uma cabeça de corte rotativa no fluxo de água corta as fibras de polímero em pellets , que são imediatamente transportadas para fora da câmara de corte. Os pellets são transportados como um slurry para o secador centrífugo , onde são separados da água pelo impacto das pás rotativas. As pastilhas secas são descarregadas e entregues para subsequente processamento. A água é filtrada, temperada e recirculada de volta ao processo.
Os principais componentes do sistema - cabeça de corte com câmara de corte, placa de solda e válvula de arranque, todos numa estrutura de suporte comum - são um conjunto principal . Todos os outros componentes do sistema , tais como o circuito de água de processo com by-pass, descarga da câmara de corte, visor , secador centrífugo, filtro de correia, a bomba de água, o permutador de calor e o sistema de transporte podem ser seleccionados de uma gama abrangente de acessórios e combinados num sistema específico para cada tarefa.
Em cada sistema de pelotização subaquática , existe um frágil equilíbrio de temperatura dentro da câmara de corte e da placa de solda . A placa de solda é arrefecida continuamente pela água de processo e aquecida pelos aquecedores de matriz e pelo fluxo de fusão a quente. A redução da perda de energia da placa de solda para a água de processo resulta numa condição de processamento muito mais estável e numa maior qualidade do produto. Para reduzir essa perda de calor, o processador pode escolher uma placa de solda isolante térmica e/ou mudar para uma matriz aquecida por fluido.
Muitos compostos são bastante abrasivos , resultando num desgaste significativo das peças de contacto , como as lâminas rotativas e os filtros do secador centrífugo. Outros compostos podem ser sensíveis ao impacto mecânico e gerar poeira excessiva . Para ambos estes materiais especiais , um novo tipo de secador de pastilhas deposita as pastilhas molhadas numa correia transportadora perfurada que se desloca através de uma faca de ar , succionando eficazmente a água. O desgaste das peças da máquina , bem como os danos nas pastilhas , podem ser significativamente reduzidos em comparação com um secador de impacto. Dado o tempo de residência curto na correia, algum tipo de secagem pós-desrega (como com uma cama fluidizada) ou refrigeração adicional é normalmente necessária. Os benefícios desta nova solução de secagem de pastilhas sem impacto são:
• custos de produção mais baixos devido à longa vida útil de todas as peças que entram em contacto com as pastilhas.
• manuseamento suave de pastilhas , o que garante uma elevada qualidade do produto e menos geração de pó.
• consumo de energia reduzido porque não é necessário um fornecimento de energia adicional.
LDPE HDPE LLDPE Reciclagem de plástico Pelletizer com sistema de refrigeração subaquático
Anel de água PP PE flocos de plástico pelotização máquina poderia extruar o plástico usado para granulador, resfriamento e corte. Materiais plásticos usados incluídos: Polietileno (filme de efeito estufa , frasco PET, saco forrado) ou polipropileno (saco de filme antigo , cinto de embalagem, cabo de pacote , tecidos não tecidos). Esta máquina de granular em dois passos amplamente utilizada é a preferida da indústria de reciclagem de plásticos.
FLUXO DO PROCESSO:
Filme ---------------------- - extrusora de fuso simples------ trocador - molde de saída de material - extrusora de parafuso único ------ -------------- patinagem da máquina de granular à superfície através da máquina centrífuga - - > screener vibratório - caixa do produto acabado da tremonha de armazenamento do sistema de sopro
Parâmetro principal da linha de pelotização:
Modelo |
Diâmetro do parafuso
(mm) |
L/D |
Potência do motor
(kw) |
Peneira vibradora
(kw) |
Ventilador
(kg) |
Capacidade
(kg/h) |
SJ90 |
90 |
28-36 |
37-55 |
0,25 kw x2 |
1.5 |
80-120 |
SJ100 |
100 |
28-36 |
55-75 |
0,25 kw x2 |
2.2 |
120-180 |
SJ120 |
120 |
28-36 |
90-110 |
0,37 kw x2 |
3 |
200-300 |
SJ130 |
130 |
28-36 |
110-132 |
0,37 kw x2 |
3 |
280-350 |
SJ150 |
150 |
28-36 |
132-160 |
0,55 kw x2 |
4 |
400-500 |
Qualquer pergunta, por favor me chame.
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