1 a 2 tonelada por hora Kiwis Purês Transformação da linha de produção

• Tipo: linha de processamento de alimentos
• Tensão: 380V
• Poder: até à capacidade e configuração
• Personalizado: Personalizado
• capacidade: 100 kg - 10 t por hora
• material: aço inoxidável 304/316
• N ° de Modelo.: JPM-NJ-AML-PL-7
• pacote de produtos finais: garrafa, bolsa, animal de estimação, saco asséptico, etc.
• tipo de produtos finais: sumo de laranja, polpa de laranja, concentração de sumo
• serviço pós-venda: engenheiros disponíveis para a manutenção da máquina no estrangeiro
• Pacote de Transporte: Standard Export Package
• Especificação: to be determined after finalizing with customer
• Marca Registrada: SHJUMP
• Origem: Shanghai, China
• Capacidade de Produção: 20 Sets /Year

Descrição de Produto

Suco de laranja processar toda a linha( suco de laranja concentrado a linha de transformação ,suco de laranja bebidas linha de processamento,suco de laranja linha engarrafada,suco de laranja da linha de embalagem ).
 

Geral Transformação Descrição do processo:


A colheita/recolha

1. As laranjas são colhidas a partir de grandes olivais. Alguns produtores de citrinos são membros da embalagem cooperativas e associações de marketing, enquanto outros são os produtores independentes. Quando o fruto maduro está pronto para escolher, uma tripulação de separadores é enviada em puxar o fruto das árvores. Os frutos coletados é enviado para os centros de embalagem onde apareça para venda em frutos inteiros ou enviadas para instalações de processamento de suco. As laranjas são geralmente enviadas através de um caminhão para extração do caldo, onde eles são descarregadas por gravidade para alimentação de uma correia que transporta o fruto de um compartimento de armazenamento de dados.

Seco/Classificação

2. Os frutos devem ser inspeccionadas e calibradas antes que possa ser usado. Um inspector toma um 39,7 lb (18 kg) amostra a analisar a fim de garantir que os frutos atende aos requisitos de maturidade para processamento. As frutas certificadas é então transportada ao longo de uma correia de transmissão onde ela é lavada com um detergente conforme ele passa por cima das escovas do rolete. Esse processo remove os detritos e sujeiras e reduz o número de micróbios. O fruto é lavada e seca. Motoniveladoras remover bad frutas como ele passa sobre os roletes e as restantes peças de qualidade são automaticamente segregados por tamanho antes da extracção. Tamanho adequado é fundamental para o processo de extração.

Extracção

3. A extração do caldo é importante para otimizar a eficiência do sumo no processo de produção, bem como a qualidade da bebida acabado. Este último é verdadeiro porque as laranjas têm cascas grossas, que contêm resinas amargo que deve ser cuidadosamente separados para evitar que têm afectado o mais doce sumo. Existem dois extração automatizada métodos comumente utilizados pela indústria. Os primeiros lugares fruto entre dois copos de metal com metal afiadas de tubos na sua base. A anilha superior desce e os dedos em cada chávena para expressar o suco como tubos Corte furos na parte superior e inferior do fruto. O fruto sólidos são comprimidos no tubo inferior entre os dois bujões de peel enquanto o suco é forçado para fora através de perfurações na parede do tubo. Ao mesmo tempo, um spray de água lava o óleo da casca. Este óleo é liberado para uso posterior.

O segundo tipo de extracção das laranjas cortadas ao meio antes de o suco é extraído. Os frutos são cortados à medida que passam por uma faca estacionária e as metades são então captado pelo bloco ventosas e movida contra o plástico de fresas serrilhada. As fresas rotativas express o suco como as metades laranja viajar em torno da linha do transportador.

Quando o fruto maduro está pronto para escolher, uma tripulação de coletores puxe o fruto das árvores. Uma vez coletadas, o fruto é enviado para as instalações de processamento de suco. Antes da extracção, o fruto é limpo e da classificação.

Algumas das cascas do óleo pode ser removido antes da extracção por agulhas que a punção da pele, libertando assim o óleo que é arrastado. Extração de modernos equipamentos desse tipo pode auxiliar a resma, e ejetar um descasque em cerca de 3 segundos.

4. O suco extraído é filtrado através de uma tela de aço inoxidável antes que ele está pronto para o próximo estágio. Neste ponto, o suco pode ser refrigerados concentrada ou se é destinada para a reconstituição de uma bebida. Se um tipo de NFC, pode ser o leite pasteurizado.

Concentração

5. Suco concentrado extracto é cerca de cinco vezes mais concentrado de sumo natural. Diluído com água, ela é usada para fazer o suco de congelados e muitas bebidas de IDT. A concentração é útil porque amplia a vida de prateleira do sumo e torna a armazenagem e transporte mais econômico. Suco é comumente concentrada com um equipamento conhecido como um detector Short-Time acelerada do evaporador, ou sabor para curto. Gosto usa o vapor aqueça o suco sob vácuo e vigor água evaporada. Suco concentrado é descarregado para o vácuo do refrigerador de flash, o que reduz a temperatura do produto para cerca de 55,4° F (13° C). Um novo processo de concentração exige o mínimo de tratamento térmico e é utilizado comercialmente no Japão. A polpa é separado do sumo por ultra-filtragem e o leite pasteurizado. O suco clarificado contendo os aromas voláteis é concentrado a 50°F (10°C) por osmose inversa e o concentrado e pasta são recombinados para produzir a concentração de sumo. O sabor desta concentrar tem sido considerada superior à que é comercialmente disponível nos Estados Unidos e está perto de sumo fresco. Concentrado de sumo é então armazenado em instalações frigoríficas em aço inoxidável tanques graneleiros até que esteja pronto para ser embalada ou reconstituído.

Reconstituição

6. Quando o sumo Processador está pronto para preparar um pacote comercial para venda a retalho, concentrado é puxado a partir de vários lotes de armazenagem e misturado com água até atingir o açúcar a proporção de ácido, cor e sabor. Esta etapa deve ser cuidadosamente controlado porque durante o processo de concentração muito do suco sabor do podem ser perdidos. A mistura adequada de suco concentrado e outras fracções de sabor é necessário para assegurar o sumo final produto atinge uma elevada qualidade sabor.

A pasteurização

7. Graças ao seu baixo pH (cerca de 4), sumo de laranja tem alguma proteção natural de bactérias, leveduras e bolores. No entanto, a pasteurização ainda é necessária para continuar a retardar a deterioração. Também de pasteurização inactiva determinadas enzimas que causam a polpa para separar do sumo, resultando em uma esteticamente excessivamente bebida. Essa enzima relacionada a clarificação é uma das razões pelas quais a carne fresca de sumo natural tem uma vida útil de apenas algumas horas. A pasteurização Flash minimiza o sabor muda de tratamento pelo calor e é recomendada para o prémio de produtos de qualidade. Vários métodos de pasteurização são comercialmente utilizado. Um método comum de sumo passa através de um tubo ao lado de um permutador de calor de placas, de modo que o suco é aquecida sem contacto directo com a superfície de aquecimento. Outro método usa quente, pasteurizados para preaquecer incoming unpasteurized sumo. O sumo de pré-aquecido está mais aquecido com vapor ou água quente à temperatura de pasteurização. Normalmente, atingir uma temperatura de 185-201.2° F (85-94 °C) durante cerca de 30 segundos é adequada para reduzir a contagem microbiana e preparar o suco para o enchimento.

Embalagem/enchimento

8. Para garantir a esterilidade masculina, o suco pasteurizado deve ser enchido enquanto ainda estiver quente. Sempre que possível, metal ou vidro garrafas e latas pode ser aquecido. Embalagens que não pode suportar altas temperaturas (por exemplo, assépticos, plástico de camadas múltiplas caixas de suco que não exigirem refrigeração) deve ser preenchido um ambiente estéril. Em vez de calor, peróxido de hidrogénio ou outro aprovado agente esterilizante pode ser usado antes do enchimento. Em qualquer caso, as embalagens vazias são alimentados com uma correia transportadora para enchimento de líquido de máquinas, que é alimentado de suco de tanques de armazenagem. A cabeça de enchimento dosa a quantidade exacta de produto no recipiente, e dependendo do design do pacote, ele pode Invertemos imediatamente para esterilizar a tampa. Após o enchimento, os contêineres são arrefecidos o mais rápido possível. Suco de laranja embalados desta maneira tem uma vida útil de 6 a 8 meses em temperatura ambiente.

****Subprodutos/resíduos

Subprodutos de suco de laranja produção provêm da casca e polpa que é criada como resíduos. Os produtos fabricados com estes materiais incluem alimentos desidratados para o gado, a  pectina para uso na tomada de geléias, ácido cítrico, óleos essenciais, melaço e cascas de casca.  Certas fracções de óleo de laranja (conhecido como d-limoneno), possuem excelentes propriedades de solventes e são vendidos para utilização em produtos de limpeza industrial.

Tipo de lembrete de caro cliente:

Por favor entenda que o fruto da linha de produção é um produto personalizado. Nossa empresa é capaz de projetar uma linha de transformação com capacidade 10T-1500T por dia. A configuração da máquina será também variou de acordo com o grau de automação e produtos finais tipo você deseja obter.Portanto,se precisar de uma proposta de cotação de us, entre em contato com nossa equipe e oferecem os seguintes dados para melhor atendê-lo:

 

1.Qual é a capacidade estimada? Isto é, como muitas frutas frescas pretende processar por dia?  

2.Qual será o último pacote de produtos? No tambor, na Flandres ou em bolsa ou a granel?á sua face de produtos do mercado grossista ou retalhista mercado?

3.Quando e onde pretende iniciar esse projeto?
4.este projecto ser orientadas para os custos ou de qualidade diven?  

Acerca de Nós:

Nossa empresa é a primeira empresa de fabrico de alimentos completos e bebidas a linha de transformação na China e mantemos uma posição de liderança no processamento de frutas para 30 anos desde 1986 quando a China a técnica de introduzir a partir de Itália/Alemão e começar a fabricar.Até agora, criámos 110 frutos fábrica de transformação no mercado nacional e ultramarinos mercado.

Nós independente tem direitos de propriedade intelectual de vários equipamentos, incluindo: grande evaporação de vácuo da concentração de equipamentos (1000L-60000L/H), grandes equipamentos de esterilização (tubo e o tubo no tubo tipo 1T/H-50T/H), grandes equipamentos de secagem (evaporação de água quantidade 100-10000T/H), enchimento asséptico equipamento, e muitos recursos avançados de pré-equipamento de tratamento  para diferentes frutas. Entre eles, o equipamento de concentrado de sumo e doces, com seu alto desempenho e ultra-baixa temperatura , ganhou grande reputação nesta indústria; e grande de tubo no tubo de equipamento de esterilização ter ganho o maior avanço na poupança de energia, economizando 30% de energia em comparação com o padrão da indústria, que tem  a propriedade de patente nacional (Patente nº: 201120565107.2 ZL); Diversos tipos de processamento avançado e batendo equipamentos foram ranking primeiro para o contínuo de 7 anos  sobre a sua qualidade e volume de vendas.

Somos a melhor escolha para a transformação de laranjas na solução Turnkey!  

As atenciosas serviços pós-venda:

1). Fazemos fábrica precisa de projeto de layout de acordo com o tamanho de fábrica; se o cliente precisava, poderíamos fazer design workshop.
2). Após a recepção de encomenda e pagamento inicial, começamos a solicitar o visto para o país imediatamente; enquanto as máquinas chega a sua fábrica, nossos engenheiros estão prontos para iniciar o serviço de comissionamento.
3). 1-2 de nossos engenheiros irão para a sua fábrica para instalar e ajustar a linha de transformação para perceber a produção normal no mais curto espaço de tempo.
4). Os nossos engenheiros têm a responsabilidade de ensinar os trabalhadores como operar, limpe, manutenção e reparação de todas as máquinas, até que os trabalhadores poderiam operar a linha de transformação.
5). Os nossos engenheiros podem fornecer fórmula básica para a produção e ajudar o cliente a produzir comida de boa qualidade em função do cliente fórmula pormenorizada
6). Se os custos normalmente 10-14 dias para a colocação em serviço e fornecemos 1 ano de garantia a partir da data de conclusão da solicitação de serviços.

Empresa mostrar: