Apenas um!
Somos o fornecedor único na China, e entre o mundo ---- nós fazemos máquinas, bem como fazemos suco de frutas. Temos fábrica de fabricação de máquinas, e temos fábrica de fabricação de suco de frutas, e temos empresa de comércio de produtos. Somos o único!
Para que possamos oferecer:
máquinas de linha completa
e experiência de funcionamento com máquinas
e experiência de gerenciamento de fábrica
experiência de marketing de produtos
fornecimento de material de cadeia completa (concentrado de sumo de fruta, tambores de material de embalagem/sacos assépticos/bolsas, etc., máquinas de fabrico de produtos, etc.)
Introdução geral de toda a linha:
Quando falamos de processamento de pasta de tomate, nós principalmente significa de duas maneiras:
1. linha de transformação de concentrado de tomate
de ( tomate fresco) para (Saco asséptico de 220 L em tambor de aço)
incluindo:
sistema de elevação de tomate fresco
sistema de limpeza, sistema de ordenação
sistema de esmagamento
sistema de pré-aquecimento e desactivação enzimática
sistema de pulverização e refinamento
sistema de concentração de vácuo
sistema de esterilização e sistema de enchimento asséptico
Conhecimento sobre pasta de tomate:
podemos ajudar os pequenos agricultores a ganhar mais dinheiro e a suavizar os impactos nos seus rendimentos, uma vez que os tomates que de outra forma podridão serão usados para produzir um produto de valor acrescentado.
A coisa grande sobre a pasta do tomate é que requer muitos tomates para fazer. Normalmente , os tomates contêm aproximadamente 95% de água e 5% de sólidos/açúcares. Da próxima vez que você alcançar para essa lata de puré de tomate, verifique a porcentagem de concentração. Provavelmente, a etiqueta irá ler "concentrado duplo" e o produto irá conter cerca de 28% de material sólido (também conhecido como Brix). Assim se você estiver fazendo a pasta, você necessitará 5.6kgs dos tomates com um índice 5% do açúcar para fazer 1kg da pasta do tomate em 28% Brix.
Há dois tipos de pasta de tomate - Pausa quente e intervalo frio - e eles são usados para fazer produtos finais diferentes. Para fazer pasta de pausas quentes (HB), os tomates frescos devem ser aquecidos imediatamente após picar a uma temperatura muito elevada (variando entre 85 e 100 ° C). A pasta para pausas frias (CB) requer que os tomates frescos e picados sejam aquecidos a uma temperatura inferior (variando de 65 a 75 ° C). A pasta HB é normalmente utilizada para ketchup e diferentes tipos de molho de tomate que requerem uma Brix de 28 a 30 °, enquanto a pasta CB é utilizada principalmente para a pasta tripla de concentrado a 36 a 38 ° Brix, embalada para uso doméstico.
As instalações de processamento de pasta de tomate requerem um fornecimento constante de tomate fresco, e é de vital importância que a linha de transformação de tomate funcione constantemente à capacidade máxima. Se a capacidade cair abaixo de um determinado limiar, ou pior ainda, se a pasta não puder ser feita todos os dias, então a produção tem de parar completamente enquanto toda a máquina estiver limpa. Isto pode levar a um grande desperdício, tanto dos tomates frescos que aguardam em camiões no exterior, como dos tomates nas instalações em várias fases de processamento.
Então o que exatamente tem que acontecer para fazer tomates em pasta? Não é ciência de foguetes! Na verdade, acontece que não houve muita inovação em torno do processamento ao longo das últimas quatro décadas!
Recepção: Tomates frescos chegam à fábrica em camiões, que são dirigidos para a área de descarga. Um condutor , utilizando um tubo ou lança especial, transporta uma grande quantidade de água para o camião, para que os tomates possam sair da abertura especial na traseira do reboque. A utilização de água permite que os tomates se desloquem para o canal de recolha sem ficarem danificados.
Separação: Mais água é continuamente bombeada para o canal de recolha. Esta água transporta os tomates para o elevador de rolos, lava-os e transporta-os para a estação de separação. Na estação de triagem, os funcionários removem material que não seja tomate (MOT), bem como os tomates verdes, danificados e descoloridos. Estes são colocados num transportador de rejeição e, em seguida, recolhidos numa unidade de armazenamento a ser retirada. Em algumas instalações, o processo de ordenação é automatizado
Picar: Os tomates adequados para processamento são bombeados para a estação de corte onde são picados.
Pausa a frio ou quente: A polpa é pré-aquecida a 65 - 75 ° C para processamento de pausas a frio ou a 85 - 95 ° C para processamento de pausas a quente.
Extração de suco: A polpa (composta de fibra, suco, pele e sementes) é então bombeada através de uma unidade de extração composta por uma polvadora e um refinador - são essencialmente peneiras grandes. Com base nos requisitos do cliente, estas telas de malha permitirão a passagem de mais ou menos material sólido, para tornar um produto mais grosso ou mais suave, respectivamente.
Normalmente, 95% da polpa o faz através de ambas as telas. Os restantes 5%, compostos de fibras, pele e sementes, são considerados resíduos e transportados para fora da instalação a ser vendida como alimento para animais.
Depósito de retenção: Neste momento, o sumo refinado é recolhido num depósito de retenção grande, que alimenta constantemente o evaporador.
Evaporação: A evaporação é o passo mais intensivo em energia de todo o processo - é aqui que a água é extraída, e o suco que ainda é apenas 5% sólido torna-se 28% a 36% concentrado de pasta de tomate. O evaporador regula automaticamente a admissão de sumo e a saída de concentrado acabado; o operador só tem de definir o valor Brix no painel de controlo do evaporador para determinar o nível de concentração.
À medida que o sumo no interior do evaporador passa por diferentes fases, a sua concentração aumenta gradualmente até obter a densidade necessária na fase final de "acabamento". Todo o processo de concentração/evaporação ocorre em condições de vácuo, a temperaturas significativamente inferiores a 100 ° C.
Enchimento asséptico: A maioria das instalações embala o produto acabado utilizando sacos assépticos, de modo a que o produto no evaporador nunca entre em contacto com o ar até chegar ao cliente. O concentrado é enviado do evaporador directamente para um depósito asséptico - é depois bombeado a alta pressão através do esterilizador asséptico-arrefecedor (também designado por arrefecedor flash) para o enchimento asséptico, onde é enchido em sacos assépticos grandes e pré-esterilizados. Uma vez empacotado, o concentrado pode ser mantido até 24 meses.
Algumas instalações optam por embalar o seu produto acabado em condições não assépticas. Esta pasta deve passar por um passo adicional após a embalagem - é aquecida a pasteurizar a pasta e depois mantida sob observação durante 14 dias antes de ser liberada para o cliente.
O processo de criação de pasta de tomate é intensivo em energia e capital. Assim a próxima vez que você alcançar para essa garrafa de ketchup ou essa fatia de pizza, você sabe agora um pouco mais sobre como começou à mesa de jantar!
2.
Linha de produção de embalagens de ketchup
de ( concentração de pasta de tomate) a ( embalagem pequena, em saqueta/lata/botle, etc.)
A bomba de extracção - depósito de formulações - máquina de esterilização - máquina de lavar roupa (garrafa) - encher máquina - montar máquina (Capper) - Máquina de esterilização por spray de túnel - Máquina de secagem - impressora - embalagem
Processando o fluxo da linha como a seguir:
Lembrete gentil para o cliente estimado:
|
por favor, entenda que a linha de produção de pasta de tomate é um produto altamente personalizado. A nossa empresa é capaz de conceber uma linha de processamento com capacidade de 10T-1500T por dia. A configuração da máquina também será variada com base no grau de automatização e no tipo de produtos finais que pretende obter. Por conseguinte, se necessitar de uma proposta de orçamento da nossa parte, contacte a nossa equipa e ofereça os seguintes dados para o servir melhor:
1. Qual é a capacidade estimada? A saber, quantos tomates frescos você planeia processar por o dia?
2. Qual será o pacote final da sua pasta de tomate? No tambor, no tinplate ou no estojo ou no bulk?will seus produtos que enfrentam o mercado por atacado ou o mercado de varejo?
3. Quando e onde você quer iniciar este projeto?
4. Este projecto será orientado para os custos ou para a qualidade?
|
Sobre nós:
A nossa empresa é a primeira empresa a fabricar toda a linha de processamento de alimentos e bebidas na China e estamos a manter a liderança na linha de processamento de pasta de tomate durante 30 anos desde 1986, quando a China introduz a técnica da Itália/Alemanha e começa a fabricar. Até agora, nós configuramos 46 fábricas de processamento de tomate no mercado doméstico e no mar.
Temos direitos de propriedade intelectual independentes de vários equipamentos, incluindo: Equipamentos de concentração de evaporação por vácuo de grande dimensão (1000L-60000L/H), grandes equipamentos de esterilização (tubo e tubo de tipo 1T/H-50T/H), grandes equipamentos de secagem (quantidade de evaporação de água 100-10000T/H), equipamentos de enchimento asséptico e muitos equipamentos de pré-tratamento avançados para diferentes frutos. Entre eles, o equipamento concentrado para suco e geléia, com seu alto desempenho e temperatura ultrabaixa , ganhou alta reputação nesta indústria; E o equipamento de esterilização por tubos de grandes dimensões tem um grande avanço em termos de poupança de energia, poupando 30% de energia em comparação com a norma da indústria, que detém a patente nacional (patente n.º: ZL 201120565107.2); Vários tipos de equipamentos avançados de extracção de sumo e de bate-chapas têm sido os primeiros a classificar-se durante 7 anos contínuos no que diz respeito à sua qualidade e volume de vendas.
Somos a melhor escolha para o processamento de pasta de tomate na Turnkey Solution!
Serviços pós-venda cuidadosamente pensados:
1). Fazemos um design preciso do layout de fábrica de acordo com o tamanho da fábrica do cliente; se o cliente precisar, podemos fazer o projeto da oficina.
2). Após receber uma encomenda firme e o pagamento inicial, começamos a solicitar o visto imediatamente ao seu país; enquanto as máquinas chegam à sua fábrica, os nossos engenheiros estão prontos para começar o serviço de colocação em funcionamento.
3). 1-2 dos nossos engenheiros vão para a sua fábrica para instalar e ajustar a linha de processamento para realizar a produção normal no menor tempo.
4). Os nossos engenheiros têm a responsabilidade de ensinar aos trabalhadores como operar, limpar, manter e reparar todas as máquinas, até que os trabalhadores possam operar a linha de processamento.
5). Os nossos engenheiros podem fornecer uma fórmula básica para a produção e ajudar o cliente a produzir alimentos de boa qualidade, de acordo com a fórmula detalhada do cliente
6). Normalmente, custa 10-14 dias para o serviço de colocação em serviço e fornecemos 1 ano de garantia a partir da data de conclusão do serviço de colocação em serviço.
Show da empresa:
Contacte-nos:
Para obter mais informações sobre a linha de produção de pasta de tomate, não hesite em contactar o nosso engenheiro:
Fornecedor Auditado 
