Descrição: Revestimento ni diamante em pó Os pós de diamante para revestimento de níquel são geralmente divididos em dois tipos diferentes de revestimento: Galvanoplastia e revestimento químico; Dois ganho de peso diferentes maneira: Ganho de peso 30%; ganho de peso 56%. Superfície áspera e espinhosa, melhore a retenção entre diamante e ligação, evite o diamante que descasque fora cedo, assim, estenda a vida de serviço das ferramentas do diamante. Recomenda-se a utilização de ferramentas diamantadas com ligação de resina. Tamanhos disponíveis:
| Mícron |
| 4-6 |
4-8 |
5-10 |
6-12 |
8-12 |
8-16 |
| 10-15 |
10-20 |
12-22 |
15-25 |
20-30 |
22-36 |
| 20-40 |
30-40 |
35-45 |
40-50 |
45-50 |
50-60 |
| Malha |
| 50/60 |
60/70 |
70/80 |
80/100 |
100/120 |
120/140 |
| 140/170 |
170/200 |
200/230 |
230/270 |
270/325 |
325/400 |
Característica: Níquel - 30%, 56% ou 60% em peso ou qualquer especificação personalizada Cobre - 50% por peso ou qualquer especificação personalizada Utilizado para melhorar a retenção de ligações Permite uma melhor dissipação de calor Pode ser personalizado com base na procura dos clientes Processo de produção Adotando um processo avançado de revestimento composto, o produto tem revestimento denso e alta capacidade de moagem; Aumentar a força de retenção entre os abrasivos e a ligação entre os abrasivos e reduzir as partículas de diamante do substrato; A capacidade de dissipação de calor é elevada e o choque térmico é abrandado de forma a que o diamante possa ser carbonizado a partir do impacto da temperatura instantânea alta; Em sinterização a alta temperatura e trituração a alta temperatura, o revestimento desempenha um papel de protecção no diamante, evitando a carbonização do diamante, a oxidação, etc.; Auto-afiamento, pode manter uma boa eficiência de moagem e vida útil. Pode melhorar a condutividade elétrica e as propriedades químicas do diamante. Característica: A força de ligação entre diamante/CBN e agente aglutinante aumentou, também a força de fixação da gravilha. A camada revestida pode separar o ar, aumentar a dissipação de calor, reduzir os danos térmicos em diamante/CBN. Pode cobrir defeitos de partículas e elevar a sua resistência. Campo de aplicação: Revestimento de níquel químico, principalmente para produtos de ligação à resina. Revestimento de eletroníquel principalmente para produtos de ligação de resina. Revestimento de cobre principalmente para produtos de ligação metálica. Revestimento TI principalmente para produtos de ligação de metal e cerâmica. Série Diamond revestido: Diamante revestido HID Ni Descrição: O diamante revestido é dividido em galvanização e galvanização química, inclui revestimento Ni, revestimento Cu, revestimento TI, revestimento Cr, etc. o diamante revestido aumenta a força de retenção entre o diamante e a ligação, reduz o choque térmico, protege o diamante contra a oxidação e a grafite, prolonga a vida útil do produto. Aplicação: Produtos de níquel para galvanoplastia utilizados principalmente em produtos de ligação à resina com abrasivos secos e húmidos, melhoram eficazmente a força de retenção com uma boa capacidade térmica estável, evitando carbonização em corte a alta velocidade. Produtos químicos de niquelar os produtos utilizados principalmente em produtos de ligação à resina com abrasivos secos e húmidos, sem condições de corrente externa, e depositados metal na superfície de diamante por processo de reações auto-catalíticas redox, formam a espessura e a densidade do niquelado. Classe HID Cu revestido diamante Descrição: Recomendar para ferramentas de ligação de resina. Capaz de melhorar eficazmente a vida útil das ferramentas, melhorando a retenção mecânica de diamantes e reduzindo os danos provocados pelo calor. Características: Melhore eficazmente a vida útil das ferramentas melhorando a retenção mecânica dos diamantes e reduzindo os danos do calor. Classe HID Ti revestido diamante O revestimento aumenta muito a fixação mecânica do diamante à matriz de ligação através da forte adesão metalúrgica entre TI e a matriz. Também protege o diamante da oxidação ou erosão de metal que causa a graphitization do diamante, portanto, melhora as características de aplicação das ferramentas do diamante. Classe HID si revestido diamante O revestimento de silicone reforça a retenção entre a ligação e o diamante, melhora a estabilidade térmica, a resistência ao desgaste e ajuda a conduzir melhor o calor. Também ajuda a evitar a corrosão do Fe, assim protege o diamante, prolonga a vida útil das ferramentas e aumenta a temperatura de sinterização. Classe HID W revestido diamante W reage com partículas de diamante e gera WC, que tem boa estabilidade térmica e resistência ao desgaste. O revestimento melhora a retenção de ligações e melhora a resistência do diamante, a sua camada de revestimento em liga melhora a condutividade térmica, o que pode prolongar a vida útil da ferramenta. Diamante revestido HID de grau Co O revestimento de cobalto poderia melhorar a retenção de diamantes e de ligações. Além disso, a temperatura de sinterização pode ser aumentada porque o revestimento pode proteger o diamante contra oxidação e corrosão. Também tem em conta a dureza e a resistência abrasiva do diamante revestido. Diamante revestido a HID Cr de grau O crómio gosta de molhabilidade agradável e afinidade em diamante. Forma uma camada de carboneto de cromo entre diamante e ligação durante o revestimento e sinterização, assim o revestimento melhora a retenção entre diamante e ligação. Também aumenta a dureza e a resistência abrasiva do diamante revestido. Especificação de distribuição de tamanho de partículas para grãos Superabrasivos
| Tamanho |
D10 ≥ (µm) |
D50 (µm) |
D95 ≤ ( µm) |
Máx. ( µm) |
Mín. ( µm) |
| 0-0.25 |
0.1 |
0.170 ~ 0.210 |
0.38 |
-- |
-- |
| 0-0.5 |
0.12 |
0.220 ~ 0.280 |
0.51 |
---- |
-- |
| 0-1 |
0.42 |
0.501 ~ 0.580 |
0.795 |
1.156 |
0.375 |
| 0.5-1 |
0.472 |
0.581 ~ 0.690 |
1.053 |
1.375 |
0.375 |
| 0.5-1.5 |
0.504 |
0.691 ~ 0.871 |
1.298 |
1.945 |
0.375 |
| 0-2 |
0.62 |
0.872 ~ 0.985 |
1.542 |
2.312 |
0.446 |
| 1/2 |
0.761 |
0.986 ~ 1.224 |
1.894 |
3.27 |
0.63 |
| 0.5-3 |
0.94 |
1.225 ~ 1.487 |
2.401 |
3.889 |
0.63 |
| 1/3 |
1.048 |
1.488 ~ 1.712 |
2.882 |
4.625 |
0.75 |
| 1.5-3 |
1.169 |
1.713 ~ 2.014 |
3.321 |
5.5 |
0.75 |
| 2/3 |
1.392 |
2.015 ~ 2.302 |
3.663 |
6.541 |
0.892 |
| 2/4 |
1.644 |
2.303 ~ 2.754 |
4.496 |
7.778 |
0.892 |
| 2/5 |
1.803 |
2.755 ~ 3.312 |
5.5 |
9.25 |
1.06 |
| 3/6 |
2.448 |
3.313 ~ 3.898 |
6.386 |
11 |
1.499 |
| 3/7 |
2.913 |
3.899 ~ 4.676 |
7.566 |
13.08 |
1.783 |
| 4/8 |
3.605 |
4.677 ~ 5.400 |
8.455 |
15.56 |
2.121 |
| 4/9 |
3.952 |
5.401 ~ 6.062 |
9.762 |
18.5 |
2.522 |
| 5/10 |
4.401 |
6.063 ~ 6.700 |
10.98 |
18.5 |
2.999 |
| 5/12 |
5.022 |
6.701 ~ 7.673 |
12.95 |
22 |
3.566 |
| 6/12 |
5.807 |
7.674 ~ 8.549 |
13.97 |
26.16 |
4.241 |
| 7/14 |
6.411 |
8.550 ~ 9.483 |
15.13 |
26.16 |
4.241 |
| 8/16 |
7.113 |
9.484 ~ 10.78 |
17.82 |
31.11 |
5.044 |
| 8/20 |
8.102 |
10.79 ~ 12.56 |
20.6 |
37 |
5.998 |
| 10/20 |
9.186 |
12.57 ~ 14.18 |
22.54 |
37 |
7.133 |
| 12/22 |
10.53 |
14.19 ~ 16.05 |
24.41 |
44 |
7.133 |
| 12/25 |
12.01 |
16.06 ~ 17.65 |
26.61 |
44 |
8.482 |
| 15-25 |
13.32 |
17.66 ~ 19.55 |
29.75 |
52.33 |
10.09 |
| 20-30 |
15.04 |
19.56 ~ 22.50 |
34.64 |
62.23 |
12 |
| 22-36 |
17.28 |
22.51 ~ 26.12 |
39.98 |
74 |
12 |
| 30-40 |
20.11 |
26.13 ~ 30.10 |
46.56 |
88 |
14.27 |
| 30-50 |
22.36 |
30.11 ~ 34.58 |
52.87 |
88 |
16.96 |
| 36-54 |
25.68 |
34.59 ~ 39.00 |
60.94 |
104.7 |
20.17 |
| 40-60 |
29.45 |
39.01 ~ 43.20 |
69.86 |
124.5 |
20.17 |
| 50-70 |
32.42 |
43.21 ~ 47.50 |
72.65 |
124.5 |
23.99 |
| 54-80 |
36.56 |
47.51 ~ 52.50 |
80.74 |
124.5 |
23.99 |
Materiais abrasivos Lista de comparação de tamanho de malha
| HARMONIA |
|
|
EUA |
JAPÃO |
|
RÚSSIA |
| GB/T6406-1995 |
ISO |
FEPA |
ANIS B74,16-1971 |
JIS4130-1988 |
Theoretlcal |
9206-80 |
| Tamanho da base |
| N.o grão |
Tamanho do grão |
Grão no 1 |
Grão no 2 |
Tamanho do grão |
N.o grão |
Tamanho do grão |
N.o grão |
Tamanho do grão |
N.o grão |
Tamanho do grão |
Polegada |
Mlllmetro |
N.o grão |
Tamanho do grão |
| 40/50 |
425/300 |
427 |
40/50 |
425/300 |
B/427 |
355/300 |
40/50 |
425/300 |
40/50 |
425/300 |
0.015 |
0.378 |
500/400 |
500/400 |
| 50/60 |
300/250 |
301 |
50/60 |
300/250 |
B/301 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
0.011 |
0.288 |
400/315 |
400/315 |
| 60/80 |
250/180 |
252 |
60/80 |
250/180 |
B/252 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
0.009 |
0.226 |
250/200 |
250/200 |
| 80/100 |
180/150 |
181 |
80/100 |
180/150 |
B/181 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
0.0069 |
0.174 |
200/160 |
200/160 |
| 100/120 |
150/125 |
151 |
100/120 |
150/125 |
B/151 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
0.0058 |
0.148 |
160/125 |
160/125 |
| 120/140 |
125/106 |
126 |
120/140 |
125/106 |
B/126 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
0.0048 |
0.123 |
125/100 |
125/100 |
| 140/170 |
106/90 |
107 |
140/170 |
106/90 |
B/107 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
0.0041 |
0.103 |
100/80 |
100/80 |
| 170/200 |
90/75 |
91 |
170/200 |
90/75 |
B/91 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
0.0034 |
0.086 |
80/63 |
80/63 |
| 200/230 |
75/63 |
76 |
200/230 |
75/63 |
B/76 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
0.003 |
0.075 |
63/50 |
63/50 |
| 230/270 |
63/53 |
64 |
230/270 |
63/53 |
B/64 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
0.0026 |
0.066 |
50/40 |
50/40 |
| 270/325 |
53/45 |
54 |
270/325 |
53/45 |
B/54 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
0.0022 |
0.057 |
- |
- |
| 325/400 |
45/38 |
46 |
325/400 |
45/38 |
B/46 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
0.0019 |
0.048 |
- |
- |
Fornecedor Auditado 
