Descrição: Revestimento de Ni Pó de diamante Pó de diamante de revestimento de níquel são geralmente divididas em dois produtos diferentes tipos de revestimento: eletrodeposição e revestimento químico; Dois tipos diferentes de ganhar peso: ganho de peso 30%; ganho de peso 56%. De forma irregular e superfície spiny, melhorar a retenção entre diamante e bond, evitar o diamante descascando cedo, assim, prolongar a vida de serviço de ferramentas de diamante. Dicas para tornar vínculo de resina ferramentas de diamante. Tamanhos disponíveis:
Mícron |
4-6 |
4-8 |
5-10 |
6-12 |
8-12 |
8-16 |
10-15 |
10-20 |
12-22 |
15-25 |
20-30 |
22-36 |
20-40 |
30-40 |
35-45 |
40-50 |
45-50 |
50-60 |
Mesh |
50/60 |
60/70 |
70/80 |
80/100 |
100/120 |
120/140 |
140/170 |
170/200 |
200/230 |
230/270 |
270/325 |
325/400 |
Recurso: Níquel - 30%, 56% ou 60% em peso ou qualquer especificação personalizada Cobre - 50% em peso ou qualquer especificação personalizada Utilizada para aumentar a retenção de bond Permite uma melhor dissipação de calor Pode ser personalizada com base na demanda dos clientes Processo de produção Adopção do processo de galvanização compósito avançado, o produto tem revestimento de alta densidade e alta capacidade de moagem; Aumentar a força de retenção entre os abrasivos e o vínculo entre os abrasivos e reduzir as partículas de diamante do substrato; A capacidade de dissipação de calor é alta e o choque térmico é abrandado para que o diamante pode ser de carbonizada o impacto da alta temperatura instantâneo; Temperatura alta na sinterização e moagem de alta temperatura, o revestimento desempenha um papel protetor sobre o diamante, evitar a carbonização do diamante, oxidação e assim por diante; Auto-afiação, podem manter a boa eficiência de moagem e vida de serviço. Ele pode melhorar a condutividade elétrica e químicas do diamante. Característica: Força de colagem entre diamond/CBN aglutinante e aumento da exploração de grana também força. A camada de revestimento pode separar o ar, aumentar a dissipação de calor, reduzir o dano térmico para diamond/CBN. Manta de defeitos de partículas e elevar a sua força. Campo de aplicação: Revestimento de níquel químico principalmente para produtos de vínculo de resina. Revestimento de níquel electromagnética principalmente para produtos de vínculo de resina. Revestimento de cobre principalmente para produtos de vínculo de metal. Revestimento da Ti principalmente para o metal e cerâmica produtos bond. Série Diamante revestidos: Diamante revestido de Ni HID Descrição: Revestidos diamond é dividida em distúrbios eletrolíticos e revestimento químico, inclui o revestimento de Ni, Cu revestimento, indicador de revestimento, revestimento de Cr etc revestidos diamond aumentar efectivamente força de retenção entre diamante e colagem, reduzir o choque térmico, proteger contra a oxidação de diamante e grafite e prolongue a vida útil do produto. Aplicação: Eletrodeposição produtos de níquel utilizado principalmente no vínculo de resina com produtos abrasivos secos e molhados, efetivamente melhorar a força de retenção com boa estabilidade térmica capacidade, evitar a carbonização na corte de alta velocidade. Revestimento de química de produtos de níquel utilizado principalmente no vínculo de resina com produtos abrasivos secos e molhados, sem condições de corrente externo e depositado o metal na superfície de diamante pelo processo de auto-catalisador de reações redox, formam a espessura e densidade da niquelado. Grau Diamante revestido a Cu HID Descrição: Recomendar para ferramentas de vínculo de resina. Apto para efetivamente melhorar a vida de ferramentas por melhorar a retenção mecânica de diamantes e reduzir os danos provocados pelo calor. Características: Efectivamente melhorar a vida de ferramentas por melhorar a retenção mecânica de diamantes e reduzir os danos provocados pelo calor. Grau Diamante revestido a Ti HID O revestimento aumenta consideravelmente a fixação mecânica de diamante para o vínculo matrix através do forte aderência metalúrgica entre ti e a matriz. Ela também protege diamond da oxidação ou erosão de metal que provoca graphitization do diamante, por conseguinte, melhora os recursos do aplicativo de ferramentas de diamante. Grau Diamante revestido a si HID Revestimento em silicone reforça o vínculo entre a retenção e diamante, melhora a estabilidade térmica, a resistência ao desgaste e ajuda a melhor conduta a calor. Ele também ajuda a evitar a corrosão da Fe, assim ele protege o diamante, prolonga a vida útil das ferramentas e eleva a temperatura de sinterização. HID grau W Diamante revestido W reage com partículas de diamante e gera WC, que é com boa estabilidade térmica e resistência ao desgaste. O revestimento melhora a retenção de Bond e aprimora o diamante tenacidade, a sua camada de revestimento de alumínio melhora a condutividade térmica, o que pode prolongar a vida útil do aparelho. Grau Co HID Diamante revestido Revestimento de cobalto poderia melhorar a retenção de diamante e bond. Além disso, a temperatura de sinterização poderia ser levantada porque o revestimento pode proteger um diamante da oxidação e corrosão. Ele também enhences a dureza e resistência abrasivos revestidos de diamante. Série CR HID Diamante revestido O crómio goza de nice molhabilidade e afinidade com diamante. Faz uma camada de carboneto de crómio entre diamante e revestimento de Bond e sinterização, assim o revestimento melhora a retenção entre diamante e bond. Ela também aumenta a dureza e resistência de abrasivos revestidos diamond. Especificação de distribuição de tamanho de partículas de Grãos Superabrasive
Size |
D10≥(µm) |
D50 (µm) |
D95≤(µm) |
Max(µm) |
Min(µm) |
0-0,25 |
0.1 |
0.170~0.210 |
0.38 |
-- |
-- |
0-0.5 |
0.12 |
0.220~0.280 |
0.51 |
--- |
-- |
0-1 |
0,42 |
0.501~0.580 |
0,795 |
1,156 |
0,375 |
0,5-1 |
0,472 |
0.581~0.690 |
1.053 |
1.375 |
0,375 |
0,5-1,5 |
0.504 |
0.691~0.871 |
1.298 |
1.945 |
0,375 |
0-2 |
0.62 |
0.872~0.985 |
1.542 |
2.312 |
0.446 |
1/2 |
0.761 |
0.986~1.224 |
1,894 |
3.27 |
0.63 |
0,5-3, |
0,94 |
1.225~1.487 |
2.401 |
3.889 |
0.63 |
1/3 |
1.048 |
1.488~1.712 |
2.882 |
4.625 |
0.75 |
1.5-3 |
1.169 |
1.713~2.014 |
3.321 |
5.5 |
0.75 |
2/3 |
1.392 |
2.015~2.302 |
3,663 |
6.541 |
0.892 |
2/4 |
1,644 |
2.303~2.754 |
4.496 |
7.778 |
0.892 |
2/5 |
1.803 |
2.755~3.312 |
5.5 |
9.25 |
1.06 |
3/6 |
2.448 |
3.313~3.898 |
6.386 |
11 |
1.499 |
3/7 |
2.913 |
3.899~4.676 |
7.566 |
13.08 |
1.783 |
4/8 |
3.605 |
4.677~5.400 |
8.455 |
15.56 |
2.121 |
4/9 |
3,952 |
5.401~6.062 |
9.762 |
18.5 |
2.522 |
5/10 |
4.401 |
6.063~6.700 |
10.98 |
18.5 |
2.999 |
5/12 |
5.022 |
6.701~7.673 |
12.95 |
22 |
3.566 |
6/12 |
5.807 |
7.674~8.549 |
13,97 |
26.16 |
4.241 |
7/14 |
6.411 |
8.550~9.483 |
15.13 |
26.16 |
4.241 |
8/16 |
7.113 |
9.484~10.78 |
17,82 |
31.11 |
5.044 |
8/20 |
8.102 |
10.79~12.56 |
20.6 |
37 |
5.998 |
20/10 |
9.186 |
12.57~14,18 |
22,54 |
37 |
7.133 |
12/22 |
10.53 |
14.19~16,05 |
24.41 |
44 |
7.133 |
12/25 |
12.01 |
16.06~17.65 |
26.61 |
44 |
8.482 |
15-25 |
13.32 |
17.66~19.55 |
29,75 |
52.33 |
10.09 |
20-30 |
15.04 |
19.56~22,50 |
34,64 |
62.23 |
12 |
22-36 |
17,28 |
22.51~26.12 |
39.98 |
74 |
12 |
30-40 |
20.11 |
26.13~30.10 |
46,56 |
88 |
14,27 |
30-50 |
22.36 |
30.11~34.58 |
52.87 |
88 |
16,96 |
36-54 |
25,68 |
34.59~39,00 |
60.94 |
104.7 |
20.17 |
40-60 |
29.45 |
39.01~43,20 |
69.86 |
124,5 |
20.17 |
50-70 |
Em 32,42 euros |
43.21~47,50 |
72,65 |
124,5 |
23.99 |
54-80 |
36.56 |
47.51~52,50 |
80.74 |
124,5 |
23.99 |
Materiais abrasivos Malhagem Lista de comparação
Harmonia |
|
|
E.u.a. |
Japão |
|
Rússia |
GB6406-1995/T |
ISO |
Grânulos FEPA |
ANIS B74.16-1971 |
JIS4130-1988 |
Theoretlcal |
9206-80 |
Tamanho Baslc |
Ausência de grãos |
O tamanho dos grãos |
Grain nº 1 |
Grain nº 2 |
O tamanho dos grãos |
Ausência de grãos |
O tamanho dos grãos |
Ausência de grãos |
O tamanho dos grãos |
Ausência de grãos |
O tamanho dos grãos |
Polegada |
Mlllmeter |
Ausência de grãos |
O tamanho dos grãos |
40/50 |
425/300 |
427 |
40/50 |
425/300 |
B/427 |
355/300 |
40/50 |
425/300 |
40/50 |
425/300 |
0.015 |
0,378 |
500/400 |
500/400 |
50/60 |
300/250 |
301 |
50/60 |
300/250 |
B/301 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
0,011 |
0.288 |
400/315 |
400/315 |
60/80 |
250/180 |
252 |
60/80 |
250/180 |
B/252 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
0,009 |
0.226 |
250/200 |
250/200 |
80/100 |
180/150 |
181 |
80/100 |
180/150 |
B/181 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
0,0069 |
0,174 |
200/160 |
200/160 |
100/120 |
150/125 |
151 |
100/120 |
150/125 |
B/151 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
0,0058 |
0,148 |
160/125 |
160/125 |
120/140 |
125/106 |
126 |
120/140 |
125/106 |
B/126 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
0,0048 |
0.123 |
125/100 |
125/100 |
140/170 |
106/90 |
107 |
140/170 |
106/90 |
B/107 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
0,0041 |
0,103 |
100/80 |
100/80 |
170/200 |
90/75 |
91 |
170/200 |
90/75 |
B/91 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
0,0034 |
0,086 |
80/63 |
80/63 |
200/230 |
75/63 |
76 |
200/230 |
75/63 |
B/76 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
0,003 |
0.075 |
63/50 |
63/50 |
230/270 |
63/53 |
64 |
230/270 |
63/53 |
B/64 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
0,0026 |
0,066 |
50/40 |
50/40 |
270/325 |
53/45 |
54 |
270/325 |
53/45 |
B/54 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
0.0022 |
0,057 |
- |
- |
325/400 |
45/38 |
46 |
325/400 |
45/38 |
B/46 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
0,0019 |
0.048 |
- |
- |