After-sales Service: | One Site Training and Installation |
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Warranty: | One Year |
tamanho das partículas: | d50 50micro |
oxigénio: | 10 ppm |
temperatura: | 3000-10000K |
Pacote de Transporte: | Standard Export Package |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
1. Introdução
O plasma de RF tem as boas características de alta densidade energética, alta intensidade de aquecimento, arco de plasma de grande volume, processo simples , etc. também porque é eletrodesess não há poluição sobre o produto causada pela evaporação do eletrodo.
Princípio: O gás inerte (árgon) é ionizado para ser uma tocha de plasma estável de árgon de alta temperatura sob o efeito de uma fonte de alimentação de alta frequência; as matérias-primas do pó são introduzidas no maçarico de plasma pelo gás de arraste (nitrogénio) através do alimentador de pó, as partículas de pó absorvem muito calor quando em tochas de plasma de alta temperatura e as suas superfícies se fundem rapidamente; os pós são introduzidos no reator em uma taxa tremenda e então são arrefecidos firmemente sob gás inerte e solidificados em pó esférico sob o efeito da tensão da superfície; e os pós são coletados no coletor.
2. Características
1. Temperatura de aquecimento elevada , velocidade de arrefecimento rápida e sem poluição dos eléctrodos;
2. Materiais reagindo distribuídos dinamicamente no plasma , evitando a aglomeração e o crescimento do pó , adequados para derreter e esferoidizing;
3. Pó de fabrico de metal e óxido de alta fusão , como Mo, TI, W, WC, óxido de alumínio, óxido de silício, óxido de zircónio , etc.;
4. Forma normal do pó com taxa de esferoidização superior a 90 %; superfície lisa e brilhante; boa capacidade de fluxo ; e aumento da compacidade do pó e da densidade do volume.
3. Parâmetros técnicos
1. Potência total: 100 kW;
2. Tocha de RF: 100 kW , 3 MHz;
3. Capacidade: 3-4 kg/h;
4. Grau de vácuo máximo : 8 * 10-2Pa;
5. Potência total de todo o equipamento: 150 kW.
4. Estruturas do equipamento
O equipamento de fabricação de pó de esferoidização de plasma de RF é constituído principalmente pelas seguintes peças:
1. Tocha de plasma RF;
2. Fonte de alimentação de plasma RF;
3. Sistema de alimentação a gás e a pó;
4. Reactor - colector e suporte;
5. Sistema de bombagem de vácuo;
6. Sistema eléctrico de controlo e medição ;
7. Unidade do refrigerador de água ;
Equipamento de esferoidização do plasma da Skyline para um melhor fluxo de Metal em pó e. Propriedades de Embalagem
Para obter as melhores características de fluxo e uma elevada densidade de embalagem, um pó de metal ideal para fabrico de aditivos (AM) deve ter uma forma altamente esférica sem satélites. As partículas asesféricas têm uma relação de área de superfície/volume mínima, o que, em princípio, proporciona uma vantagem adicional de contaminação reduzida da superfície, por exemplo, recolha de oxigénio. A esfericidade aumentada das partículas pode melhorar a alimentação de pó, resultando em camadas mais suaves, melhor densidade de embalagem, maior condução do calor no leito do pó e um perfil de fusão melhorado . A geração de um componente pela AM, também conhecida como impressão 3D em metal, depende da construção do design final através de uma série de milhares de camadas. Embora possam ser seleccionados diferentes pós metálicos de acordo com o desempenho necessário da peça final, o comportamento reprodutível do pó durante todo o processo é essencial para uma construção bem sucedida.
Esferoidização do plasma
Em princípio, qualquer pó metálico pode ser Tratado com plasma para melhorar as propriedades de fluxo e embalagem de pós metálicos de baixa esfericidade, irregulares, tipo esponja, aglomerados e angulares produzidos por outros métodos, por exemplo, atomização da água, processos químicos e mecânicos, e atomização a gás padrão. Este estudo de caso apresenta os resultados do processo de esferoidização plasmática de Skyline sobre morfologia, fluxo e propriedades de embalagem de três diferentes pós metálicos - Tungsten puro (W), Ti6Al4V e Tantalum puro (Ta).
Conclusão da esferoidiação plasmática
A morfologia e a densidade de embalagem têm um efeito significativo na qualidade da camada de pó e no comportamento de fusão, dependendo do sistema de deposição. A erosão plasmática da Skyline tem sido um método eficaz de controlar a forma, o fluxo e as características de embalagem de acordo com especificações definidas numa gama de pós metálicos para proporcionar um desempenho fiável e reprodutível. Na Skyline, temos uma grande experiência em metal AM, e uma vasta experiência de trabalhar com empresas líderes nas indústrias aeroespacial, biomédica e automóvel. Utilizamos este conhecimento e as capacidades da tecnologia de plasma para fornecer soluções numa vasta gama de indústrias e plataformas AM.
Vantagens da Esferoidização do Plasma
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