Descrição de Produto
Sistemas DE VIGA sistemas de pulverização de gás inerte por indução de vácuo para Carregue pesos de 5 a 2500 kg O SKYLINE é o pioneiro do mercado e da tecnologia para atomizadores de gás inerte a vácuo utilizados na produção de pós metálicos de alta qualidade. Além disso, O HORIZONTE tem uma vasta experiência na combinação de várias tecnologias de fusão com sistemas de atomização de gás inerte para atender a requisitos específicos de materiais. A combinação específica de aplicação de técnicas de fusão e atomização permite a produção de uma vasta gama de pós metálicos super limpos, incluindo super ligas, metais preciosos, pós metálicos refractários e reactivos. Nossos clientes podem escolher entre dois tipos principais de atomizadores, a saber, EIGA e VIGA, para cargas de 5 kg até 2000 kg. Estão disponíveis variações personalizadas de design EIGA e VIGA para satisfazer os requisitos específicos do cliente. Sistema de atomização de gás inerte por indução a vácuo DA LINHA DO HORIZONTE para a produção de pós metálicos esféricos de alta qualidade A fusão por indução de vácuo e a atomização de gás inerte são o processo líder na produção de uma variedade de pós metálicos de alto desempenho e essenciais para a produção de superligas à base de Ni, bem como de pós à base de Fe, Co, Cr e outros pós de liga especiais. No sistema DE VIGORA, uma unidade de fusão por indução de vácuo está integrada com uma unidade de atomização de gás inerte. Os materiais de arranque são derretidos através de indução electromagnética que liga a alimentação eléctrica ao cadinho/material sob vácuo ou numa atmosfera de gás inerte. Assim que a homogeneidade de fusão e a composição química desejadas tiverem sido alcançadas, o material é vertido para um recipiente por inclinação do cadinho. O fluxo de metal fino que flui do orifício do tundish para o sistema do bico de atomização está sujeito a um jato de gás inerte de alta pressão e depois atomizado. A combinação de metal fundido e jato de gás cria um spray de micro-gotas que solidifica na torre de atomização e forma pó fino com forma esférica. Características do pó Os pós produzidos com sistemas DE VIGIA DO HORIZONTE têm tipicamente as seguintes características: Forma esférica Boas características de fluxo reológico tamanho das partículas que varia entre 30 µm ≤ d50 ≤ 90 µm Pureza elevada Elevada capacidade de fluxo Baixas concentrações de o, N e H. Microestrutura rapidamente solidificada e homogênea Materiais e aplicações de pó de metal OS sistemas DE VIGA são o método mais versátil para processar uma variedade de elementos metálicos e ligas em pós metálicos. Os pós produzidos pelo processo DE VIGIA são utilizados em numerosas aplicações destacadas abaixo: Materiais Superligas à base de ni FE-, Co-, ligas à base de Cr Aços de liga elevada Ligas de Cu-, Al- e mg de alta pureza MCrAlY ligas Metais preciosos e suas ligas Aplicações Metais de soldadura e brasagem Revestimentos de proteção contra desgaste e oxidação Cobre reactivo ultrapuro e ligas de alumínio Alvos de entortamento Feedstock para tecnologias de fabricação de aditivos (por exemplo Impressão 3D) Feedstock para MIM e HIP Mercados servidos Indústria da aviação Engenharia de energia Indústria química e electrónica Engenharia bio-médica Indústria de metais preciosos Investigação e desenvolvimento SISTEMAS DE VIGA em grande escala O SKYLINE oferece sistemas DE VIGA em grande escala com capacidades até 2500 kg por lote para produção de grande volume de pós metálicos. O design DO HORIZONTE para sistemas DE VIGA de produção em grande escala é otimizado para produção de alto rendimento e custo-eficiente de pós metálicos de alta qualidade. Os sistemas são conhecidos pela sua fiabilidade com os tempos de manutenção mais elevados do equipamento e concebidos para a segurança operacional e para o funcionamento conveniente do equipamento. Por exemplo, as muflas podem ser equipadas com portas duplas para cadinhos na câmara de fusão. Sistema DE VIGORA em grande escala equipado com câmara de forno de fusão de porta dupla Com esta configuração, cada porta do forno está equipada com a sua própria estação de fusão de indução de vácuo para uma troca rápida do cadinho e menos tempo de processamento superior. Enquanto um cadinho está em produção, o segundo cadinho pode ser limpo ou realinhado na posição de espera, pronto a usar para a próxima fusão. Com esse projeto, o tempo de inatividade do equipamento é minimizado e a flexibilidade de produção é melhorada. O design do sistema também permite a flexibilidade de utilizar cadinhos de diferentes tamanhos que partilham um único sistema de atomização a gás. Outro design personalizado para sistemas DE VIGA de alto rendimento utiliza dois pratos combinados dispostos num carrinho móvel. Se o bico de saída do primeiro sistema de prato de cozinha ficar obstruído, o segundo sistema de prato de cozinha pré-aquecido é movido para a posição de atomização para continuar e terminar o processo. O sistema de placa redundante aumenta a segurança operacional e minimiza perdas potenciais de produção sempre que o bico de saída precisar de limpeza. Sistema dianteiro duplo VIGA2B-EIGA O sistema integrado VIGA2B-EIGA foi especificamente desenvolvido para uso laboratorial e projetos de P&D. Este sistema é operado com uma câmara de fusão VIGA2B ou uma câmara de fusão EIGA e a mudança da câmara requer apenas algumas horas. Todos os outros equipamentos e subconjuntos são utilizados para ambos os modos operacionais sem necessidade de alterações nos componentes do sistema. Os dois modos operacionais do sistema integrado VIGA2B-EIGA permitem a produção de um amplo espectro de diferentes pós metálicos. Benefícios para o cliente Muflas EIGA e VIGA topo de gama com capacidades de 5 kg a 2500 kg por lote para a produção de pós metálicos esféricos de elevada pureza Amplo espectro de designs personalizados de atomizadores de gás inerte a cumprir Uma vasta gama de requisitos de mercado com base no HORIZONTE único soluções de engenharia Produto de alta qualidade, elevado rendimento em pó, propriedades de produto repetíveis e distribuição de tamanho das partículas estreito através de um controlo preciso de todos os parâmetros críticos do processo Produção eficiente em termos energéticos e económicos de uma vasta gama de metais Pós usando PROJETOS otimizados DE VIGA e de fornalha EIGA A experiência a longo prazo na engenharia de atomizadores de gás inerte, numerosas instalações de campo e serviços abrangentes para montagem e comissionamento de equipamentos garantem uma rampa de produção sem problemas Nossos clientes confiam NA EXPERIÊNCIA E no conhecimento DE 25 anos DO HORIZONTE em desenvolver, engenharia e suportar projetos avançados dos fornos e escolhem de sistemas de VIGA e EIGA diversos do estado-da-arte para a produção de pó de metal elevado-desempenho numerosos. Se você precisar de um conceito especializado de forno, O SKYLINE dá as boas-vindas à oportunidade de projetar e construir um atomizador de gás inerte específico do cliente que atenda às suas necessidades e aplicações. O Skyline é capaz de fornecer propostas técnicas DA LINHA de produção de atomização de gás VIGORA para nossos estimados clientes.
Fornecedor Auditado 
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