After-sales Service: | 1 Year |
---|---|
Warranty: | 12 Months |
Type: | Oil Press Equipment |
Condition: | New |
Customized: | Non-Customized |
característica: | elevada eficiência |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Cera de inverno e fracionamento
A cera em óleo vegetal existe principalmente no reservatório de sementes oleaginosas, seguido da parede da célula. A cera pode ser dissolvida em óleo acima de 40 ºC, por isso o petróleo bruto preparado por prensagem ou lixiviação geralmente contém uma certa quantidade de cera.
Há grandes diferenças no teor de cera de todos os tipos de óleos brutos. O teor de cera da maioria dos óleos brutos é muito pequeno, mas o teor de cera de alguns óleos brutos é maior. Por exemplo, o teor de cera do óleo de germe de milho é de 0.01% ~ 0.4%, o teor de cera do óleo de girassol é de 0.06% a 0.2% e o teor de cera do óleo de furfuri de arroz é de 1 a 5%.
O teor de cera em geral aumenta com o aumento do teor de casca no embrião. Se houver uma pequena quantidade de cera
no óleo, o ponto de nuvem pode ser aumentado, a transparência e a digestibilidade do óleo podem ser diminuídas, e o sabor e a palatabilidade do óleo piorarão, reduzindo assim a qualidade comestível, o valor nutricional e o valor de uso industrial do óleo. Por outro lado, a cera é uma matéria-prima industrial importante, que pode ser utilizada em papel de cera, agente impermeável, agente brilhante, etc. Portanto, a remoção ou extração de cera do óleo pode melhorar a qualidade do óleo comestível e fazer uma utilização abrangente da fonte de cera de óleo vegetal.
A dewaxing do wintering é o processo do cristation e do precipitation do ponto mais elevado do congelamento no óleo refrigerando. Óleo de girassol, óleo de germe de milho, óleo de furfuri de arroz e outro óleo de cerosa elevado após desovagem, deificação, descoloração, desodorização e outros processos de refinação, ainda haverá uma pequena quantidade de precipitação de massa lubrificante sólida no Inverno, afectando o aparecimento e a utilização de produtos petrolíferos, para pôr fim a este fenômeno, estes óleos precisam aumentar o processo de processamento de dewing. Sob a condição de agitação lenta, o óleo foi resfriado a cerca de 4-6 ºC em um determinado tempo, de modo que a cera formasse uma grande cristalização, separada e precipitada, e então filtrado para separar o óleo líquido da gordura sólida. Após a dewintering, o óleo não está turbado a 0 ºC por 5.5 horas, e a transparência e liquidez do óleo ainda podem ser mantidas no refrigerador.
A tecnologia completa da linha de produção de equipamentos de dewaxing de inverno da nossa empresa é avançada, o equipamento é simples e fiável, pode satisfazer os requisitos de diferentes produtos petrolíferos de refinação de dewaxing de inverno.
Orvalho de inverno de óleos e gordura comuns
1. O óleo de girassol é resfriado a 8ºC em 1 min pelo resfriamento de têmpera. A cristalização da cera é floco. Após a filtração, o teor de cera é inferior ou igual a 80 mg/kg. Os cristais pequenos contêm menos óleo e estão bem dispersos na água, o que é favorável para a separação. O resfriamento rápido é favorável para a formação de pequenos cristais.
Fluxo do processo.
Óleo de girassol - óleo de cristal - filtro - filtro - óleo - óleo de troca térmica -
↓
cera
O processo
O óleo de girassol é geralmente armazenado em um tanque grande antes da dewaxing, e a temperatura do óleo é basicamente menos de 30 ºC, enquanto o ponto de fusão da cera no óleo de girassol é de 79 ° 81 ºC, então alguma cera no óleo foi precipitada. Se o óleo for utilizado directamente para cristalização e cristalização, o efeito de precipitação e cristalização da cera em todo o processo será afectado, pelo que o óleo que precipitou a cera deve ser aquecido no início, de forma a que a cera seja dissolvida no óleo.
O óleo aquecido é trocado primeiramente com óleo dewaxing pelo trocador de calor da placa, e então resfriado a uma determinada temperatura no tanque de cristalização com salmoura congelada.
O óleo arrefecido até uma determinada temperatura é ainda mais arrefecido a uma determinada taxa de arrefecimento no depósito de cristalização. Para garantir a colisão entre as moléculas de cera precipitada e para arrefecer uniformemente o óleo de cera cerosa, é necessário agitar correctamente. No entanto, a velocidade não deve ser demasiado rápida, caso contrário irá quebrar as partículas que já foram cristalização, e não é conducente à cristalização.
Após arrefecimento contínuo e cristalização até uma determinada temperatura, o óleo de girassol ceroso pára de mexer e mantém durante um longo período de tempo, de modo que a cera não cristalina continuará a cristalização e precipitar, e os grãos pequenos continuarão a crescer. A cristalização do óleo ceroso é auto-fluente ou bombeada para um filtro de inverno de descarga térmica para filtração. No processo de cristalização e cristalização do óleo de girassol, com a precipitação da maior parte da cera e precipitação de gordura mais sólida, em geral, os precipitados representam 1-2% do teor de óleo. Tendo em conta esta característica, são seleccionados dois grandes filtros de Inverno de descarga a quente e um removedor de cera para manter a produção contínua.
A bomba de óleo filtrada é accionada para o permutador de calor da placa e guardada após a troca de calor com o óleo sem orvalho.
2. Óleo de Ricebran
(1) n.o Óleo de farelo de arroz de grau 1
O teor de gordura sólida do óleo de farelo de arroz foi elevado, incluindo ácido esteárico 1%-3.8%, ácido palmítico 12%-18%, precipitação de gordura sólida a baixa temperatura, óleo lamacento, estratificação sólido-líquido e arranjo de desarranjo após a remoção de ácido, caso contrário, o ácido graxo foi solidificado antes da cristalização lipídica em baixa temperatura e não foi possível a filtração de descompactação.
Processo de dewaxing:
Após a refinação física, o valor de ácido koh foi arrefecido a 30 ºC a 1 - 3 mg/g, bombeado para o tanque de cristalização de eskim, lentamente e uniformemente arrefecido a 0 ºC durante 2 ºC após 24 horas, e mantido durante 48 horas. A agitação lenta foi utilizada no processo de cultura de cristal. No processo de cultura de grãos, a temperatura admissível aumenta ligeiramente em 2 ºC e 5 ºC, e o filtro é pré-revestido com diatomito. A pressão do filtro do pré-revestimento é de cerca de 0,06mpa e a temperatura de filtragem é de 25 ºC. A diferença de gravidade diferencial do nível de óleo é utilizada para filtrar naturalmente para evitar a filtragem de pressão da bomba de óleo com forte agitação de corte, pelo que é fácil quebrar o cristal lipídico. Após dewaxing e defecting, o óleo líquido é aproximadamente 90% e a gordura contínua é 5%-10% (contendo uma pequena quantidade de óleo líquido).
Ou o óleo de furfuri de arroz desodorizado foi resfriado a cerca de 30 ºC, o tempo de cristalização foi resfriado por 24 horas, a pressão do filtro foi menor ou igual a 0.35 MPA e o óleo do filtro entrou no segundo tanque de cristalização. Quando a temperatura do óleo era inferior ou igual a 25 ºC e a cultura de cristal era de 24 horas, foi realizada a filtração secundária, e a pressão de filtração foi menor ou igual a 0,35mpa, sendo a pressão do filtro menor ou igual a 0,35mpa, sendo a pressão de filtração menor ou igual a 0,35mpa.
(2) óleo de farelo de arroz de grau n.o 3-4
Antes da descoloração, o teor de ácidos graxos livres no óleo de furfuri de arroz foi alto, o valor de ácido koh foi de cerca de 30mg/g e o ponto de fusão dos ácidos graxos foi alto. Com a diminuição da temperatura, os ácidos graxos solidificaram primeiro, resultando em um aumento acentuado da viscosidade do pêlo de arroz. A 20 ºC, o óleo de furfuri de arroz foi muito espesso e difícil dewaxing e filtrar. Por conseguinte, a temperatura de filtração deve ser superior ou igual a 20 ºC.
Processo básico: Após desidratar o óleo de furfurano de arroz, bombeie-o para o tanque de cristalização, mexa lentamente, resfrie a temperatura do óleo a cerca de 25 ºC dentro de 24 horas a 70 ºC, continue a agitar lentamente (10-15r/min), mantenha a temperatura do óleo e mantenha o cristal por 48 h, e então bombeie para o filtro de palhetas para filtrar a diatomite antes da admissão do óleo. O aumento da temperatura de filtragem pode acelerar a velocidade de filtração, reduzir o teor de óleo de pasta de cera, mas a transparência do óleo diminui, a temperatura de filtragem diminui, a velocidade de filtração diminui, o teor de cera no óleo é reduzido, o ponto de turvação é reduzido, e a transparência do petróleo é melhorada. O óleo líquido é de cerca de 90% e a gordura sólida é de 5% a 10%.
A dewaxing do óleo do furfuri do arroz tem um determinado efeito do decolorization. A produção mostra que a cor do óleo de casca de arroz y70, r20 diminui para y70 e r12 após dewaxing, que se deve à cristalização e precipitação do ião de ferro trivalente castanho e do quelato de ácidos gordos e de alguns pigmentos com ponto de fusão elevado a baixa temperatura, que são interceptados na cera durante a filtração dewaxing.
3, óleo de algodão
O óleo de algodão contém 21.6% de ácido palmítico, 1.9% de ácido esteárico e 2.4% de ácido esteárico.
O processo básico: Aquecer primeiro o óleo a 30 ºC 40 ºC e, em seguida, enviá-lo para o depósito de cristalização, arrefecer o óleo a 15 ºC - 20 ºC com água de refrigeração, arrefecer o óleo a 6 ºC 8 ºC com água congelada, cultura o cristal no tanque de cristalização por 12-24 h, agitando a velocidade 10 ≤ 15 r·min, forma o cristal de β' com partículas grandes e alta dureza e separação fácil, que é uma cristalização estável.
Na filtração da dewaxing do óleo de algodão, o filtro do diafragma deve ser selecionado, a membrana de 0.7 mpa deve ser selecionada, a pressão de filtração é de 0.2 -0,4 MPA e a resistência máxima à pressão é de 0.5 MPA. o óleo líquido a 75% e a massa lubrificante sólida a 25% podem ser obtidos por meio de remoção e desaplicação de cera seca.
4, óleo de germe de milho
Geralmente contém cera a cerca de 500 mg/kg, o valor do ácido de refinação de alcalino koh é controlado a 0.2 ≤ 0.25 mg·g, 0.2% de ajuda de filtro é adicionado ao óleo de descolorização, refrigeração rápida a 5 ≤ 10 ºC, velocidade de agitação 10 ≤ 13 r/min, tempo de cristalização 8 ≤ 12 h.
É melhor dewaxing e então deodorize, de modo que o valor ácido do auxílio do filtro pode ser evitado e o valor ácido do óleo pode ser aumentado, o que excede o índice do valor ácido do óleo de embalagem pequeno. A temperatura do óleo no desodorizante é controlada a 230 ºC.
5, óleo de Sesame, óleo de amendoim, óleo de colza
Estes óleos geralmente não dewaxing, filtração do inverno é para atender às necessidades do mercado high-end.
Tome o óleo de colza como exemplo: O óleo de colza contém 20 400 × mg/kg de compostos cerosos, dos quais 60% ≤ 80% é ceroso, e as características de cristalização são difíceis de detectar, por vezes alguns dias e meses antes da precipitação. O óleo descolorado foi resfriado a 5 ºC, o tempo de cristalização foi de 24 h, o auxílio de filtro a 0.1% foi adicionado ao filtro, e a cera e a gordura sólida dos ácidos graxos de cadeia longa com alto ponto de fusão foram removidas.
Processo de fracionamento
De acordo com a diferença de ponto de fusão entre diferentes e ácidos gordos TG em óleo, os componentes de ponto de fusão elevado são cristalização por arrefecimento e os diferentes componentes do ponto de fusão são obtidos por filtração ou centrifugação. A extração dividida é um método de modificação física completamente reversível baseado em termodinâmica. Um determinado óleo é extraído em dois ou mais componentes, cada um dos quais tem diferentes usos.
Actualmente, o processo de extracção a seco tem sido amplamente utilizado na separação de uma variedade de óleos e óleos, podendo produzir uma variedade de produtos petrolíferos, tais como oleato de glicerol, super esteárido, óleo especial e gordura para alimentos.
No aspecto da tecnologia de refrigeração controlada, de acordo com as características das matérias-primas e dos requisitos do produto, a plc controla a taxa de refrigeração, seleccionando as condições de cristalização e a temperatura de separação. Normalmente, o óleo é resfriado de acordo com a curva de temperatura da água de resfriamento predeterminada, ou de acordo com a curva de diferença de temperatura entre o óleo e a água de circulação de resfriamento, a fim de formar uma semente adequada e controlar seu crescimento, o que proporciona uma boa condição para a filtragem.
Adotar o processo de fracionamento desenvolvido pela nossa empresa, o óleo pode ser extraído em produtos de extração multiuso para atender às diferentes necessidades. Atualmente, nossa empresa instalou um muito bom. trabalho em fábricas de óleo de sub
Equipamento principal: Tanque de cristalização, tanque auxiliar de filtro, prensa de filtro, unidade de refrigeração, bomba de água, bomba de óleo, torre de refrigeração, etc.
Por exemplo: Processo de fracionamento de óleo de palma
CPO (RBD)
↓
Óleo de filtro { 24/33/44 } de cristais frios de termopermutação
↓
Estearina
Capacidade : 1 - 1000 toneladas/dia
Fornecedores com licênças comerciais verificadas