Warranty: | One Year Warranty |
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Tipo de transmissão: | Flexível |
Linha de produção automática: | Abrangente |
Certificação: | CE |
Automação: | Automação |
Produção flexível: | Intelligent Manufacturing |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Etapa 1: Teste de Eficiência de células solares: verifique se a mesma fonte de célula para ser usado em um painel solar;
Etapa 2: célula solar completa corte em pedaços pequenos;
Etapa 3: Soldadura célula solar: soldadura célula solar para string célula solar;
Etapa 4: Corte EVA/TPT: de acordo com o tamanho do painel solar para cortar a EVA e TPT no tamanho projetado;
Etapa 5: Leigos: alcançar a imposição automática de string solar EVA de vidro, e o transporte de módulo para o próximo processo;
Etapa 6: Inspeção visual: verificar o sujo para matérias-primas;
Etapa 7: verificação alternativo: usa o testador de EL máquina para identificação de micro-fissuras, fios de dedo quebrado e outros defeitos invisível em módulos solares;
Etapa 8: Laminação: após a verificação do testador EL defeitos, use o painel solar soalho de matéria-prima no painel solar;
Etapa 9: Limpeza: quando o painel solar obtenha após refrigeração saindo do laminador, é necessário cortar as bordas, chamamos de limpeza;
Etapa 10: cola: use vedante para colar na estrutura de alumínio;
Etapa 11: Framing: utilizar a máquina de enquadramento para instalar a estrutura de alumínio;
Etapa 12: cola: Encha o selante para as ligas de alumínio após o enquadramento;
Etapa 13: Instale a caixa de junção: colar a caixa de junção e instale no painel solar;
Etapa 14: IV Teste: use o simulador solar para testar a terminar o teste de desempenho elétrico do painel solar como energia, corrente etc e grave;
Etapa 15: Teste o painel suportar a tensão de isolamento;
Etapa 16: Verificação alternativo: usa o testador de EL máquina para identificação de micro-fissuras, fios de dedo quebrado e outros defeitos invisível de módulos solares acabados;
Etapa 17: Rótulo;
Etapa 18: Limpar a superfície e o pacote.
· Painel Solar IV Tester
1. Desenho de layout da fábrica:
Etapa 1: Teste de Eficiência de células solares: verifique se a mesma fonte de célula para ser usado em um painel solar;
Etapa 2: célula solar completa corte em pedaços pequenos;
Etapa 3: Soldadura célula solar: soldadura célula solar para string célula solar;
Etapa 4: Corte EVA/TPT: de acordo com o tamanho do painel solar para cortar a EVA e TPT no tamanho projetado;
Etapa 5: Leigos: alcançar a imposição automática de string solar EVA de vidro, e o transporte de módulo para o próximo processo;
Etapa 6: Inspeção visual: verificar o sujo para matérias-primas;
Etapa 7: verificação alternativo: usa o testador de EL máquina para identificação de micro-fissuras, fios de dedo quebrado e outros defeitos invisível em módulos solares;
Etapa 8: Laminação: após a verificação do testador EL defeitos, use o painel solar soalho de matéria-prima no painel solar;
Etapa 9: Limpeza: quando o painel solar obtenha após refrigeração saindo do laminador, é necessário cortar as bordas, chamamos de limpeza;
Etapa 10: cola: use vedante para colar na estrutura de alumínio;
Etapa 11: Framing: utilizar a máquina de enquadramento para instalar a estrutura de alumínio;
Etapa 12: cola: Encha o selante para as ligas de alumínio após o enquadramento;
Etapa 13: Instale a caixa de junção: colar a caixa de junção e instale no painel solar;
Etapa 14: IV Teste: use o simulador solar para testar a terminar o teste de desempenho elétrico do painel solar como energia, corrente etc e grave;
Etapa 15: Teste o painel suportar a tensão de isolamento;
Etapa 16: Verificação alternativo: usa o testador de EL máquina para identificação de micro-fissuras, fios de dedo quebrado e outros defeitos invisível de módulos solares acabados;
Etapa 17: Rótulo;
Etapa 18: Limpar a superfície e o pacote.
Função:
Usado para obtenção de energia solar imposição automática de cadeia EVA de vidro, e o transporte para a próxima etapa do módulo
Função:
Adoptar o método de separar a string de celular a partir do vidro e agarrar a string de células no ar e depois a cabeça de solda interconectados, médio e a cauda de barramentos de módulo de edição do fio do meio em uma certa altura; ele tem a função de um barramento de alimentação de rolo, empenamento U E L leva para cima.
1 | Requisito de construção de fábrica | Tamanho: 2800-3800 m2 (110*30metros) Altura do tecto: 4.2 ou 3.8 ou 6 metros de altura. Tamanho da porta: 5 a 6 metros de largura Prédio de fábrica sem coluna é melhor, se a coluna tiver mais de 6 metros de distância |
2 | Requisito de energia | Cerca de 500 kw |
3 | Requisito de ar | Cerca de 2600L/min |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas