Painel Solar Laminador Equipamentos com camadas de duplo e Câmaras

• After-sales Service: Excellent After-Sales Service
• Warranty: Lifetime
• Pacote de Transporte: Sea Freight
• Especificação: BS2778
• Marca Registrada: Ooitech
• Origem: China
• N ° de Modelo.: 2778

Descrição de Produto

Função da Máquina:

Módulo Solar Laminador é um dispositivo mecânico que carrega várias camadas de materiais em conjunto.


Dados técnicos:
 

Modo de funcionamento	Full automatic	Modo de aquecimento	Aquecimento do Óleo
Área de Laminação	7800x2700 Camadas de dupla câmara dupla	Fonte de Alimentação	AC380V 50Hz Três fase cinco fios A potência nominal:Técnica 395kw Potência média de trabalho:190KW
Velocidade de inflação	0-50L/s	Uniformidade da temperatura	≤±2ºC
Precisão da Temperatura	± 1ºC	Tempo de vácuo	5~30Min
Faixa de temperatura	30ºC-180ºC	Grau de vácuo	40-100 Pa
Alimentação de Ar	0.6~0.8MPa	O fluxo de ar comprimido necessária	≥1000L /min
Período de trabalho	≤9 min	Plataforma de Operação	Tela de Toque +PLC
Altura máxima de tampa aberta	≥250mm	Trabalhando a altura da tampa aberta	100-120mm
Ciclo de trabalho	≤9 min	Ponto de Controle de temperatura	5
Vida	≥10 anos	Size	33,6m × m × 3.4M 4.88
Bomba de Vácuo	2X-70+ZJP600/2X-70	Potência de aquecimento	72KW*4
Gama de aplicações	O laminado pode cristal único policristalinos de módulos solares de vidro duplo

Descrição do Painel Solar Laminador

Composição de quatro estágios: secção de alimentação, seção de revestimento, seção de cura e a seção de descarga.

Arquitetura do dispositivo e o desempenho

1  seção de alimentação

   A alimentação é transportado por anti-cruzada correia, que perfeitamente com a máquina principal de transições para atender aos requisitos de alimentação da máquina de revestimento.

   Controle de Alimentação pelo sistema de conversão de freqüência e o sistema de posicionamento fotoelétrico, frequência de transmissão ajustável.

   Conjunto da seção de alimentação elétrica da transmissão, botão de alimentação automática e modo de alimentação manual.

   Defina o componente de exibição do sensor de posição está no lugar, existe um desvio não pode entrar na seção de laminação.

2  seção de revestimento

   Método de aquecimento do equipamento: a seção laminado inclui uma câmara superior, uma placa de aquecimento inferior e uma placa de sílica gel separados por um cordão. A placa de aquecimento é aquecido pelo óleo de condutibilidade térmica, a taxa de aquecimento não é inferior a 15ºC/min, e o desvio de temperatura da placa de aquecimento não é mais do que ± 1.5ºC.
   A placa de aquecimento é feito de Q235 Chapa de aço, a superfície é terminado por esmerilhamento e a irregularidade de superfície ≤200µm/.

   O número de pontos de medição de temperatura da placa de aquecimento do equipamento não seja inferior a 5 e é exibido em tempo real.

   A câmara superior e a placa de aquecimento estão separados por uma placa de sílica gel e um cordão vedável frame (fotograma) para formar duas câmaras independentes.

   Cada câmara pode ser aspirado e inflado. O valor de depressão pode ser controlada (ou piecewise estratificados) com um sensor de pressão para exibir a pressão em tempo real. Equipado com um medidor de vácuo de classe de Pa na câmara inferior, a tela de toque exibe a pressão de tempo real.

   As raízes da bomba de vácuo define a taxa de bombeamento da câmara é: menos de 90s para 100Pa; a taxa de inflação é continuamente ajustável na faixa de 0-50L/S.

   Método de içamento seção laminado: elevação pneumática.

   Seção laminado tampa de trabalho em altura: 100-120mm, altura de abertura máxima (a): ≥250mm.

   A altura do líquido da câmara de revestimento (panela intermédia) não é menor do que 35mm (na câmara superior do estado de depressão).

   A laminadora adota o motor de engrenagem + controle de velocidade de frequência variável + sistema de controle do codificador para o posicionamento preciso e repita a precisão de posicionamento dentro de ± 10 mm.

   As correias transportadoras superior e inferior da unidade de revestimento principal instale o rolete da escova de limpeza, limpeza do material de embalagem de filme aderidos à correia transportadora.

3  seção de secagem

   Método de aquecimento do equipamento: a seção laminado inclui uma câmara superior, uma placa de aquecimento inferior e uma placa de sílica gel separados por um cordão. A placa de aquecimento é aquecido pelo óleo de condutibilidade térmica, a taxa de aquecimento não é inferior a 15ºC/min, e o desvio de temperatura da placa de aquecimento não é mais do que ± 1.5ºC.
   A placa de aquecimento é feito de Q235 Chapa de aço, a superfície é terminado por esmerilhamento e a irregularidade de superfície ≤200µm/.

   O número de pontos de medição de temperatura da placa de aquecimento do equipamento não seja inferior a 5 e é exibido em tempo real.

   A câmara superior e a placa de aquecimento estão separados por uma placa de sílica gel e um cordão vedável frame (fotograma) para formar duas câmaras independentes.

   Cada câmara pode ser aspirado e inflado. Equipado com um medidor de vácuo de classe de Pa na câmara inferior, a tela de toque exibe a pressão de tempo real.

   Os conjuntos de bomba de vácuo de palheta rotativa na seção de cura. A taxa de bombeamento da câmara é: menos de 90s para 100Pa; a taxa de inflação é continuamente ajustável na faixa de 0-50L/S.

   Método de içamento seção laminado: elevação pneumática.
   Seção laminado tampa de trabalho em altura: 120-150mm, altura de abertura máxima (a): ≥250mm.

   A altura do líquido da câmara de revestimento (panela intermédia) não é menor do que 35mm (na câmara superior do estado de depressão).


4 seção de descarga

   A tabela de descarga é transportada pelos rolos de aço inoxidável, que é perfeitamente mais comprimido com a máquina principal para atender aos requisitos de descarga da máquina de revestimento.
Tipo de cobertura opcional ou rolos de aço inoxidável.

   Controlo do sistema de frequência variável, a velocidade da transmissão ajustável, assegurando a coerência com a velocidade do host e de alimentação.

   Os sensores fotoeléctricos estão dispostos na parte dianteira e traseira da seção de descarga para detectar a quitação em tempo real e evitar os componentes caiam.

   A seção de descarga tem uma função de refrigeração do ventilador. Ao descarregar, o ventilador funciona para resfriar os componentes.

5  Sistema de Transmissão

   A laminadora adota o motor de engrenagem + controle de velocidade de frequência variável + sistema de controle do codificador, que aciona o pano de alta temperatura do sistema de transmissão por corrente, o posicionamento preciso e repita a precisão de posicionamento dentro de ± 10 mm.

   A seção de alimentação e descarga adopta motorredutor + sistema de controlo da velocidade de frequência variável para garantir a condizer com a velocidade do motor principal.

   O host de revestimento pano de alta temperatura do sistema de transmissão adopta uma pluralidade de panos de alta temperatura conectados uns aos outros em movimentos circulares (grande ciclo), e não estiver desligada durante todo o processo de transmissão. Os pontos de conexão da parte superior e inferior movendo panos de alta temperatura não estão em contacto com a superfície do componente.

   Engrenagem síncrona design faz a parte superior e inferior do pano de alta temperatura sempre mover o sistema de circulação de forma síncrona.

   Design de tensionamento da corrente reduz o afrouxamento da corrente causados pelo desgaste da corrente após uso prolongado, garantindo a transmissão suave.

6  Sistema de elevação

   A laminadora (seção de revestimento+seção cura) adopta elevação pneumática, controlada por três posições da válvula solenóide de cinco vias, e os principais componentes (o cilindro, a válvula solenóide de elevação, a válvula solenoide pneumático, etc) utilizam todos os componentes pneumáticos SMC japonesa.

   Cada uma das portas de entrada e saída do cilindro são equipadas com válvulas de borboleta dos gases de escape, que pode ajustar a velocidade de elevação do cilindro para assegurar a estabilidade e a elevação do cilindro síncrona.

   Um sistema de segurança do controle de ar independente é fornecido e o sistema de controle de ar diferente do mecanismo de elevação independente fornece um sinal para o levantamento de cada cilindro para evitar a queda da caixa superior devido a causas especiais tais como a rebentar fora o tubo de ar.

7  Sistema de Aquecimento

   A placa de aquecimento é aquecido pelo óleo de condutibilidade térmica na placa perfurada e adopta uma dupla via de entrada e saída de duas vezes no projeto de gasoduto, a taxa de aquecimento não é inferior a 1,5 ºC /min, e a temperatura da placa de aquecimento está deteriorado ≤±1.5ºC.

   Multi-ponto de controle de temperatura, a precisão de controlo de temperatura de ± 1 ° C, o número de pontos de medição da temperatura da placa de aquecimento não estão a menos de 5.

   O comando do aquecimento adota o módulo padrão da temperatura PID, tecnologia de auto-ajuste o controle preciso e atinge boa uniformidade da temperatura.

   Use a estação de aquecimento produzidos pela indústria fabricante qualificado, acompanhamento em tempo real de temperatura e pressão de alarme em tempo real e o processamento automático de excesso de temperatura e pressão excessiva, garantindo precisão de controlo e segurança.

8 Sistema de Vácuo

   A seção de revestimento utiliza um 2X-70 da bomba de vácuo de palheta rotativa+Raízes ZPJ300 Bomba de vácuo (ou) especificado pelo usuário para controlar o processo de aspiração de cada câmara por uma válvula borboleta de alto vácuo.

   No caso de a temperatura de trabalho, o ensaio é efectuado sem condições de órgão. O vácuo máximo da câmara de trabalho do laminador pode atingir 40Pa. No modo de funcionamento automático, o vácuo da câmara de revestimento não é mais do que 100Pa.

   Cada câmara é equipado com um diferencial de pressão zero SMC japonês membrana pneumática da válvula solenóide de duas vias (VXZ260KG) para a câmara de vácuo a inflação. A taxa de inflação pode ser ajustada livremente dentro da faixa de 0-5L/s para assegurar a estabilidade da depressão. Fiáveis.

   Sensor de pressão do SMC é definido em cada câmara para monitorar a pressão da câmara em tempo real. Equipado com um medidor de vácuo de classe de Pa na câmara inferior, a tela de toque exibe a pressão de tempo real.

   Todo o sistema pneumático de vácuo, com a operação automática, está equipado com um sistema de operação manual, o que pode ser manualmente inflado e aberta manualmente durante a falha inesperada de energia do equipamento para reduzir as perdas causadas pelo método de operação.

9  Sistema de Controle

   Todo o equipamento é controlado pelo PLC (Siemens) + Tela sensível ao toque (Kunlun estado).


   Pode guardar uma variedade de receitas de processo, de modo a que os fabricantes de diferentes materiais e processos em lote podem ser transferidos a qualquer momento.

   Memória e armazenamento de dados pode ser percebido: parâmetros de configuração e os dados são automaticamente memorizado e armazenadas a cada vez, sem perda.

   Com contagem de laminação estatísticas: fácil de verificar o número de turnos e saída componente, e pode ser usado como referência para os equipamentos de reparação, manutenção e substituição do componente vulnerável do ciclo de taxa.

   Se requerido pelo utilizador, o processo de produção do fabricante do sistema de gestão (MES) pode ser fornecida para o usuário.

10 e envio do pacote