1.Os parâMetros téCnicos
N° |
Nome |
O parâMetro |
1 |
As matéRias-primas: |
O óLeo combustíVel /resíDuos de óLeo da máQuina / óLeo de transformador/lubrificante de resíDuos |
2 |
Colocar para fora |
ÓLeo Base |
3 |
A capacidade diáRia: |
15 ton /dia |
4 |
O tamanho do reactor(L*W*H) |
4300*2200*2750mm |
6. |
Material do reactor |
Q345R |
7. |
A taxa de saíDa de óLeo no final |
75-85 % |
8. |
Modo de AlimentaçãO |
Continuous |
9 |
As escóRias de fora |
ContíNuo automáTico |
10 |
ÁRea de Trabalho |
500-600 metros quadrados |
11 |
Modo de refrigeraçãO |
Por áGua |
12. |
Modo de aquecimento |
Direct/AcçõEs indirectas |
13 |
PressãO de trabalho |
Normal/ligeiramente negativo |
14 |
Temperatura de trabalho eficazes |
200-400ºC |
15 |
Power |
15kw |
16 |
A tensãO |
220V/380v |
17 |
O combustíVel para aquecimento |
Madeira de carvãO, gáS de petróLeo, etc |
18 |
Digite |
Livre de poluiçãO |
19. |
Certificado sanitáRio |
MarcaçãO.ISO |
2.Lista de equipamento principal de destilaçãO
1).Reator
2).Catalyst tower
3).Permutador de calor
4).O condensador do tubo
5).O CONDENSADOR
6).Filtre
7).A combinaçãO do tubo de pool de refrigeraçãO
8).óRgãO do tanque de coleta de óLeo
9.Meio tanque de coleta de óLeo do componente
10).Dispositivo de VáCuo
11).O tanque de óLeo de resíDuos
12).Dispositivo de eliminaçãO de poeiras de fumo
Incluem torre spray forte,projecto,ventilador torre de absorçãO de carbono activado,reciclar purificar a áGua salgada
13).Filtro de areia do Filtro
14).De estanqueidade de áGua
15).Tanque de AgitaçãO
16).A plataforma de operaçãO
17).O armáRio de distribuiçãO de energia
18).ANEXO
3.O fluxo de trabalho
1) bombeando a matéRia-prima para o tanque de decantaçãO 1# e 2#, adicionando alguns switches Catalyst, injectar pelo compressor de ar para os tanques de decantaçãO para tornar a matéRia prima e catalyst misturado bem, sedimentaçãO tranquilamente durante 5 horas.
2) Depois de sedimentaçãO, descarregando o sedimento, bombeando a matéRia-prima depois de sedimentaçãO na chaleira de destilaçãO.
3) a partir do alto-temp circulado bomba de óLeo para destilaçãO e o forno de aquecimento, a matéRia-prima seráAquecida durante a destilaçãO, forno e chaleira, quando atingirem a temperatura de cortes de destilaçãO, por meio de torre de retificaçãO para o óLeo de gáS do tanque de sedimentaçãO de ciclone de separar as cinzas, em seguida o condensador do gáS de petróLeo e obtendo o gasóLeo e gasolina armazenadas separadamente.
4) A parte de gases nãO condensáVeis diluíDos no tanque de armazenamento em buffer de depressãO da bomba de váCuo, selagem, dispositivo de incêNdio e no forno de aquecimento para o fornecimento de calor.
5) Quando há"Baixo"Alarmante sobre o níVel do líQuido, deve começAr a bombear a matéRia-prima (depois de sedimentaçãO no tanque 1# e 2#) para a destilaçãO chaleira, todo o processo de destilaçãO éContíNuo.
6) Quando nãO houver alarmante sobre o níVel do líQuido, mas a cor do diesel éMuito escuro, que demonstra que háMuito mais óLeo residual no jarro de destilaçãO e deve descarregar, em seguida, colocada no tanque de óLeo residual.
4.A taxa de óLeo
Yied óLeo/dia |
ResíDuos de borracha/ dos pneus |
Os pneus grandes |
45% -50% |
Os pneus do carro |
40% |
Pneus de bicicletas e motocicletas |
30% -35% |
ResíDuos pláSticos |
Rede de pesca |
45% -50% |
Rede de SegurançA , fazenda filme orientada |
Sacos sacos Conwenient , tecem |
40% |
SaíDa de corte do moinho de papel reciclado |
20% -30% |
5.Recursos vegetais:
1).Funcionamento contíNuo durante 90 dias sem coque.
2.O sistema de aquecimento tubular mais recentes que podem poupar combustíVel 20--30%.
3).Todas vedadas e alimentaçãO automáTica e sistema de descarga de escóRia, disponíVeis na condiçãO de temperatura de 350 graus.
4).Este modelo éPara o processamento de resíDuos de óLeo do motor em óLeo diesel.
5).A saíDa deve estar acima de 90%, percentual de áGua afeta os dados obviamente.
6).A nossa máQuina de destilaçãO pode ser destilado o fluxo de materiais, gire o desperdíCio de energia.
- O óLeo combustíVel extraíDo a partir de resíDuos pláSticos e borracha de sucata.
- Os ResíDuos de óLeo do motor.
- Os ResíDuos de óLeo bruto.
- ResíDuos de óLeo de lavagem.
- ResíDuos de óLeo, o óLeo bruto.
- Os ResíDuos de óLeo lubrificante.
7).Aumentar o rendimento de óLeo 5% em comparaçãO com a mesma taxa de rendimento de óLeo vegetal chega a 80%.
8).Condensadores exclusivo e dispositivo de váCuo torna a nossa máQuina de destilaçãO de óLeo de piróLise altamente eficiente.
9).Dispositivo avançAda e design para garantir o processo de destilaçãO éUm processo num ambiente seguro e ambiental total.
10).VáRios méTodos para eliminar a cor e o odor do óLeo destilado que assegura o óLeo da reduçãO final éDe alta qualidade.
11).O conjunto completo da unidade de produçãO de fumo e sem cheiro.
6.ParâMetros do óLeo
Projecto |
Motores diesel |
Standard |
Estabilidade de oxidaçãO |
2.2 |
≤2,5 mg/100ml |
Teor de enxofre |
0.3 |
M/m≤0,2 |
10% de resíDuo de carbono residual cozido |
0,33 |
M/m≤0,3 |
Teor de cinzas (10%) |
0.16 |
%M/m≤0,01 |
Teor de resíDuos (10%) |
VestíGios |
/ |
Impurezas mecâNico |
/ |
/ |
Densidade (g/ml) |
0.85 |
0.83-0.87 |
Ponto de solidificaçãO (°C) |
-10 |
0 |
Ponto de fulgor (fechado ) (°C) |
45 |
55 |
A viscosidade de movimento |
3.5 |
(20 ºC) mm2/s
3.0-8.0 |
Valor de combustãO(Kcal) |
9500 |
8500 |
Colority |
1.2 |
≤3,5 |
O núMero de cetano |
40 |
45 |
A acidez |
/ |
MGkoh/100ml≤7 |