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Métodos de fundição de liga de cobre e cobre
| Grau do material (GB) |
Principais características | Aplicações |
| ZCuPb10Sn10 | O desempenho de lubrificação, a resistência ao desgaste e o desempenho resistente à corrosão são bons, adequados para materiais de fundição bimetal | A pressão de superfície é elevada e existe a pressão lateral do rolamento deslizante, como o rolamento de rolamento, o rolamento de utilização do veículo, as peças de impacto com picos de carga de 60 mpa, bem como o pico mais elevado de casquilho bimetálico de 100 mpa do motor de combustão interna, e os conjuntos de cavilhas de pistão, revestimento, etc. |
| ZCuPb15Sn8 | Sob a condição de falta de lubrificante e de utilização de lubrificantes de qualidade da água, deslizamento e lubrificação, corte livre, desempenho de fundição fraco, pois o desempenho resistente à corrosão do ácido sulfúrico diluído é bom | A pressão superficial é elevada e a pressão lateral do rolamento, o tubo de arrefecimento de cobre pode ser feito de laminador a frio, carga de resistência ao impacto de até 50 mpa peças, motores de combustão interna de rolamento bimetálico, principalmente utilizado para a maior carga de 70 mpa de conjunto de pinos de pistão, acessórios à prova de ácido |
| ZCuPb20Sn5 | Com um desempenho de deslizamento superior, na ausência de um meio lubrificante e de água como meio, o desempenho de auto-lubrificação é particularmente bom, adequado para material de fundição bimetal, resistência à corrosão por ácido sulfúrico, corte fácil, desempenho de fundição é fraco | Velocidade de deslizamento elevada do rolamento e do triturador, bomba de água, rolamentos do moinho de rolos frios, carga do pino do pistão de 70 mpa |
| ZCuPb30 | Ter uma boa auto-lubrificação, corte livre, desempenho de fundição é fraco, fácil de produzir a segregação por gravidade | Velocidade de deslizamento elevada da capa bimetálica, peças de desgaste, etc. |
| ZCuZn25Al6Fe3Mn3 | Com elevadas propriedades mecânicas, o desempenho da fundição é bom, boa resistência à corrosão, tem tendência a forçar a corrosão | Adequado para peças de desgaste de alta resistência, tais como placa de ponte, porca, parafuso, placa resistente ao desgaste, a barra deslizante, e engrenagem sem-fim, etc. |
| ZCuZn26Al4Fe3Mn3 | Com propriedades mecânicas elevadas, o desempenho da fundição é bom, no ar, na água e na resistência à corrosão da água do mar é boa, pode ser soldado | Requer peças resistentes à corrosão e de alta resistência |
| ZCuZn38Mn2Pb2 | Possuem propriedades mecânicas mais elevadas e boa resistência à corrosão, resistência à abrasão, bom desempenho de corte | Estrutura de uso geral, navio, aparência do instrumento, fundição simples usando como luva, luva, rolamentos, deslizador, etc |
| ZCuZn40Mn3Fe1 | Com propriedades mecânicas elevadas, boas propriedades de fundição e maquinabilidade, e no ar, na água e na água tem uma boa resistência à corrosão, tem uma tendência a forçar fissuras de corrosão | Peças de corrosão do mar, acessórios para tubos e com menos de 300 ° C, fabrico e outras peças fundidas de hélice marinha de grandes dimensões |
| ZCuZn33Pb2 | Material estrutural, a temperatura de alimentação é de 90 ° C quando a boa resistência à oxidação, condutividade elétrica de cerca de 10 ~ 14 ms/m. | O reservatório de equipamento de abastecimento de gás e água, o fabrico de máquinas, a electrónica, os instrumentos de precisão e os instrumentos ópticos das peças componentes |
| Outros padrões e materiais | ASTM, JIS, AISI, EN, BS; Latão de manganês: C86300 e etc.; Bronze de estanho: C83600, C83200, CuSn12, CuSn7Zn4Pb7 e etc.; Bronze de alumínio: C62900, C95400, C95500, CuAl10Fe5Ni5 e etc. |
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| Especificação | Bucha de fundição centrífuga de liga de bronze/latão/cobre personalizada com ranhura de óleo China |
| Material | Aço inoxidável, liga de aço, latão, cobre, alumínio, Liga de alumínio, Ferro |
| Maquinação | Centro de maquinação CNC, torno CNC |
| Tolerância de fundição | IT5-IT7, CT5-7 |
| Tolerância de usinagem | /- 0,005mm, ISO2768-f, ISO-mk |
| Tratamento térmico | Solução sólida recozimento, têmpera e têmpera |
| Gama de peso | 0,1 kg - 120 kg |
| Dimensões | ≤ 1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Acabamento da superfície | RA 1.6-Ra 3.2 |
| Terminar | Polimento, rebentamento, jato de areia com esferas de vidro, etc. |
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item
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Fundição personalizada de cobre
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Local de origem
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China
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Shaanxi
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Nome da marca
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CXYS
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Número do modelo
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CXYS-ZT001
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Aplicação
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Eixo, engrenagem, rolamento
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Peso
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Depende do desenho técnico do cliente
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Dimensões
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Personalizado
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Grau
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Bronze de estanho, bronze de chumbo, bronze de alumínio, latão de alumínio, latão de manganês, latão chumbo, latão silício
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Liga ou não
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Não liga
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Pó ou não
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Não pó
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Teor de Cu (%)
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56%-89%
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Serviço de processamento
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Fundição
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Cor
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Amarelo
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Forma
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Procura do cliente
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Material
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cobre e latão
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MOQ
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1 PC
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O cobre fundido é um material versátil com uma variedade de ligas. O metal é usado em dispositivos elétricos do encanamento, hélices do navio, impeladores de água da planta de poder e buchas e mangas do rolamento porque é fácil de lançar, tem um history longo do uso bem sucedido, está prontamente disponível de uma multidão de fontes, pode alcançar uma gama de propriedades físicas e mecânicas e é facilmente usinado, brasado, soldado, polido ou revestido. Nos EUA, o cobre representa aproximadamente 2.8% da produção total de fundição, segundo o Censo Mundial de produção de casting de 2018, relatado pela revista de fundição moderna. A seguir estão 10 qualidades de ligas de cobre fundido que os engenheiros de projeto devem saber.
1. Quase todas as ligas de cobre retêm suas propriedades mecânicas em baixas temperaturas.
As propriedades mecânicas típicas do cobre incluem uma boa resistência à corrosão, resistência ao impacto, condutividade térmica e elétrica superior e a capacidade de inibir o crescimento de organismos marinhos.
2. Todas as ligas de cobre podem ser produzidas através de fundição de areia.
Outros métodos de vazamento que favorecem as ligas de cobre incluem o molde centrífugo, contínuo, permanente, investimento e diecasting. A escolha do método de liga e fundição determina as propriedades mecânicas e físicas, o tamanho da secção, a espessura da parede e o acabamento da superfície que podem ser alcançados.
3. As ligas de cobre com chumbo ainda têm várias aplicações industriais.
Embora as ligas com chumbo já não sejam utilizadas em aplicações de água potável, são úteis para outros casos em que se pretende uma baixa fricção e taxas de desgaste. Por exemplo, os bronze de estanho com alto teor de chumbo são fundidos nos rolamentos da manga e apresentam taxas de desgaste mais baixas do que o aço.
4. Como classe, as ligas à base de cobre fundido são fáceis de maquinar (especialmente quando comparadas com os aços inoxidáveis e o titânio, os seus principais concorrentes em termos de resistência à corrosão).
As ligas à base de cobre com chumbo são as mais fáceis de maquinar. Estas ligas são livres-cortam e dão forma a microplaquetas pequenas, fragmentadas ao gerar pouco calor. Em seguida, por ordem de maquinabilidade, as ligas de resistência moderada a alta com segunda fase em suas microestruturas, como as brasses amarelas sem chumbo, os bronzes de manganês e os brasses de silicone e os bronzes. Estas ligas formam chips curtos, quebradiços e firmemente enrolados que tendem a se dividir em segmentos gerenciáveis. Enquanto o acabamento da superfície nestas ligas for bom, a velocidade de corte será mais baixa e o desgaste das ferramentas aumentará.
As ligas de cobre mais difíceis para usinagem são as ligas monofásicas, como cobre de alta condutividade, cobre de cromo, cobre de berílio, bronze de alumínio e cobre-níquel. A tendência geral durante a usinagem é formar lascas longas e estringosas que interferem durante operações de usinagem de alta velocidade. Além disso, cobre puro e ligas de alto-níquel tendem a soldar na face da ferramenta, prejudicando o acabamento da superfície.
5. O processamento pós-fundição pode melhorar ainda mais o apelo das peças de cobre fundido.
Os passos secundários, tais como polimento, chapeamento, soldadura, brasagem e soldadura, podem ser realizados em ligas de cobre fundido para um melhor acabamento da superfície e um controlo de tolerância elevada.
Tanto gás-tungstênio-arco e gás-metal-arco pode produzir raios X qualidade soldas ao reparar defeitos menores em peças fundidas de cobre. Também pode ser utilizada soldadura com arco metálico blindado, mas o método é mais difícil de controlar. A soldadura oxiacetileno é utilizada principalmente para unir secções finas. A soldadura por feixe de electrões produz soldaduras precisas de alta qualidade em cobre isento de oxigénio e desoxidado.
Em geral, as ligas que contêm quantidades consideráveis de chumbo não podem ser soldadas, uma vez que o chumbo permanece líquido após a soldadura solidificar, formando fissuras em campos de alta tensão. Todas as ligas de cobre fundido podem ser soldadas e soldadas a si próprias e a aço, aço inoxidável e ligas à base de níquel. Mesmo ligas de cobre com chumbo podem ser brasadas, mas as condições devem ser controladas.
As ligas de cobre fosforoso, as ligas de brasagem à base de prata e as ligas de cobre-zinco são mais frequentemente utilizadas como metais de enchimento. As ligas à base de ouro são utilizadas para aplicações eléctricas e os soldas à base de estanho são utilizados para canalização doméstica.
O calor da brasagem pode causar alguma perda de resistência em ligas de cobre tratadas pelo calor, mas técnicas especiais foram desenvolvidas para solucionar o problema. Quando necessário, todo o fundido soldado pode ser Tratado termicamente para produzir uma estrutura uniforme. A resistência à corrosão das ligas à base de cobre não é afetada pela brasagem, exceto em situações especiais.
6. O cobre fundido é fornecido numa vasta gama de opções de liga, tornando-o um candidato adequado para muitas aplicações, dependendo das cargas de design e da corrosividade do ambiente.
7. Projetar para ligas de cobre fundido requer um planeamento cuidadoso para seções grossas e finas.
Deve evitar-se a utilização de ambos, mas quando ambos são necessários, a secção mais espessa deve ser sempre misturada ou afunilada gradualmente no diluente. O projeto da seção grosso-à-fina transforma-se um problema uniforme maior para ligas da cobre-base com escalas geladas largas tais como brasses vermelhos, bronzes da lata e, em alguma extensão, as ligas médias da escala de congelamento tais como os brasses amarelos. Estas ligas, que representam o mais alto nível de produção de fundição, não solidificam direcionalmente. Embora o rastering adequado ajude a combater isto, não tem o mesmo efeito que a solidificação direcional.
Para neutralizar os problemas de solidificação com ligas de cobre de grande capacidade de congelação, os metalrodízios utilizam caleiras e cromitos e núcleos de areia de zircão para promover a solidificação adequada. A refrigeração destas secções pode ser mais eficaz do que a utilização de um alimentador, embora cada uma destas ferramentas aumente o custo de uma fundição acabada.
8. Sempre que possível, devem ser evitadas intersecções L, T e X.
Quando não é possível evitar secções em T, os efeitos adversos podem ser minimizados através da emissão de raios generosos nos cantos e da desigualdade de espessura dos braços. Além disso, "ondulante" (um pequeno travessão na parte superior da intersecção do T) pode ajudar a reduzir a gravidade dos pontos quentes. As intersecções X têm efeitos particularmente adversos nas peças fundidas de cobre. No entanto, são quase sempre evitáveis ao converter uma intersecção X em duas secções em T de desvio, por exemplo.
9. Os custos são comparáveis aos de outros metais devido a um rendimento elevado, a baixos custos de maquinagem e a pouca exigência de revestimentos de superfície, como a tinta.
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